一种蠕动式污泥脱水机

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种蠕动式污泥脱水机。


背景技术：

2.近年来，随着对环境的重视，污水污泥处置要求越来越高，尤其是对污泥的处置，早期的污泥处理处置主要以焚烧、填埋为主，为了更好保护环境，需要以废治废，走资源化利用路线。对于污泥的资源化利用，其前提条件是对污泥进行深度脱水，将污泥中的水分尽可能脱出，可为后续用作制砖、制陶瓷、堆肥等资源化利用提供便捷，降低成本投入。
3.在当前污泥处理处置方法中，应用最广泛的方法是机械脱水法。机械脱水设备中最常见的有离心脱水机、带式脱水机、隔膜式板框脱水机等。离心脱水机虽然脱水效果较好，但造价成本高，维修费用昂贵。带式脱水机的运行维护简单、操作简单，但是其脱水性能差，通过滤布缠绕在辊子上进行压滤，容易发生偏带现象。板框脱水机的脱水性能好，属于深度脱水设备，但是其缺点在于工作特点是间歇性生产，且无法实现自动化，需要人工值守，占地面积大，这些原因使得板框脱水机的使用投入成本高，一般应用于中大型污泥处理厂。因此，目前没有一种使用投入成本较低且脱水效果较好的脱水机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种使用投入成本较低且脱水效果较好的蠕动式污泥脱水机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蠕动式污泥脱水机，包括进料系统、蠕动系统、排水系统、斜度调节系统和支撑座；蠕动系统包括滤布带、挤压带、主动轴、从动轴和压板；挤压带包括多个蠕动辊和多个连接板，多个蠕动辊依次平行排布，相邻的蠕动辊通过连接板连接，挤压带首尾相接形成闭环结构，主动轴和从动轴分别可转动地安装在支撑座上，挤压带环绕于主动轴和从动轴的外侧，主动轴和从动轴上分别安装有齿轮，齿轮与蠕动辊啮合，主动轴与从动轴通过齿轮带动挤压带运动；压板位于挤压带的上方，压板通过斜度调节系统连接支撑座，从而压板通过斜度调节系统调整安装角度；滤布带位于挤压带与压板之间，滤布带围成挤压污泥的压滤容腔，滤布带的一端设有污泥入口，滤布带的另一端设有污泥出口，进料系统与污泥入口连接，从而污泥经进料系统进入压滤容腔中脱水，污泥中脱出的水经排水系统排出。采用这种结构后，蠕动辊与连接板转动连接，使挤压带可以绕主动轴和从动轴运动，一方面，压滤容腔中的污泥在重力以及压板与挤压带对其形成的压力的作用下脱水，水分可从上下前后四个方向经压滤带渗出，脱水效果高。另一方面，由于滤布带为柔性结构，相邻的蠕动辊之间形成蠕动空间，蠕动辊除了承受压力及带动污泥运动之外，还对污泥具有扰动作用，使污泥中的水分更容易脱出。
6.作为一种优选，压板倾斜设置，从动轴与主动轴的轴线均为水平线，压板与挤压带之间形成挤压空间，滤布带位于挤压空间中，沿污泥的移动方向，挤压空间的截面逐渐减小。采用这种结构后，越靠近污泥出口，污泥承受的压力越大，可使脱水更加彻底。
7.作为一种优选，蠕动系统还包括驱动电机和减速机，驱动电机安装在支撑座上，驱动电机通过减速机连接主动轴并驱动主动轴旋转。采用这种结构后，可以平稳运行，易于实现全自动化。
8.作为一种优选，进料系统包括进料管和泥流渐变管，泥流渐变管的一端连接进料管，泥流渐变管的截面从一端到另一端逐渐增大，泥流渐变管的另一端连接污泥入口。采用这种结构后，可采用压力泵连接进料管，将注料泵入压滤容腔中。
9.作为一种优选，排水系统包括接水盆，接水盆安装于蠕动系统的下方，接水盆的底部开有排水口。采用这种结构后，脱出的水分可自动排出。
10.作为一种优选，排水系统还包括上层挡水板和下层挡水板，上层挡水板安装于压板的下方的两侧，下层挡水板安装于挤压带的下方的两侧。采用这种结构后，水不易往周围飞溅。
11.作为一种优选，斜度调节系统包括前丝杆组件和后丝杆组件，前丝杆组件和后丝杆组件均包括丝杆，丝杆与支撑座固定连接，丝杆穿过压板并与压板间隙配合，丝杆的外侧螺纹连接有调节螺母，调节螺母与压板之间设有弹簧，弹簧对压板的弹力方向朝下。
12.作为一种优选，齿轮的外缘设有多个凹齿，凹齿与蠕动辊啮合。
13.作为一种优选，压板的上表面设有多个凸台，以污泥的移动方向为前方，凸台朝向前方的一侧设有开口，凸台内设有排水通道，开口经排水通道连通压板的下方，凸台呈半球状；压板的上方还设有多条加强筋板，加强筋板与压板固定连接。采用这种结构后，由于压板的前端朝下倾斜，污泥中的水从上方挤出后，从开口流出，流出的水往前下方排走时，被凸台遮挡，可避免水流从其他的开口回流，加强筋板的设置可防止压板由于宽度过大而变形。
