一种用于处理加油站含油废水的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤装置领域，具体涉及一种用于处理加油站含油废水的过滤装置。


背景技术：

2.油品清洗过滤设备操作工艺过程中，油罐底部沉积或悬浮的水分、杂质，经循环过滤，分离出来，产生干净的油品，及含有少量废水。此时的废水中含有少量的油液，为避免污染环境，需要处理且检测合格后才能排放。目前加油站的普遍做法是，集中存放在危险废物暂存区，定期由油罐车带回油库集中处理。期间，含油废水存放时长不确定，且和其他危废一同放置，存在一定的风险性。
3.现有的油品清洗过滤设备操作工艺过程中产生的含油废水，而含油的废水无法进行直接排放，所以需要进行处理，现有的沉降去除法通常将含油废水输送至沉降罐中进行沉降，使含油废水在沉降罐中沉降净化，使得含油废水的处理周期长，净化处理速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于处理加油站含油废水的过滤装置，旨在解决现有技术中的含油废水在沉降罐中沉降净化的周期时间长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于处理加油站含油废水的过滤装置，包括：
7.过滤罐；
8.过滤机构，设于过滤罐内，用于实现过滤，其包括带孔支撑圆盘、滤布和填充层，所述带孔支撑圆盘和滤布均设有多个，多个所述带孔支撑圆盘自上而下设于过滤罐内，多个所述滤布分别设于多个带孔支撑圆盘的顶部，所述填充层容置于多个带孔支撑圆盘与过滤罐之间；
9.进水管，设于过滤罐上，其一端自下而上贯穿多个带孔支撑圆盘并延伸至位于最上侧的带孔支撑圆盘的上侧，其另一端延伸至过滤罐外侧；
10.出水管，设于过滤罐的底部；
11.出油管，设于过滤罐的顶部；以及
12.油水分离网，设于出油管内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述填充层包括纤维素层和活性炭层，所述纤维素层容置于过滤罐内上腔室，所述活性炭层容置于过滤罐内下腔室。
14.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述带孔支撑圆盘等距间隔设置。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述出水管上安装有第一电磁控制阀。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述过滤罐的一侧设置有反应罐，所述反应罐的进水口与出水管固定连接，所述反应罐的侧端固定连接有排水管，所述排水管上安装有第二电磁控制阀，所述反应罐的上端固定连接有药剂管，所述药剂管的上部套设有密封盖。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述反应罐的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动贯穿反应罐并延伸至反应罐内，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的扇叶。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述反应罐的侧端固定连接有制热液器，所述制热液器的输出端连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿反应罐并延伸至反应罐内，所述制热液器的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管贯穿反应罐并延伸至反应罐内，所述第一连接管与第二连接管之间固定连接有盘管。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过进水管的设置可以将含油废水输送至过滤罐内，而含油废水进入过滤罐内后由于油的密度比水小，使得废油漂浮在废水的上侧，通过油水分离网的设置可以将油与水分离，使得废油通过油水分离网进入出油管，通过出油管将废油排出，通过纤维素层的设置可以过滤废水中杂质，通过活性炭层的设置可以除味脱色。
21.2、本方案中，通过滤布的设置可以过滤一些大的杂质，过滤后的废水进入反应罐内后，通过药剂管的设置可以向反应罐内加药剂，通过药剂与废水中的有害物质反应，从而除去废水中的有害物质，制热液器内产生的热液通过第二连接管输送至盘管内，热液所产生的热量可以对废水进行加热，通过加热可以改变废水的温度，使得废水的温度达到最适合药剂与有害物质反应的温度，从而挺高药剂的使用效果，通过转轴转动可以带动多个扇叶转动，通过多个扇叶转动可以加快药剂与废水中的有害物质反应。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型过滤罐的剖视图；
25.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型排水管处的结构示意图；
27.图5为本实用新型扇叶处的结构示意图。
