1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种一体化生物转盘装置。
背景技术:2.生物转盘是一种生物膜法的污水处理技术,在20世纪60年代由德国人提出并应用于污水处理领域。这种处理法使细菌和菌类微生物,原生动物一类的微型生物在生物转盘的盘片上生长繁育,形成一层层生物膜;此类生长的生物膜,具有较强的耐冲击负荷、产泥量少、脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀和净化效果好。在工艺运行和维护方面,生物转盘无需污泥回流、没有丝状菌膨胀的现象、能耗低、管理方便等特点。但是传统的生物转盘在污水处理过程中存在着有机负荷低、卫生条件差、脱氮效果不好、占地面积较大等问题。
3.目前,生物转盘一般是通过设计缺氧好氧二段生物转盘的工艺处理技术来解决脱氮效果不佳的问题,但是修建缺氧生物转盘池和好氧生物转盘池增加了基建成本和占地面积,同时在设备运行的时候,耗电量和水力停留时间也增加了,而且二段式生物转盘在运行过程中需要硝化液回流,从而增加了运行成本。
技术实现要素:4.针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种能耗低、效率高、占地面积小且脱氮效果好的改良的一体化生物转盘装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
6.一体化生物转盘装置,包括进水管、污水池、mbr膜池和出水管,所述进水管与所述污水池的底部连通,所述污水池内设有生物转盘和自由移动的悬浮生物填料,所述污水池的出水口通过连接管与所述mbr膜池连通,所述mbr膜池内设置有mbr膜组件,所述连接管上安装有管道混合器,所述连接管的出水口位于所述mbr膜组件的下方,所述管道混合器与加药桶连通。
7.优选的,所述生物转盘包括电机、转盘轴和转盘盘片,所述转盘盘片安装所述转盘轴上,所述电机的输出端与所述转盘轴的一端固定连接;更加优选的,所述转盘盘片由圆形的、波浪状塑料片构成。
8.优选的,所述连接管的入水口处以及所述出水管的入水口处均设置有溢流堰;更加优选的,所述溢流堰为齿形溢流堰。
9.优选的,所述悬浮生物填料为中空的球形结构,所述球形结构的空腔为球形,所述球形结构的壳体上开设有五角锥形和六角锥形的蜂窝状通孔。
10.优选的,所述加药桶设置于所述mbr膜池的上方。
11.优选的,所述污水池与mbr膜池的池底均设置有污泥槽,且所述污泥槽内设置有排泥管。
12.本实用新型的有益效果为:1)将球形悬浮生物填料与生物转盘相结合,由于球形填料的密度使其多集中在污水池底部,使上部的池体溶解氧高,下部的池体溶解氧低,故可
以在一个反应池内形成缺氧好氧的环境;2)在生物转盘的转动和污水流向的共同作用下,使整个装置无需硝化液回流;同时,转盘和悬浮生物填料上的生物膜由内而外的溶解氧梯度浓度可实现同步硝化反硝化,从而确保出水的总氮含量能达到排放标准;3)悬浮生物填料与生物转盘的结合使整个池体内的生物量增加,大大提高了池体整个的容积负荷,在生物转盘运转的同时带动下层的悬浮生物填料一起搅动,让下层的污水得到与生物膜充分的接触,缩短了污水的处理时间;4)转盘带动悬浮生物填料,两者在转盘转动所带来的动力下不断的相互碰撞摩擦,使两者表面基本老化的生物膜在物理剪切力的作用下脱落,加速了生物膜的更新换代,加强生物膜活性,让其更高效,更稳定;5)该装置能通过转盘盘片的转动达到供氧,避免曝气供气,大大节省了成本;6)使用mbr膜池替代沉淀池,能较少装置的占地面积,且可以提高泥水分离的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中一体化生物转盘装置的主视剖视结构示意图;
14.图2为本实用新型中一体化生物转盘装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1~2所示的一体化生物转盘装置,包括从左到右依次设置的进水管1、污水池2、mbr膜池3和出水管4。进水管1设置在污水池2的左侧,且进水管1的出水口设置于污水池2的底部,污水池2的内部设置有生物转盘6和可以自由移动的悬浮生物填料5。
18.悬浮生物填料5为中空的球形结构,且内部空腔优选为球形;填料的球形壳体上还设有与内部空腔连通的通孔,具体可参照足球的黑白格设置成五角锥形和六角锥形的通孔,且锥尖朝向球心。悬浮生物填料5为微生物提供了一个载体,有利于微生物的附着生长;中空的球形填料更有利于实现同步硝化反硝化。悬浮生物填料5的密度比水略重,其在自然状态下分布于多分布于污水池底部。在进水水流以及生物转盘6的搅动下,可以在污水池2内自由移动。
19.生物转盘6由电机61、转盘轴62和转盘盘片63构成,转盘盘片63可选用圆形的、波浪状塑料盘片,转盘盘片63安装在转盘轴62上,电机61的输出端与转盘轴62的端部固定连接。
20.污水池2的右侧顶部设置有溢流堰11,污水池2的出水经过溢流堰11后经过连接管7进入mbr膜池3内;mbr膜池3内设置有用于过滤的mbr膜组件8,连接管7的出水口设置于mbr膜组件8的下方,mbr膜池3的右侧顶部同样设置有溢流堰11,mbr膜池3内的上清液经过该池内的溢流堰11后,经出水管4进行排放。具体的,溢流堰11为齿形溢流堰,可由不锈钢材料制
成。
21.连接管7上安装有用于加药的管道混合器9,具体可采用碳钢材料制成的三通式管道混合器9,管道混合器9的分支管与加药桶10连通;加药桶10可设置在mbr膜池3的上方,以方便药剂的添加。
22.在污水池2和mbr膜池3的底部均分别设置有污泥槽,且污泥槽内安装有排泥管12。
23.工作时,污水从进水管1进入污水池2底部,通过悬浮生物填料5上的微生物进行水解酸化,反硝化和部分硝化,然后在通过生物转盘6的转动搅拌,使水解酸化和反硝化更加彻底,同时在转盘盘片63上进行好氧反应,污水在生物转盘盘片上所负载的微生物的作用下,有机物被分解,氨氮被硝化和部分同步反硝化。相对于传统的生物转盘而言,传统转盘盘片上的生物膜较薄,生物膜内层很难形成稳定的缺氧或者厌氧区,不利于反硝化的进行。这一种改良的一体化生物转盘装置不仅只是生物转盘盘片上负载着微生物,装置的污水池下部还装载着悬浮生物填料,每一个悬浮生物填料都负载着微生物,并且能形成稳定的缺氧或厌氧区。相对于a/o二段生物转盘而言,这种复合式生物转盘不仅仅使硝化与反硝化在同一池体完成,而且整个系统完全不会缺少碳源,无需硝化液回流,克服了c/n比低的问题,因此很大程度上提高了生物转盘的总氮去除率。
24.进入污水池2中的污水完成水解酸化、硝化和反硝化等处理后,由污水池2中的溢流堰11控制着进入管道混合器9;在管道混合器9中,污水与药剂充分混合,然后经连接管7进入mbr膜池3底部。在mbr膜池3内的污水由下而上通过mbr膜组件8使泥水分离。在这一过程中,污水中所悬浮的污泥和含磷絮体均被沉淀在底部的污泥槽内,在通过排泥管12排出,从而达到除磷效果。经沉淀后的污水溢流到mbr膜池3的溢流堰11中,最后通过溢流堰11的控制使出水达标排放。
25.本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的实施例,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。