一种用于饭金件加工平台的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种用于饭金件加工平台的清洁装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
3.在钣金技术人员进行钣金件加工时，需要用到钣金加工平台。钣金加工平台在进行钣金件加工以后，平台的表面会有一些加工碎屑和灰尘，如果不及时进行清理，会影响后续在平台上对钣金件的加工操作。目前，对于加工平台的清理一般是人工用抹布对平台上的加工碎屑和灰尘进行擦拭，这样比较费时费力，也会增加工人的劳动强度，影响工人的工作效率。为此，我们提出一种用于饭金件加工平台的清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于加工平台的清理一般是人工用抹布对平台上的加工碎屑和灰尘进行擦拭，这样比较费时费力，也会增加工人的劳动强度，影响工人的工作效率的缺点，而提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于饭金件加工平台的清洁装置，包括平台，所述平台的底部四角位置均固定连接有支腿，所述平台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上开设有矩形孔，所述平台的底部固定连接有下料管，所述下料管与矩形孔相连通，位于右侧的两个支腿的右侧固定连接有同一个收集箱，所述矩形槽的底部内壁上设置有清理机构，所述平台的底部设置有传动机构，所述传动机构与清理机构相连接。
7.优选的，所述传动机构包括固定板、驱动电机、丝杆、丝杆螺母、支撑杆、两个推动杆和两个液压杆，所述固定板的右侧与位于左侧的两个支腿的左侧固定连接，所述驱动电机与固定板的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的右端与平台的底部转动连接，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆螺母的顶部与支撑杆的底部固定连接，两个推动杆的底部均与支撑杆的顶部固定连接，所述推动杆的顶部和与其相对应的液压杆的底端固定连接，两个液压杆的顶端均与清理机构相连接，通过驱动电机与两个液压杆之间的传动，能够带动清理机构对平台进行清理。
8.优选的，所述丝杆的右端固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部与平台的底部固定连接，通过设置稳定板，可以使丝杆的转动更加稳定。
9.优选的，所述清理机构包括两个连接杆、安装板、清洁棉、矩形管、刮板和缓冲弹簧，两个连接杆相互靠近的一侧均与平台的前侧和后侧滑动连接，所述连接杆的底端和与
其相对应的液压杆的顶端固定连接，两个连接杆相互靠近的一侧与安装板的前侧和后侧固定连接，所述安装板的底部与清洁棉的顶端固定连接，所述清洁棉的底端与矩形槽的底部内壁滑动接触，所述安装板的底部与矩形管的顶端固定连接，所述刮板的顶端延伸至矩形管内并与矩形管滑动连接，两个缓冲弹簧的底端均与刮板的顶端固定连接，两个缓冲弹簧的顶端均与矩形管的顶部内壁固定连接，通过设置清理机构，可以对矩形槽的底部内壁进行清理。
10.优选的，两个连接杆相互靠近的一侧均转动连接有滑轴，所述平台的前侧和后侧均开设有斜槽，两个滑轴相互靠近的一端分别滑动连接在两个斜槽内，通过滑轴与滑槽之间的滑动限位，可以使刮板和清洁棉与矩形槽的底部内壁贴合的更加紧密。
11.优选的，所述收集箱的内部设置有滤网，所述收集箱的右侧开设有出料口，通过设置滤网，可以将大小碎屑和灰尘进行分离处理。
12.有益效果：通过驱动电机与刮板和清洁棉之间的传动，能够带动刮板和清洁棉进行横向往复移动，当刮板和清洁棉向右侧移动时，会将加工碎屑和灰尘推入矩形孔内，然后通过下料管进入收集箱的内部进行分离和收集，这时我们就完成了对平台的清理操作和加工碎屑和灰尘的分离收集，通过这样的方式，省时省力，清理效果较好，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担；
