一种精密陶瓷用退膜机的制作方法

1.本实用新型涉及精密陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种精密陶瓷用退膜机。


背景技术：

2.精密陶瓷是指不直接使用天然矿物原料而采用高度精选的高纯化工产品为原料；经过精确控制化学组成、显微结构、晶粒大小；按照便于进行结构设计及制备的方法进行制造、加工而具有优异特性的陶瓷。
3.陶瓷退膜指的是在陶瓷产品生产过程中的一个工序，陶瓷板件在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻。因为蚀刻的药水会对精密陶瓷产生腐蚀作用，所以用干膜或湿膜来保护我们所需要的图形，但是得到了所需的图形后。就要将覆在精密陶瓷上的干膜或湿膜去掉，那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。可是在退膜过程中很多保护膜并不能完全溶解，且在退膜液溶解的过程中会产生一些膜渣，膜渣在退膜机中的堆积堵塞会导致无法顺利回收退膜液，为了提高精密陶瓷工件退膜加工过程的顺利性，有必要研发一种精密陶瓷用退膜机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.经过发明人的锐意研究，本实用新型提供了一种精密陶瓷用退膜机，装置结构中的各个喷头能够上下行程往复移动进行喷射，使得放置在传送带上的工件表面能够充分喷淋到退膜液，从而保证了工件的退膜效果。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种精密陶瓷用退膜机，包括机箱和传送带，所述传送带横跨所述机箱的内部，所述机箱顶面固定安装有退膜液储存箱，所述退膜液储存箱出水端与传输机构相固定连接，所述机箱内部顶端固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构下方活动端固定安装有移动板，所述移动板底面沿所述传送带传输方向两侧对称等间距固定安装有连杆，各所述连杆下端固定安装有挡块，各所述挡块内侧上固定安装有喷头，设置在同一侧的各所述喷头上固定安装有布水管，各所述挡块安装有所述喷头的另一侧上固定安装有连接架，各所述连接架另一端穿出所述机箱侧面上对应开设有的通槽并且下端上固定安装有齿条，各所述齿条啮合连接有齿轮，横向相对设置的两组所述齿轮之间固定安装有转轴，各所述转轴两侧转动连接在所述机箱的侧壁上，所述转轴上固定安装有辊刷，所述机箱内部下端分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，且所述第一过滤网与所述第二过滤网均所述辊刷刷毛末端相接触，所述机箱内部底面上固定安装有膜液回收仓。
7.优选的，为了对所述齿条和所述齿轮之间的传动结构进行保护，所述机箱平行与所述传送带传输方向的两侧面外部固定安装有外壳罩。
8.优选的，为了方便使用者对装置进行操控，其中一侧所述外壳罩中端上固定安装有控制开关。
9.优选的，为了便于退膜液直接流入到所述膜液回收仓中，所述传送带为镂空传送带。
10.优选的，为了方便添加退膜液，所述退膜液储存箱顶侧开设有注液口。
11.优选的，所述传输机构包括水泵、三通接头和传输管，所述水泵的输入端与所述退膜液储存箱的出水端相固定安装，所述水泵的输出端上固定安装有所述三通接头，所述三通接头另外两端上固定连接有两组所述传输管，两组所述传输管另一端与两组所述布水管的输入端相固定连接。
12.优选的，所述伸缩机构为两组气缸，两组气缸的活动端与所述移动板顶面相固定安装。
13.优选的，为了使得精密陶瓷工件表面能充分喷淋到退膜液，所述喷头为雾化喷头。
14.优选的，为了对溶解不全的膜渣进行分级过滤，所述第二过滤网的网格小于所述第一过滤网的网格。
15.优选的，为了导出所述膜液回收仓中的退膜液，所述膜液回收仓底部固定连接有下端贯穿出所述机箱底面外部的出液管。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、本退膜机中的各个喷头能够上下行程往复移动喷射退膜液，相比于一般喷头不能移动的退膜设备，通过采用该种结构设计，本退模机使得放置在传送带上的工件表面能够充分喷淋到退膜液，从而保证了工件的退膜效果。
18.2、装置中的各辊刷能够正反方向往复滚动对第一过滤网和第二过滤网的表面进行刮刷，避免在退膜过程中溶解的膜渣堵塞堆积在两组过滤网的表面上导致退膜液无法穿过滤网进入膜液回收仓中。
19.3、本装置通过连接架、齿条、齿轮等部件之间的相互配合，令伸缩机构能够同时带动各喷头上下往复移动以及带动各辊刷正反方向往复滚动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例外部的侧视结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例内部的侧视结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例内部的正视结构示意图；
