1.本实用新型涉及蒸发设备,特别涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备。
背景技术:2.阿维菌素生产废水是近年来出现的一种新型的制药废水,此类废水具有高有机物负荷,高粘度,有刺激性气味以及水质水量不稳定等特点,具有一定毒性,生物降解困难,属难处理工业废水。目前国内阿维菌素生产废水的治理技术已取得了一定的研究成果,总体处理思路主要有三种:一是采用高级氧化技术如臭氧、电化学等作为预处理,降低废水的毒性及改善废水的可生化性后接生化处理工艺,达标后排放;二是直接单独采用高效厌氧或厌氧和好氧组合工艺来处理阿维菌素废水,达标后排放;三是先采用高效厌氧与好氧组合工艺后再对出水进行深度处理,达标后排放。在废水处理的过程中,需要对废水进行蒸发浓缩处理,现有技术中的蒸发设备未设置过滤装置进行过滤处理,废水中较大体积的固体物质进入蒸发设备中容易引起蒸发设备故障。有鉴于此,本技术的发明人经过深入研究,得到一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备,其具有过滤功能,从而避免较大体积的固体物质进入蒸发设备中。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备,包括蒸发器主体和过滤装置,所述蒸发器主体上设有入口,所述过滤装置包括过滤容器和阻挡件,所述过滤容器包括过滤室和设于所述过滤室下方的集污室,所述过滤室的侧部设有进液口,顶部设有出液口,所述集污室的底部设有卸污口,所述阻挡件包括支架、上配合组件和下配合组件,所述上配合组件包括固定环、中心扣罩和上扣环,所述中心扣罩的开口向下,所述上扣环的下表面上设有第一环形凹槽,所述上扣环环绕所述中心扣罩设置,所述固定环环绕所述上扣环设置,所述固定环固定于所述过滤室中,所述中心扣罩和所述上扣环之间以及所述上扣环和所述固定环之间形成过液通道,所述下配合组件包括对应于所述过液通道的数量设置的下扣环,所述下扣环的上表面设有第二环形凹槽,所述过液通道插入所述第二环形凹槽中,所述下扣环和上扣环之间具有连通所述过液通道的间隙,所述支架连接所述固定环、中心扣罩、上扣环和下扣环,所述出液口连接所述入口。
6.在一个优选实施例中,所述上扣环的数量至少设置为两个,相邻的所述上扣环之间也形成所述过液通道。
7.在一个优选实施例中,所述过滤室的内壁上设有第一螺纹,所述固定环的外侧壁的上部设有第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹相配合。
8.在一个优选实施例中,所述固定环的外壁和所述过滤室的内壁焊接。
9.在一个优选实施例中,所述支架包括架体和一一对应所述下扣环设置的连接杆组,所述连接杆组至少包括两个竖杆,所述竖杆的上端连接所述架体,下端穿过所述过液通道后连接所述下扣环,所述架体连接所述固定环、中心扣罩和上扣环。
10.在一个优选实施例中,所述架体包括第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和所述第二横杆相互连接形成十字状。
11.在一个优选实施例中,所述进液口、所述出液口和所述卸污口上设有启闭阀门,所述过滤室和所述集污室之间也设有启闭阀门。
12.与现有技术相比,本实用新型提供一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备,具体来说该蒸发设备为三效蒸发器,在工作时,物料首先经过过滤装置,然后进入蒸发器主体中进行蒸发浓缩,在经过过滤装置时,物料从进液口进入过滤室中,然后向上流动,经过阻挡件后从出液口流出,进入蒸发器主体中,在经过阻挡件时,较大体积的物料被阻挡件阻挡,落至集污室中被收集。具体来说,水流在经过阻挡件时,需要经过中心扣罩和上扣环与下扣环之间的间隙,然后流至过液通道后继续向上流动,这样的流动路径设置较为曲折,且通过路径的宽度较窄,不利于较大体积的固体物质的通过,从而能够实现对较大体积的固体物质的阻挡。
附图说明
13.图1是本实用新型涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备的结构示意图。
14.图2是本实用新型涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备的过滤装置的纵截面结构示意图。
15.图3是本实用新型涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备的阻挡件的斜向上看的结构示意图。
