1.本实用新型涉及阳极箔加工装置技术领域,尤其涉及一种阳极箔化成用清洗机构。
背景技术:2.铝箔电极是众多的电子产品的重要组成部件之一,其用途广泛且且其自身质量会直接印影响电子电路系统运行的稳定性,阳极箔的生产过程中需要对铝箔进行电极化成加工,而在化成加工过程中,需要首先利用不同浓度的酸液对铝箔进行腐蚀,有利于后期更好地形成氧化膜,在多次酸洗过程之间,需要对铝箔进行清洗,现有的清洗槽为了实现彻底清洗的目的,导致清洗槽自身体积过大,因此不便布设,当缩小清洗槽自身体积时,由于清洗路径过短无法确保清洗效果,针对此问题,可以提出一种新型阳极箔化成用清洗机构,通过设计曲折结构的清洗槽,在确保清洗效果的前提下提升结构的紧凑性,便于在实际使用时架设装置,提升装置的实用性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种阳极箔化成用清洗机构,解决了现有技术中阳极箔在多次酸洗过程中间需要进行清洗的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种阳极箔化成用清洗机构,包括外箱,外箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱,外箱的内部呈空腔结构且顶部呈开口结构,外箱的空腔内设置有内箱,内箱的顶部呈开口结构,内箱的两侧外壁和相对应的外箱的两侧内壁上均固定连接有呈均匀分布的刷毛,外箱的底部转动安装有输送辊,外箱的底部固定连接有水箱,外箱与水箱通过出水管道连通,出水管道与外箱固定连接且底端延伸至水箱内,外箱的一侧固定连接有循环泵,循环泵的进水端和水箱通过水管连通,循环泵的出水端与内箱的内腔通过软管连通,软管的一端与循环泵固定连接且连通,另一端延伸至内箱内且外壁上套接有金属球,内箱的两侧表壁上均开设有若干个呈矩形阵列均匀分布的输水孔,内箱的顶部固定连接有两个呈对称分布的把手。
6.优选的,内箱的两侧均固定连接有排齿,外箱的顶部转动安装有两个与两侧排齿相配合的齿轮,排齿和齿轮通过卡齿啮合连接。
7.优选的,一个把手的内侧转动安装有第二转动辊,第二转动辊的顶部设置有第一转动辊,第一转动辊的两侧均设置有滑块,第一转动辊与滑块转动连接,把手的内部开设有与滑块和第一转动辊相配合的滑槽,滑槽的内部设置有弹簧,弹簧与把手和滑块均固定连接。
8.优选的,水箱的内部固定连接有滤网,滤网呈环形结构,出水管道位于滤网的内侧。
9.优选的,出水管道的正下方固定连接有安装环,水箱的底部设置有集渣盒,集渣盒
和安装环通过螺纹旋合连接,安装环位于滤网的内侧。
10.优选的,外箱的顶部转动安装有两个呈对称分布的辅助辊。
11.本实用新型至少具备以下有益效果:
12.1、此清洗机构的外箱1和内箱2可以配合形成形成u形结构的清洗腔,阳极箔在输送辊13的引导下穿过清洗腔,阳极箔的传输时,在循环泵的作用下,清洗用水在内箱、外箱以及水箱内循环流动,可以配合刷毛对阳极箔进行刷洗和冲洗,从而对阳极箔进行彻底的清洗,且设置u型机构的清洗箱可以提高结构的紧凑性,减小清洗机构自身的体积,便于架设。
13.2、水箱、出水管道、滤网以及可旋转装卸的集渣盒的配合,可以对循环流动的清洗用水进行过滤,避免水中的残渣进入循环,且可通过拆卸集渣盒对残渣进行定期清理,便于操作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型正视示意图;
16.图2为本实用新型侧视剖示图;
17.图3为本实用新型俯视示意图;
18.图4为第一转动辊、把手以及第二转动辊连接示意图。