24.图4是图3中a的放大图。
25.图中：1
‑
机箱、101
‑
通槽、2
‑
传送带、3
‑
退膜液储存箱、4
‑
传输机构、401
‑
水泵、402
‑
三通接头、403
‑
传输管、5
‑
伸缩机构、6
‑
移动板、7
‑
连杆、8
‑
挡块、9
‑
喷头、10
‑
布水管、11
‑
连接架、12
‑
齿条、13
‑
齿轮、14
‑
转轴、15
‑
辊刷、16
‑
第一过滤网、17
‑
第二过滤网、18
‑
膜液回收仓、1801
‑
出液管、19
‑
外壳罩、20
‑
控制开关。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，一种精密陶瓷用退膜机，包括机箱1和传送带2，传送带2横跨机箱1的内部，机箱1顶面固定安装有退膜液储存箱3，退膜液储存箱3出水端与传输机构4相固定连接，机箱1内部顶端固定安装有伸缩机构5，伸缩机构5下方活动端固定安装有移动板6，移动板6底面沿传送带2传输方向两侧对称等间距固定安装有连杆7，各连杆7下端固定安装有挡块8，各挡块8内侧上固定安装有喷头9；具体的，为保证喷淋效果，机箱1内部同一侧喷头9的设置数量不少于四个。设置在同一侧的各喷头9上固定安装有布水管10，各挡块8安装有喷头9的另一侧上固定安装有连接架11，连接架11整体呈l型，各连接架11另一端穿出机箱1侧面上对应开设有的通槽101并且下端上固定安装有齿条12，各齿条12啮合连接有齿轮13，横向相对设置的两组齿轮13之间固定安装有转轴14，各转轴14两侧转动连接在机箱1的侧壁上，转轴14上固定安装有辊刷15；具体的，各转轴14上等间距安装有三个辊刷15。机箱1内部下端分别固定安装有第一过滤网16和第二过滤网17，且第一过滤网16与第二过滤网17均辊刷15刷毛末端相接触，机箱1内部底面上固定安装有膜液回收仓18。
28.请参阅图1，为了对所述齿条12和所述齿轮13之间的齿轮传动结构进行保护，机箱1平行与传送带2传输方向的两侧面外部固定安装有外壳罩19；为了方便使用者对装置进行操控，其中一侧外壳罩19中端上固定安装有控制开关20。
29.请参阅图2，为了便于退膜液能够直接流入到所述膜液回收仓18中，传送带2为镂空传送带。为了方便向退膜液储存箱3中添加退膜液，退膜液储存箱3顶侧开设有注液口。
30.请参阅图2，传输机构4包括水泵401、三通接头402和传输管403，水泵401的输入端与退膜液储存箱3的出水端相固定安装，水泵401的输出端上固定安装有三通接头402，三通接头402另外两端上固定连接有两组传输管403，两组传输管403穿过机箱1顶面上对应开设的两个通孔并且其另一端与两组布水管10的输入端相固定连接。
31.请参阅图2，伸缩机构5为两组气缸，两组气缸的活动端与移动板6顶面相固定安装。
32.请参阅图4，为了使得精密陶瓷工件表面能充分喷淋到退膜液，喷头9为雾化喷头。
33.请参阅图2，为了对溶解不全的膜渣进行分级过滤，第二过滤网17的网格小于第一过滤网16的网格，通过设置两层不同目数的过滤网格，使得两组过滤网能够对膜渣进行充分过滤。
34.请参阅图3，为了导出膜液回收仓18中的退膜液，膜液回收仓18底部固定连接有下端贯穿出机箱1底面外部的出液管1801。
35.本实用新型进行使用时，将要进行退膜处理的精密陶瓷工件放置在传送带2上，通过控制开关20启动传送带2、水泵401和伸缩机构5，传送带2对工件进行传输，水泵401将退膜液储存箱3中的退膜液通过三通接头402、传输管403和布水管10的传输泵入各个喷头9中。作为伸缩机构5的两组气缸带动移动板6在机箱1内部上下往复运动，移动板6带动下端
设置有的各喷头9上下行程往复运动，通过各个喷头9不断上下交替移动喷射退膜液，使得放置在传送带2上的工件表面能够充分喷淋到退膜液，从而将覆盖在工件表面上的膜溶解掉以来实现工件的退膜。移动板6的上下运动带动与挡块8相固定安装的连接架11一同上下往复运动，连接架11带动下端的齿条12上下往复运动，齿条12的运动令与其相啮合连接的齿轮13正反方向往复滚动，齿轮13带动转轴14和其上安装有的辊刷15一同运动，使得各辊刷15正反方向往复滚动对第一过滤网16和第二过滤网17的表面进行刮刷，避免在退膜过程中因不全溶解而产生的膜渣堵塞堆积在第一过滤网16和第二过滤网17的表面上，导致退膜液无法穿过滤网进入膜液回收仓18中。从各个喷头9中喷射出的退膜液在先穿过镂空的传送带2再穿过两组过滤网后流入到膜液回收仓18中，最后通过出液管1801排出机箱1内部。
36.上述装置结构中的控制电路属于本领域的公知常识，仅对各元件进行使用，未对其进行改进，内嵌的控制方式算法也是属于通过本领域的技术人员简单编程即可实现的内容，并且本实用新型主要用来对精密陶瓷产品进行脱膜，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。