28.图中：1、过滤罐；2、进水管；3、出水管；4、第一电磁控制阀；6、反应罐；7、第一连接管；8、第二连接管；9、排水管；10、制热液器；11、密封盖；12、驱动电机；13、出油管；14、纤维素层；15、滤布；16、带孔支撑圆盘；17、活性炭层；18、药剂管；19、第二电磁控制阀；20、盘管；21、扇叶；22、转轴；23、油水分离网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种用于处理加油站含油废水的过滤装置，包括：
35.过滤罐1；
36.过滤机构，设于过滤罐1内，用于实现过滤，其包括带孔支撑圆盘16、滤布15和填充层，带孔支撑圆盘16和滤布15均设有多个，多个带孔支撑圆盘16自上而下设于过滤罐1内，多个滤布15分别设于多个带孔支撑圆盘16的顶部，填充层容置于多个带孔支撑圆盘16与过滤罐1之间；
37.进水管2，设于过滤罐1上，其一端自下而上贯穿多个带孔支撑圆盘16并延伸至位于最上侧的带孔支撑圆盘16的上侧，其另一端延伸至过滤罐1外侧；
38.出水管3，设于过滤罐1的底部；
39.出油管13，设于过滤罐1的顶部；以及
40.油水分离网23，设于出油管13内。
41.在本实用新型的具体实施例中，通过进水管2的设置可以将含油废水输送至过滤罐1内，通过油水分离网23的设置可以将水隔开，防止水经过油水分离网23，通过出油管13的设置可以将废油排出，通过出水管3的设置可以将废水排出，带孔支撑圆盘16用于分隔纤维素层和活性炭层，滤布15可以过滤一些体积大的杂质，多个带孔支撑圆盘16均固定连接于过滤罐1的圆周内壁上，多个滤布15分别固定连接于多个带孔支撑圆盘16的上端，进水管2固定连接于过滤罐1的下端，出水管3固定连接于过滤罐1的底部，且出水管3与过滤罐1连通，出油管13固定连接于过滤罐1的下端，且出油管13与过滤罐1连通，油水分离网23固定连接于13的圆周内壁上。
42.具体的，填充层包括纤维素层和活性炭层，纤维素层容置于过滤罐1内上腔室，活性炭层容置于过滤罐1内下腔室。
43.在本实用新型的具体实施例中，纤维素层包括有多个纤维素层14，多个纤维素层14分别均匀分布在多个带孔支撑圆盘16与多个滤布15之间，活性炭层包括有多个活性炭层17，多个活性炭层17分别均匀分布在多个带孔支撑圆盘16与多个滤布15之间，纤维素层14用于过滤废水中杂质，活性炭层17用于除味脱色。
44.具体的，请参阅图2，多个带孔支撑圆盘16等距间隔设置。
45.在本实用新型的具体实施例中，多个带孔支撑圆盘16等距间隔设置。
46.具体的，请参阅图1，出水管3上安装有第一电磁控制阀4。
47.在本实用新型的具体实施例中，通过第一电磁控制阀4的设置可以控制出水管3的
排水。
48.具体的，请参阅图1、4、5，过滤罐1的一侧设置有反应罐6，反应罐6的进水口与出水管3固定连接，反应罐6的侧端固定连接有排水管9，排水管9上安装有第二电磁控制阀19，反应罐6的上端固定连接有药剂管18，药剂管18的上部套设有密封盖11。
49.在本实用新型的具体实施例中，通过排水管9的设置可以排出反应罐6内的废水，反应罐6与出水管3连通，反应罐6与排水管9连通，通过第二电磁控制阀19的设置可以控制排水管9排放废水，通过药剂管18的设置可以向反应罐6内输送药剂，通过密封盖11的设置可以将药剂管18盖住，反应罐6与药剂管18连通。
50.具体的，请参阅图4、5，反应罐6的上端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端转动贯穿反应罐6并延伸至反应罐6内，驱动电机12的输出端固定连接有转轴22，转轴22的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的扇叶21。
51.在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机12与转轴22之间固定连接，可以实现转轴22转动，通过转轴22与多个扇叶21之间固定连接，可以实现多个扇叶21同时转动。
52.具体的，请参阅图4、5，反应罐6的侧端固定连接有制热液器10，制热液器10的输出端连接有第一连接管7，第一连接管7贯穿反应罐6并延伸至反应罐6内，制热液器10的输入端固定连接有第二连接管8，第二连接管8贯穿反应罐6并延伸至反应罐6内，第一连接管7与第二连接管8之间固定连接有盘管20。
53.在本实用新型的具体实施例中，制热液器10内产生的热液通过第一连接管7可以输送至盘管20内，盘管20内的热液可以通过第二连接管8返回至制热液器10内，制热液器10的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，盘管20与第一连接管7和第二连接管8连通。
54.本实用新型提供的用于处理加油站含油废水的过滤装置的工作原理或工作过程为：通过进水管2的设置可以将含油废水输送至过滤罐1内，通过油水分离网23可以将水隔开，使得油通过油水分离网23进入出油管13内，通过出油管13将油排出，通过纤维素层14可以对废水进行过滤，通过活性炭层17可以对废水进行除味脱色，处理过后的废水通过出水管3进入反应罐6内，将密封盖11从药剂管18上取下，通过药剂管18向反应罐6内输送药剂，启动驱动电机12，驱动电机12的输出端转动带动转轴22转动，转轴22转动带动多个扇叶21转动，启动制热液器10，制热液器10产生的热液通过第一连接管7输送至盘管20内，热液在盘管20流动之后通过第二连接管8返回制热液器10内。
55.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。