14.作为一种优选，一种蠕动式污泥脱水机还包括支撑部件，支撑部件与支撑座固定连接，支撑部件包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均呈条状且位于挤压带的内侧，第一支撑板垂直于蠕动辊，第二支撑板垂直于第一支撑板且位于第一支撑板的下方。采用这种结构后，可有效地对蠕动辊形成支撑。
15.总的说来，本实用新型具有如下优点：(1)使用方便，启动电机驱动挤压带移动即可连续工作，不需要随时的人工参与，使用成本低，占地面积小，可节省生产空间与投资成本。(2)脱水效率高，脱水效果好。
附图说明
16.图1为一种蠕动式污泥脱水机的立体结构示意图。
17.图2为一种蠕动式污泥脱水机的侧视图。
18.图3为一种蠕动式污泥脱水机的剖视图。
19.图4为挤压带、主动轴、从动轴和齿轮的连接示意图。
20.图5为进料系统与滤布带连接的结构示意图。
21.图6为进料系统的立体结构图。
22.图7为连接板的立体结构图。
23.其中，1为进料系统，2为蠕动系统，3为排水系统，4为斜度调节系统，5为支撑座。
24.11为进料管，12为泥流渐变管。
25.21为压板，22为滤布带，23为蠕动辊，24为连接板，25为主动轴，26为从动轴，27为齿轮。
26.31为上层挡板，32为下层挡板。
具体实施方式
27.下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
28.实施例一
29.一种蠕动式污泥脱水机，包括进料系统、蠕动系统、排水系统、斜度调节系统和支撑座；蠕动系统包括滤布带、挤压带、主动轴、从动轴和压板；挤压带包括多个蠕动辊和多个连接板，多个蠕动辊依次平行排布，相邻的蠕动辊通过连接板连接，挤压带首尾相接形成闭环结构，主动轴和从动轴分别可转动地安装在支撑座上，挤压带环绕于主动轴和从动轴的外侧，主动轴和从动轴上分别安装有齿轮，齿轮与蠕动辊啮合，主动轴与从动轴通过齿轮带动挤压带运动；压板位于挤压带的上方，压板通过斜度调节系统连接支撑座，从而压板通过斜度调节系统调整安装角度；滤布带位于挤压带与压板之间，滤布带围成挤压污泥的压滤容腔，滤布带的一端设有污泥入口，滤布带的另一端设有污泥出口，进料系统与污泥入口连接，从而污泥经进料系统进入压滤容腔中脱水，污泥中脱出的水经排水系统排出。
30.压板倾斜设置，从动轴与主动轴的轴线均为水平线，压板与挤压带之间形成挤压空间，滤布带位于挤压空间中，沿污泥的移动方向，挤压空间的截面逐渐减小。
31.蠕动系统还包括驱动电机和减速机，驱动电机安装在支撑座上，驱动电机通过减速机连接主动轴并驱动主动轴旋转。
32.进料系统包括进料管和泥流渐变管，泥流渐变管的一端连接进料管，泥流渐变管的截面从一端到另一端逐渐增大，泥流渐变管的另一端连接污泥入口。泥流渐变管的另一端与压板之间通过螺丝固定，滤布带的污泥入口端通过螺丝固定在泥流渐变管上，滤布带的污泥入口端自由放置，未工作状态时保持与蠕动系统的蠕动辊平面接触。
33.排水系统包括接水盆，接水盆安装于蠕动系统的下方，接水盆的底部开有排水口。
34.排水系统还包括上层挡水板和下层挡水板，上层挡水板安装于压板的下方的两侧，下层挡水板安装于挤压带的下方的两侧。
35.斜度调节系统包括前丝杆组件和后丝杆组件，前丝杆组件和后丝杆组件均包括丝杆，丝杆与支撑座固定连接，丝杆穿过压板并与压板间隙配合，丝杆的外侧螺纹连接有调节螺母，调节螺母与压板之间设有弹簧，弹簧对压板的弹力方向朝下。前丝杆组件和后丝杆组件沿污泥的移动方向排布，支撑座为方形，支撑座的四个角的位置分别设有上凸的安装平台，安装平台上开有定位孔，螺杆固定地穿过定位孔，可根据实际进料压力，通过旋转调节螺母调节压板的斜度，压板的倾斜角度在1
°
～60
°
范围内。
36.齿轮的外缘设有多个凹齿，凹齿与蠕动辊啮合。齿轮的数量为多个，蠕动辊运动至齿轮处时与齿轮啮合，蠕动辊卡入凹齿中，并随齿轮转动。
37.压板的上表面设有多个凸台，以污泥的移动方向为前方，凸台朝向前方的一侧设有开口，凸台内设有排水通道，开口经排水通道连通压板的下方，凸台呈半球状；压板的上方还设有多条加强筋板，加强筋板与压板固定连接。
38.一种蠕动式污泥脱水机还包括支撑部件，支撑部件与支撑座固定连接，支撑部件
包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均呈条状且位于挤压带的内侧，第一支撑板垂直于蠕动辊，第二支撑板垂直于第一支撑板且位于第一支撑板的下方。
39.上述蠕动式污泥脱水机在工作时，污泥经过注料泵的压力下进入到滤布带的内部，污泥由滤布带承载，污泥受到自身重力作用及压力作用脱水，水分透过滤布带上面和下面流出，为了使水分从滤布带上层流出，压板设有排水通道，在压板以一定斜度摆放时，水分从排水通道流出时可避免再次回到滤布带中。
40.上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。