基板类产品高压水洗辅助载具的制作方法

1.本实用新型涉及基板生产技术领域，具体涉及基板类产品高压水洗辅助载具。


背景技术：

2.在半导体封装制造过程中，因为smt制程需要高压水洗，即要用高压水洗掉产品上残留的助焊剂。由于基板面积大，基板在无任何保护情况下，在高压水洗设备内容易被水压冲变形，甚至断裂。为解决此制程导致的产品异常，故设计出一种辅助载具，可以有效解决基板在水洗制程中受力不均导致的断裂或变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供基板类产品高压水洗辅助载具，以解决现有技术中导致的基板水洗过程中易变形、断裂的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.基板类产品高压水洗辅助载具，包括方形框架状的底座，所述底座上连接有载具主体，所述载具主体包括两个互相平行的侧臂和连接在两侧臂之间的横臂，所述侧臂和所述横臂分别位于底座的三个板上；
6.所述载具主体上设有基板插槽，所述基板插槽分布在两侧臂的内侧和横臂的内侧，两侧臂上的基板插槽和横臂上的基板插槽相连通，且侧臂上的基板插槽和横臂上的基板插槽在同一水平面内；
7.两侧臂之间连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面和所述基板插槽的底面在同一水平面内。
8.进一步地，所述载具主体通过螺钉连接在所述底座上。
9.进一步地，所述载具主体为特氟龙材质制成的载具主体。
10.进一步地，所述底座为不锈钢材质制成的底座。
11.进一步地，其中一个所述侧臂远离所述横臂的一端设有挡块，所述挡块通过转轴转动连接在所述侧臂的端部；
12.转动所述挡块，以遮挡或打开所述基板插槽。
13.进一步地，所述载具主体侧臂的顶面和横臂的顶面均设有排水孔，所述排水孔和所述基板插槽相连通。
14.进一步地，所述载具主体的顶面和底面均设有排水孔，所述排水孔和所述基板插槽相连通。
15.进一步地，所述支撑杆的数量为一至三根。
16.根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：
17.1、本技术设计的载具主体在其两个侧臂和横臂上均设有基板插槽，水洗基板时，将基板插入至基板插槽内，基板插槽能够有效的实现对基板外侧的支撑及固定；并在两个侧臂之间设计支撑杆，支撑杆能够有效的对基板中间悬空部分进行支撑；本技术结构简单，
多处支撑保证了对基板的支撑和固定效果；
18.2、本技术在载具主体侧臂的一端设有挡块，旋转挡块能够实现放置基板并对基板限位，防止水洗过程中基板脱离载具主体造成损坏；旋转设计的挡块便于基板的取放；
19.3、本技术在载具主体的顶面和或底面设计排水孔，保证水洗后烘干过程中基板上的水的排出。
附图说明
20.图1为本实用新型具体实施方式载具的结构示意图；
21.图2为图1中a-a截面的剖视图。
22.其中：1、底座；2、载具主体；3、挡块；4、转轴；5、支撑杆；6、基板插槽；7、排水孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.本技术设计的载具主要辅助用于基板类产品高压水洗过程中产品保护作用。将需要高压水洗产品放置在载具内，当产品运输到高压喷淋槽区域，其载具起到支撑作用。使高压水均匀作用于整条产品上，防止产品受力不均匀，避免产品在高压水洗过程中侧立、变形、断裂等风险。
26.该高压水洗辅助载具作业区域有挡块定位装置，方便操作，避免高压水洗过程中的片条晃动。上下方均为镂空，中间的有支撑杆5，能够保证水洗的效果和对基板的支撑效果。载具主体2上设有排水孔，方便水排出便于烘干。
27.此申请适用于半导体封装行业，基板类产品高压水使用，尤其对基板厚度＜0.15mm的产品，本技术设计的载具在高压水洗制程中起到关键性作用。
28.如图1和图2所示，基板类产品高压水洗辅助载具，其特征在于，包括方形框架状的底座1，底座1上连接有载具主体2，载具主体2包括两个互相平行的侧臂和连接在两侧臂之间的横臂，侧臂和横臂分别位于底座1的三个板上；载具主体2上设有基板插槽6，基板插槽6分布在两侧臂的内侧和横臂的内侧，两侧臂上的基板插槽6和横臂上的基板插槽6相连通，且侧臂上的基板插槽6和横臂上的基板插槽6在同一水平面内；两侧臂之间连接有支撑杆5，支撑杆5的顶面和基板插槽6的底面在同一水平面内。
29.本技术设计的载具主体在其两个侧臂和横臂上均设有基板插槽，水洗基板时，将基板插入至基板插槽内，基板插槽能够有效的实现对基板外侧的支撑及固定；并在两个侧臂之间设计支撑杆，支撑杆能够有效的对基板中间悬空部分进行支撑；本技术结构简单，多处支撑保证了对基板的支撑和固定效果。
30.如图1和图2所示，底座1的形状长方形框架状，用于支撑载具主体2，载具主体2通
过螺钉固定连接在底座1上。如图1所示，载具主体2具有三条臂，两条左右设置的侧臂，和连接在两侧臂顶端的横臂，左侧侧臂的底端通过转轴4连接有挡块3，挡块3可以上下方向转动，从而遮挡或打开位于侧臂内的基板插槽6，进而完成基板的放置和取出。
31.基板类产品高压水洗辅助载具，为两部分组成，下部分底座为304不锈钢，增加治具重量，防止水压和烘干区域风机将载具吹移位。上部分载具主体2为特氟龙材质，起到隔热作用。
32.基板类产品高压水洗辅助载具，材料为耐磨损、高硬度材质，耐腐蚀命长。
33.基板类产品高压水洗辅助载具，底座1设计为框架状载具主体2设计为几根臂连接的形式，使载具中间为镂空状，方便高压水洗，及超声波清洗基板。
34.本技术的基板插槽分布在载具主体2的三个臂上，基板插槽6位于同一平面内，保证基板插入插槽的有效性。
35.在本技术的一些实施例中，在载具主体三个臂的顶面上设计排水孔，排水孔和基板插槽相连通，便于高压水洗过程中水的排出，便于基板后期的烘干效率。
36.在另外一些实施例中，载具主体的顶面和底面均设有排水孔，防止基板的上下两侧面产生积水，保证后期烘干的效果。
37.在一些实施例中，支撑杆5的数量为一根，支撑杆位于侧臂的中线处，此种设计适用于基板整体长度较小的情况。若基板的长度较大，载具的尺寸随之增大，在另外一些实施例中，支撑杆5的数量会增加。
38.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。