一种具有抑菌功能的滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯领域，尤其涉及一种具有抑菌功能的滤芯。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们越来越关注水质安全与卫生问题，使得家庭配备净水设备已成为一个趋势。
3.由于自来水中含有很多不利于健康的物质，因此越来越多的人会在家庭中设置净水设备，以对自来水进行过滤；但现有净水设备的滤芯处理带负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物的效果较差，不能很好地将负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物滤出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种具有抑菌功能的滤芯，以解决现有技术中复合滤芯处理带负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物的效果较差的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种具有抑菌功能的滤芯，包括外壳、ro膜滤芯、内壳组件和电荷除菌膜滤芯；
7.所述外壳内设有原水腔，所述ro膜滤芯和内壳组件分别设置于所述原水腔内；
8.所述内壳组件设有纯水管、纯水流道、废水管和废水流道；所述ro膜滤芯的纯水出水端与纯水流道连通；所述ro膜滤芯的废水出水端与废水流道的一端连通；所述废水流道的另一端与废水管连通；
9.所述电荷除菌膜滤芯设置于纯水流道中，且所述电荷除菌膜滤芯的出水端与纯水管连通。
10.所述具有抑菌功能的滤芯中，所述ro膜滤芯包括集水管和滤膜结构；
11.所述滤膜结构套设于所述集水管的外侧，且所述滤膜结构的内部与集水管侧壁连通；所述集水管的下端与纯水流道连通；
12.所述集水管内设有堵水块和纯水单向阀；所述纯水单向阀设置于集水管的下端近端处，所述纯水单向阀用于限定纯水的流向；所述堵水块设置于集水管的上端近端处，所述堵水块用于隔绝纯水和初滤水。
13.所述具有抑菌功能的滤芯中，所述内壳组件包括内壳本体、安装盖和连接座；
14.所述连接座设置于内壳本体的上端；所述连接座的顶面设有安装槽，所述滤膜结构的下端套设于所述安装槽内；所述连接座的底面设有套筒，所述安装盖设置于套筒的下端；
15.所述废水管设置于内壳本体的底面；所述纯水管的一端连通于安装盖，所述纯水管的另一端从废水管伸出；
16.所述套筒的内壁、安装盖的内壁和连接座的底面配合形成纯水流道；所述安装槽设有纯水入口，所述集水管通过纯水入口与纯水流道连通；
17.所述套筒的外壁、安装盖的外壁、纯水管的外壁、连接座的底面和内壳本体的内壁形成废水流道；所述连接座在所述套筒的外侧周向设有多个废水孔，所述废水孔与安装槽连通，所述ro膜滤芯的废水端通过所述废水孔与废水流道连通。
18.所述具有抑菌功能的滤芯中，所述电荷除菌膜滤芯包括骨架和密封盖，所述的骨架接有热粘结层，所述热粘结层包裹有氧化铝纳米纤维滤材，所述的氧化铝纳米纤维滤材的底面与安装盖的内壁连接。
19.所述具有抑菌功能的滤芯中，所述外壳设有进水口，所述进水口设置于所述废水管的外侧。
20.所述具有抑菌功能的滤芯中，还包括前置过滤模块；所述前置过滤模块包括上盖、连接盖和前置滤芯；
21.所述上盖与前置滤芯的上端连接；
22.所述连接盖的顶面设有第一安装台，所述连接盖的底面设有第二安装台；所述前置滤芯的下端套设于第一安装台内，所述ro膜滤芯的上端套设于第二安装台内；
23.所述连接盖设有初滤水出口，所述前置滤芯的出水端通过初滤水出口与ro 膜滤芯的进水端连通。
24.所述具有抑菌功能的滤芯中，所述前置滤芯包括折叠式pp棉滤芯和前置活性炭滤芯；
25.所述折叠式pp棉滤芯套设在所述前置活性炭滤芯的外侧。
26.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
