一种废水处理用便于更换清理的超滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理用便于更换清理的超滤装置。


背景技术：

2.由于城市人口的不断增多，城市生活废水处理问题日益凸显。又因为技术落后、资金短缺、治理难度较大，一直影响着城市环境及其建设。如果不尽快解决这些问题，那么随着城市化的推进，用水量的不断增加，废水污染将会更加的严重，影响也会更加的恶劣。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3.市场上的超滤装置通常不具有更换清理的功能，同时过滤性能不佳，容易发生堵塞，为此，我们提出一种废水处理用便于更换清理的超滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水处理用便于更换清理的超滤装置，以解决上述背景技术中提出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用便于更换清理的超滤装置，包括废水进口和超滤组件，所述废水进口的右端连接有第一连接腔，且第一连接腔的右端连接有用于超滤装置除杂的过滤组件，所述过滤组件包括滤腔、紧固螺丝、定位杆、定位板、大滤网和小滤网，且滤腔的上下端中部穿设有紧固螺丝，所述滤腔的内部焊接连接有定位杆，且定位杆的外壁滑动设置有定位板，所述定位板靠近滤腔横向中州线的一端从左到右依次设置有大滤网和小滤网，用于超滤装置更换的所述超滤组件安装于过滤组件的右端，所述超滤组件包括固定腔、导流板、连接管和滤膜管，且固定腔的内壁左端设置有导流板，所述导流板的右端连接有连接管，且连接管的外壁贴合有滤膜管。
6.优选的，所述第一连接腔的外壁穿设有定位螺丝，且定位螺丝的外壁设置有承接环，所述承接环的底部焊接连接有承接底座。
7.优选的，所述定位螺丝呈环形分布并穿设于承接环、第一连接腔的外壁，且承接底座与承接环为一体化结构。
8.优选的，所述超滤组件的右端连接有第二连接腔，且第二连接腔的右端从上到下依次开设有废水出口和净化水出口。
9.优选的，所述第二连接腔、废水出口和净化水出口之间的竖直中轴线相重合，且第二连接腔为半球形结构。
10.优选的，所述紧固螺丝关于滤腔的中心位置对称设有四个，且滤腔与定位板之间的竖直中轴线相重合。
11.优选的，所述定位杆关于定位板的中心位置对称设有两个，且定位板设置有两个，并且定位板分别与大滤网、小滤网为一体化结构。
12.优选的，所述固定腔与导流板之间的横向中轴线相重合，且固定腔为中空状结构。
13.优选的，所述连接管关于滤膜管的中心位置对称设有两个，且滤膜管设置有三个。
14.本实用新型提供了一种废水处理用便于更换清理的超滤装置，具备以下有益效果：该废水处理用便于更换清理的超滤装置，将第一连接腔与承接环之间通过定位螺丝相互穿设固定，利用定位螺丝，可以为整个的支撑安装提供条件，再将紧固螺丝穿设于滤腔的两端，利用紧固螺丝，可以实现滤腔上下两半的正常组装，并且满足拆装功能，便于更换和清理滤腔内部的滤网。
15.1、本实用新型将第一连接腔与承接环之间通过定位螺丝相互穿设固定，利用定位螺丝，可以为整个的支撑安装提供条件，同时承接环底部承接底座的设置，可以满足整个装置的支撑性能，将废水出口和净化水出口分别开设于第二连接腔的端部，即将废水出口与连接管相互连通，再将净化水出口与固定腔相互连通，从而保证残余废水和净水的顺利排出。
16.2、本实用新型将紧固螺丝穿设于滤腔的两端，利用紧固螺丝，可以实现滤腔上下两半的正常组装，并且满足拆装功能，便于更换和清理滤腔内部的滤网，体现灵活性，将大滤网、小滤网两端固定的定位板穿设于滤腔内部焊接的定位杆上，利用定位杆可以实现定位板的定位性能，而利用大滤网、小滤网，可以分别对废水中混合的杂质起到过滤除杂的作用，避免发生堵塞。
17.3、本实用新型将导流板与固定腔相互连接，利用导流板，可以保证水体快速进入固定腔内，从而实现水体的正常流通，将三个滤膜管分别与连接管相互连通，利用滤膜管，可以实现废水的超滤操作，使得大分子杂质留在滤膜管内，并由废水出口排出，而进化后的水分进入固定腔中，最后由净化水出口排出。
附图说明