19.图中:1、外箱;2、内箱;3、水箱;4、循环泵;5、软管;6、齿轮;7、排齿;8、把手;9、输水孔;10、第一转动辊;11、第二转动辊;12、刷毛;13、输送辊;14、金属球;15、集渣盒;16、安装环;17、出水管道;18、滑块;19、滑槽;20、弹簧;21、滤网;22、辅助辊。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4,一种阳极箔化成用清洗机构,包括外箱1,外箱1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱,矩形阵列分布可确保装置整体的稳定性,外箱1的内部呈空腔结构且顶部呈开口结构,外箱1的空腔内设置有内箱2,内箱2的顶部呈开口结构,内箱2的两侧外壁和相对应的外箱1的两侧内壁上均固定连接有呈均匀分布的刷毛12,外箱1的底部转动安装有输送辊13,外箱1的底部固定连接有水箱3,外箱1与水箱3通过出水管道17连通,出水管道17与外箱1固定连接且底端延伸至水箱3内,外箱1的一侧固定连接有循环泵4,循环泵4的进水端和水箱3通过水管连通,循环泵4的出水端与内箱2的内腔通过软管5连通,软管5的一端与循环泵4固定连接且连通,另一端延伸至内箱2内且外壁上套接有金属球14,金属球14可以增大软管5的自重,使软管5的出水口可以沉底,避免清洗用水外溅,内箱2的两侧表壁上均开设有若干个呈矩形阵列均匀分布的输水孔9,内箱2的顶部固定连接有两个呈对
称分布的把手8,把手8可以为内箱2提供支撑,使内箱2的外壁和外箱1的内壁之间保持间距,同时可以为上提内箱2提供握持点,便于操作。
22.本方案具备以下工作过程:
23.使用此清洗机构时,首先借助把手8将内箱2上提取出,随后将外箱1放置在阳极箔的传输路径底部,随后将内箱2放回至外箱1内,再向内箱2内注入清洗用水并开启循环泵4,则阳极箔开始传输后,传输过程中的阳极箔会在输送辊13的引导下进入外箱1和内箱2配合形成的清洗腔内再传输出,且在传输过程中,刷毛12可以对阳极箔进行刷洗,内箱2内的清洗用水可以通过输水孔9进入清洗腔对阳极箔进行冲洗并带走酸洗后产生的杂质,清洗用水可穿过出水管道17进入水箱3后在循环泵4、水管以及软管5的配合作用下回到内箱2内循环使用。
24.根据上述工作过程可知:
25.此清洗机构通过外箱1和内箱2的配合可以形成u形结构的清洗腔并引导阳极箔穿过清洗腔,在阳极箔的传输过程中,可通过刷洗和循环水冲洗的方式对阳极箔进行清洗。
26.进一步的,内箱2的两侧均固定连接有排齿7,外箱1的顶部转动安装有两个与两侧排齿7相配合的齿轮6,排齿7和齿轮6通过卡齿啮合连接,排齿7配合齿轮6可以对内箱2进行限位,便于调整内箱2和外箱1所形成的清洗腔的尺寸。
27.进一步的,一个把手8的内侧转动安装有第二转动辊11,第二转动辊11的顶部设置有第一转动辊10,第一转动辊10的两侧均设置有滑块18,第一转动辊10与滑块18转动连接,把手8的内部开设有与滑块18和第一转动辊10相配合的滑槽19,滑槽19的内部设置有弹簧20,弹簧20与把手8和滑块18均固定连接,第一转动辊10和第二转动辊11可以配合夹持软管5,避免软管5脱落。
28.进一步的,水箱3的内部固定连接有滤网21,滤网21呈环形结构,出水管道17位于滤网21的内侧,滤网21可以过滤杂质,避免杂质掺杂在循环水内。
29.进一步的,出水管道17的正下方固定连接有安装环16,水箱3的底部设置有集渣盒15,集渣盒15和安装环16通过螺纹旋合连接,安装环16位于滤网21的内侧,可拆卸的集渣盒15便于定期清洗堆积的杂质。
30.进一步的,外箱1的顶部转动安装有两个呈对称分布的辅助辊22,转动辊22可以引导阳极箔,避免阳极箔与外箱1的边缘摩擦而造成磨损。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。