27.所述滤芯应用于净水器中，滤芯通过设置ro膜滤芯，使净水器具备极佳的水净化过滤能力；而且，还设置有电荷除菌膜滤芯，由于电荷除菌膜滤芯具有极高的比表面积和表面正电位，因而电荷除菌膜滤芯具有较强的电吸附性能，能够有效吸附带负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物的污染物。
附图说明
28.图1是本实用新型其中一个实施例的爆炸结构示意图；
29.图2是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；
30.图3是图1中a处的局部放大示意图；
31.图4是图1中b处的局部放大示意图；
32.图5是本实用新型其中一个实施例中连接座的结构示意图；
33.附图中：外壳1、ro膜滤芯2、内壳组件3、电荷除菌膜滤芯4、前置过滤模块5；
34.原水腔11、进水口12；内壳本体31、安装盖32、连接座33；集水管21、滤膜结构22；骨架41、密封盖42；上盖51、连接盖52、前置滤芯53；
35.废水流道311、废水管312、纯水流道321、纯水管322；堵水块211、纯水单向阀212；安装槽331、套筒332、废水孔333；第一安装台521、第二安装台522、初滤水出口523；折叠式pp棉滤芯531、前置活性炭滤芯532；纯水入口3311。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.请参照图1～图5，本实用新型提供了一种具有抑菌功能的滤芯，包括外壳 1、ro膜滤芯2、内壳组件3和电荷除菌膜滤芯4；
41.所述外壳1内设有原水腔11，所述ro膜滤芯2和内壳组件3分别设置于所述原水腔11内；
42.所述内壳组件3设有纯水管322、纯水流道321、废水管312和废水流道 311；所述ro膜滤芯2的纯水出水端与纯水流道321连通；所述ro膜滤芯2的废水出水端与废水流道311的一端连通；所述废水流道311的另一端与废水管 312连通；
43.所述电荷除菌膜滤芯4设置于纯水流道321中，且所述电荷除菌膜滤芯4 的出水端与纯水管322连通。
44.所述滤芯应用于净水器中，滤芯通过设置ro膜滤芯2，使净水器具备极佳的水净化过滤能力；而且，还设置有电荷除菌膜滤芯4，由于电荷除菌膜滤芯4 具有极高的比表面积和表面正电位，因而电荷除菌膜滤芯4具有较强的电吸附性能，能够有效吸附带负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物的污染物。
45.原水是指净水器的水路系统中未经过滤的水。在正常制水时，水路系统中的原水进入原水腔11，并通过ro膜滤芯2进行过滤；ro膜滤芯3将原水过滤成纯水，并产生废水。内壳组件3设有纯水管322、纯水流道321、废水管312 和废水流道311，通过与外壳1的内壁相配合，避免原水、纯水和废水之间直接相互混合。
46.具体地，所述ro膜滤芯2包括集水管21和滤膜结构22；
47.所述滤膜结构22套设于所述集水管21的外侧，且所述滤膜结构22的内部与集水管21侧壁连通；所述集水管21的下端与纯水流道321连通；
48.所述集水管21内设有堵水块211和纯水单向阀212；所述纯水单向阀212 设置于集水管21的下端近端处，所述纯水单向阀212用于限定纯水的流向；所述堵水块211设置于集水管21的上端近端处，所述堵水块211用于隔绝纯水和初滤水。
49.请参照图2及图3，ro膜滤芯2的过滤方式可以参考现有的ro膜反渗透滤芯，如图2
所示，箭头表示水的流动方向。ro膜滤芯2的进水端为滤膜结构22 的上端，废水出水端为滤膜结构22的下端，纯水出水端为集水管21的下端。原水从滤膜结构22的上端进入，随后，纯水从滤膜结构22的内侧壁进入集水管21，再通过集水管21排至纯水流道321；而废水从滤膜结构22的下端流出，并进入废水流道311。
50.纯水单向阀212限定纯水的流动方向，避免纯水逆向进入集水管21。堵水块211用于隔绝纯水和初滤水，避免初滤水直接从集水管21的上端进入而与纯水混合，导致串水的问题。
51.进一步地，所述内壳组件3包括内壳本体31、安装盖32和连接座33；