16.图4是本实用新型涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备的阻挡件的斜向下看的结构示意图。
17.图5是本实用新型涉及一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备的阻挡件的纵截面结构示意图。
18.图6是图5中a部分的放大结构示意图。
19.图中
20.蒸发器主体1;入口2;过滤装置3;过滤容器4;过滤室5;进液口6;出液口7;集污室8;卸污口9;阻挡件10;固定环11;中心扣罩12;上扣环13;第一环形凹槽14;下扣环15;第二环形凹槽16;过液通道17;竖杆18;第一横杆19;第二横杆20。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
23.如图1至图6所示,一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备,包括蒸发
器主体1和过滤装置3,所述蒸发器主体1上设有入口2,所述过滤装置3包括过滤容器4和阻挡件10,所述过滤容器4包括过滤室5 和设于所述过滤室5下方的集污室8,所述过滤室5的侧部设有进液口6,顶部设有出液口7,所述集污室8的底部设有卸污口9,所述阻挡件10包括支架、上配合组件和下配合组件,所述上配合组件包括固定环11、中心扣罩12和上扣环13,所述中心扣罩12的开口向下,所述上扣环13的下表面上设有第一环形凹槽14,所述上扣环13环绕所述中心扣罩12设置,所述固定环11环绕所述上扣环13设置,所述固定环11固定于所述过滤室5 中,所述中心扣罩12和所述上扣环13之间以及所述上扣环13和所述固定环11之间形成过液通道17,所述下配合组件包括对应于所述过液通道17 的数量设置的下扣环15,所述下扣环15的上表面设有第二环形凹槽16,所述过液通道17插入所述第二环形凹槽16中,所述下扣环15和上扣环13 之间具有连通所述过液通道17的间隙,所述支架连接所述固定环11、中心扣罩12、上扣环13和下扣环15,所述出液口7连接所述入口2。
24.本实施例的一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的蒸发设备,具体来说该蒸发设备为三效蒸发器,在工作时,物料首先经过过滤装置3,然后进入蒸发器主体1中进行蒸发浓缩,在经过过滤装置3时,物料从进液口6 进入过滤室5中,然后向上流动,经过阻挡件10后从出液口7流出,进入蒸发器主体1中,在经过阻挡件10时,较大体积的物料被阻挡件10阻挡,落至集污室8中被收集。具体来说,水流在经过阻挡件10时,需要经过中心扣罩12和上扣环13与下扣环15之间的间隙,然后流至过液通道17后继续向上流动,这样的流动路径设置较为曲折,且通过路径的宽度较窄,不利于较大体积的固体物质的通过,从而能够实现对较大体积的固体物质的阻挡。
25.为了保证通过能力,所述上扣环13的数量至少设置为两个,相邻的所述上扣环13之间也形成所述过液通道17,从而能够形成足够数量的过液通道17,以保证具有良好的水流通过能力。
26.为了便于所述阻挡件10的安装,所述过滤室5的内壁上设有第一螺纹,所述固定环11的外侧壁的上部设有第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹相配合。除了通过设置螺纹的方式固定阻挡件10之外,还可以通过焊接固定环11的外壁和过滤室5的内壁来实现阻挡件10的安装。
27.具体的,所述支架包括架体和一一对应所述下扣环15设置的连接杆组,所述连接杆组至少包括两个竖杆18,所述竖杆18的上端连接所述架体,下端穿过所述过液通道17后连接所述下扣环15,所述架体连接所述固定环 11、中心扣罩12和上扣环13,通过支架固定了固定环11、中心扣罩12和上扣环13的相对位置。
28.具体的,所述架体包括第一横杆19和第二横杆20,所述第一横杆19 和所述第二横杆20相互连接形成十字状,架体主要实现固定环11、中心扣罩12和上扣环13的固定。所述支架与下扣环15、固定环11、中心扣罩12 和上扣环13的连接均可以通过设置螺栓的方式实现连接。
29.为了对各个进出口进行控制,所述进液口6、所述出液口7和所述卸污口9上设有启闭阀门,所述过滤室5和所述集污室8之间也设有启闭阀门。
30.上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,
本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。