18.图1为本实用新型一种废水处理用便于更换清理的超滤装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种废水处理用便于更换清理的超滤装置的滤腔内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种废水处理用便于更换清理的超滤装置的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、废水进口；2、过滤组件；201、滤腔；202、紧固螺丝；203、定位杆；204、定位板；205、大滤网；206、小滤网；3、超滤组件；301、固定腔；302、导流板；303、连接管；304、滤膜管；4、第一连接腔；5、定位螺丝；6、承接环；7、第二连接腔；8、废水出口；9、净化水出口；10、承接底座。
具体实施方式
22.如图1所示，一种废水处理用便于更换清理的超滤装置，包括废水进口1和超滤组件3，废水进口1的右端连接有第一连接腔4，且第一连接腔4的右端连接有用于超滤装置除杂的过滤组件2，用于超滤装置更换的超滤组件3安装于过滤组件2的右端，第一连接腔4的外壁穿设有定位螺丝5，且定位螺丝5的外壁设置有承接环6，承接环6的底部焊接连接有承接底座9；定位螺丝5呈环形分布并穿设于承接环6、第一连接腔4的外壁，且承接底座9与承
接环6为一体化结构，将第一连接腔4与承接环6之间通过定位螺丝5相互穿设固定，利用定位螺丝5，可以为整个的支撑安装提供条件，同时承接环6底部承接底座9的设置，可以满足整个装置的支撑性能；超滤组件3的右端连接有第二连接腔7，且第二连接腔7的右端从上到下依次开设有废水出口8和净化水出口9；第二连接腔7、废水出口8和净化水出口9之间的竖直中轴线相重合，且第二连接腔7为半球形结构，将废水出口8和净化水出口9分别开设于第二连接腔7的端部，即将废水出口8与连接管303相互连通，再将净化水出口9与固定腔301相互连通，从而保证残余废水和净水的顺利排出。
23.如图2所示，过滤组件2包括滤腔201、紧固螺丝202、定位杆203、定位板204、大滤网205和小滤网206，且滤腔201的上下端中部穿设有紧固螺丝202，滤腔201的内部焊接连接有定位杆203，且定位杆203的外壁滑动设置有定位板204，定位板204靠近滤腔201横向中州线的一端从左到右依次设置有大滤网205和小滤网206，紧固螺丝202关于滤腔201的中心位置对称设有四个，且滤腔201与定位板204之间的竖直中轴线相重合，将紧固螺丝202穿设于滤腔201的两端，利用紧固螺丝202，可以实现滤腔201上下两半的正常组装，并且满足拆装功能，便于更换和清理滤腔201内部的滤网，体现灵活性；定位杆203关于定位板204的中心位置对称设有两个，且定位板204设置有两个，并且定位板204分别与大滤网205、小滤网206为一体化结构，将大滤网205、小滤网206两端固定的定位板204穿设于滤腔201内部焊接的定位杆203上，利用定位杆203可以实现定位板204的定位性能，而利用大滤网205、小滤网206，可以分别对废水中混合的杂质起到过滤除杂的作用，避免发生堵塞。
24.如图3所示，超滤组件3包括固定腔301、导流板302、连接管303和滤膜管304，且固定腔301的内壁左端设置有导流板302，导流板302的右端连接有连接管303，且连接管303的外壁贴合有滤膜管304，固定腔301与导流板302之间的横向中轴线相重合，且固定腔301为中空状结构，将导流板302与固定腔301相互连接，利用导流板302，可以保证水体快速进入固定腔301内，从而实现水体的正常流通；连接管303关于滤膜管304的中心位置对称设有两个，且滤膜管304设置有三个，将三个滤膜管304分别与连接管303相互连通，利用滤膜管304，可以实现废水的超滤操作，使得大分子杂质留在滤膜管304内，并由废水出口8排出，而进化后的水分进入固定腔301中，最后由净化水出口9排出。
25.综上，该废水处理用便于更换清理的超滤装置，使用时，首先将过滤组件2的右端螺旋旋接于超滤组件3的左端，通过此旋转，可以对超滤组件3内部起到更换清理的作用，再将大滤网205、小滤网206两端固定的定位板204穿设于滤腔201内部焊接的定位杆203上，利用定位杆203可以实现定位板204的定位性能，随即将紧固螺丝202穿设于滤腔201的两端，利用紧固螺丝202，可以实现滤腔201上下两半的正常组装，并且满足拆装功能，便于更换和清理滤腔201内部的滤网，体现灵活性，随后通过废水进口1，将废水排入滤腔201中，利用大滤网205、小滤网206，可以分别对废水中混合的杂质起到过滤除杂的作用，避免发生堵塞，之后废水通过导流板302进入连接管303中，由于三个滤膜管304分别与连接管303相互连通，因此利用滤膜管304，可以实现废水的超滤操作，使得大分子杂质留在滤膜管304内，并由废水出口8排出，而进化后的水分进入固定腔301中，最后由净化水出口9排出。