52.所述连接座33设置于内壳本体31的上端；所述连接座33的顶面设有安装槽331，所述滤膜结构22的下端套设于所述安装槽331内；所述连接座33的底面设有套筒332，所述安装盖32设置于套筒332的下端；
53.所述废水管312设置于内壳本体31的底面；所述纯水管322的一端连通于安装盖32，所述纯水管322的另一端从废水管312伸出；
54.所述套筒332的内壁、安装盖32的内壁和连接座33的底面配合形成纯水流道321；所述安装槽331设有纯水入口3311，所述集水管21通过纯水入口 3311与纯水流道55连通；
55.所述套筒332的外壁、安装盖32的外壁、纯水管322的外壁、连接座33 的底面和内壳本体31的内壁形成废水流道311；所述连接座33在所述套筒332 的外侧周向设有多个废水孔333，所述废水孔333与安装槽331连通，所述ro 膜滤芯2的废水端通过所述废水孔333与废水流道311连通。
56.请参照图2及图5，纯水从集水管21排出后，通过纯水入口3311进入纯水流道321；电荷除菌膜滤芯4设置于纯水流道321中，纯水从电荷除菌膜滤芯4的侧壁进入，电荷除菌膜滤芯4将纯水过滤成净水，净水汇聚在电荷除菌膜滤芯4的中部，并通过纯水管322排出滤芯。
57.而ro膜滤芯2产生的废水汇聚在安装槽331中，通过废水孔333进入废水流道311，并通过废水管312排出。
58.采用上述结构，通过内壳本体31、套筒332、安装盖32、连接座33、废水管312和纯水管322配合，形成废水流道311和纯水流道321，分隔净水和废水，避免发生串水的问题。
59.更进一步地，所述电荷除菌膜滤芯4包括骨架41和密封盖42，所述的骨架41接有热粘结层，所述热粘结层包裹有氧化铝纳米纤维滤材，所述的氧化铝纳米纤维滤材的底面与安装盖32的内壁连接。
60.电荷除菌膜滤芯4可以参考专利号为cn202010440135.5的现有专利，电荷除菌膜滤芯4具有极高的比表面积和表面正电位，因而具有较强的电吸附性能，能够用于吸附负电荷的胶体、细菌病毒等有机物或无机物，从而提高滤芯的水净化过滤能力。
61.具体地，所述外壳1设有进水口12，所述进水口12设置于所述废水管312 的外侧。
62.在本实用新型的具体实施例中，外壳1设有进水口12，原水通过进水口12 进入原水腔11。进水口12设置于废水管312的外侧，原水的入口、废水出口和纯水的出口集中在同一方向，便于滤芯的安装。
63.具体地，还包括前置过滤模块5；所述前置过滤模块5包括上盖51、连接盖52和前置滤芯53；
64.所述上盖51与前置滤芯53的上端连接；
65.所述连接盖52的顶面设有第一安装台521，所述连接盖52的底面设有第二安装台522；所述前置滤芯53的下端套设于第一安装台521内，所述ro膜滤芯2的上端套设于第二安装台522内；
66.所述连接盖52设有初滤水出口523，所述前置滤芯53的出水端通过初滤水出口523与ro膜滤芯2的进水端连通。
67.采用上述结构，上盖51和连接盖52配合，可以分隔原水腔11内的原水和初滤水，防止原水与初滤水接触混合，避免发生串水的问题。原水只能通过前置滤芯53的侧壁进入，而初滤水从初滤水出口523进入ro膜滤芯2。
68.同理地，ro膜滤芯2套设于第二安装台522内，防止ro膜滤芯2内的水与原水混合，避免发生串水的问题。
69.具体地，所述前置滤芯53包括折叠式pp棉滤芯531和前置活性炭滤芯532；
70.所述折叠式pp棉滤芯531套设在所述前置活性炭滤芯532的外侧。
71.前置滤芯53的过滤方式可参考现有的过滤滤芯，前置滤芯53由折叠式pp 棉滤芯531和前置活性炭滤芯532复合而成。原水水从折叠式pp棉滤芯531的侧壁进入，通过前置活性炭滤芯532，被过滤成初滤水，初滤水汇聚在前置活性炭滤芯532的中部。在本实用新型的一个具体实施例中，前置滤芯53由椰壳活性炭滤芯和折叠式pp棉滤芯531复合而成。原水先通过折叠式pp棉滤芯531，将原水中较大的杂物滤出，再通过椰壳活性炭滤芯吸附原水中细微的杂质。如此设置，可延长ro膜滤芯2的使用寿命。
72.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。