13.通过两个滑轴与两个斜槽之间的滑动限位，可以使两个连接杆在向右侧移动时会向下移动，然后通过两个连接杆与清洁棉和刮板之间的传动，会带动清洁棉进行收缩，这样可以使清洁棉与矩形槽的底部内壁贴合的更加紧密，同时擦拭的会更加干净，同时安装板还会带动刮板向矩形管的内部进行收缩，然后通过压缩弹簧的弹性复位特性，会使得刮板与矩形槽底部内壁的接触压力更大，这样也就会使得刮板对加工碎屑和灰尘的清理更加干净彻底；
14.该清洁装置通过简单的结构实现了对平台的清洁操作，清洁效果好，效率高，且便于后续对加工平台的使用，提高了工作效率，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的结构主剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置附图2中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的驱动电机、丝杆、丝杆螺母、支撑杆和推动杆的位置结构俯视图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的矩形管、刮板和缓冲弹簧的结构右侧剖视图；
20.图6为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的平台、矩形槽、安装板、清洁棉和矩形孔的位置结构俯视图；
21.图7为本实用新型提出的一种用于饭金件加工平台的清洁装置的液压杆的结构三维图。
22.图中：1平台、2矩形槽、3支腿、4固定板、5驱动电机、6丝杆、7丝杆螺母、8支撑杆、9
推动杆、10液压杆、11连接杆、12滑轴、13斜槽、14安装板、15清洁棉、16矩形管、17刮板、18缓冲弹簧、19矩形孔、20下料管、21稳定板、22收集箱、23滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-7，一种用于饭金件加工平台的清洁装置，包括平台1，平台1的底部四角位置均固定连接有支腿3，平台1的顶部开设有矩形槽2，通过设置矩形槽2，可以阻挡加工出的碎屑和灰尘向平台1的外部掉落，便于对碎屑和灰尘的清理，矩形槽2的底部内壁上开设有矩形孔19，平台1的底部固定连接有下料管20，下料管20与矩形孔19相连通，通过矩形孔19与下料管20之间的连通，可将碎屑和灰尘导入收集箱22的内部，位于右侧的两个支腿3的右侧固定连接有同一个收集箱22，矩形槽2的底部内壁上设置有清理机构，平台1的底部设置有传动机构，传动机构与清理机构相连接；收集箱22的内部设置有滤网23，收集箱22的右侧开设有出料口，通过设置滤网23，可以将大小碎屑和灰尘进行分离处理；
25.传动机构包括固定板4、驱动电机5、丝杆6、丝杆螺母7、支撑杆8、两个推动杆9和两个液压杆10，固定板4的右侧与位于左侧的两个支腿3的左侧固定连接，驱动电机5与固定板4的顶部固定连接，驱动电机5的输出轴与丝杆6的左端固定连接，丝杆6的右端与平台1的底部转动连接，丝杆螺母7与丝杆6螺纹连接，通过丝杆6与丝杆螺母7之间的螺纹连接特性，能够带动支撑杆8进行横向往复移动，丝杆螺母7的顶部与支撑杆8的底部固定连接，两个推动杆9的底部均与支撑杆8的顶部固定连接，推动杆9的顶部和与其相对应的液压杆10的底端固定连接，两个液压杆10的顶端均与清理机构相连接，通过驱动电机5与两个液压杆10之间的传动，能够带动清理机构对平台1进行清理；丝杆6的右端固定连接有稳定板21，稳定板21的顶部与平台1的底部固定连接，通过设置稳定板21，可以使丝杆6的转动更加稳定；
26.清理机构包括两个连接杆11、安装板14、清洁棉15、矩形管16、刮板17和缓冲弹簧18，两个连接杆11相互靠近的一侧均与平台1的前侧和后侧滑动连接，连接杆11的底端和与其相对应的液压杆10的顶端固定连接，两个连接杆11相互靠近的一侧与安装板14的前侧和后侧固定连接，安装板14的底部与清洁棉15的顶端固定连接，通过设置清洁棉15，可以对矩形槽2的底部内壁进行清洁擦拭，清洁棉15的底端与矩形槽2的底部内壁滑动接触，安装板14的底部与矩形管16的顶端固定连接，刮板17的顶端延伸至矩形管16内并与矩形管16滑动连接，通过设置刮板17，可以将矩形槽2底部内壁上的碎屑和灰尘刮入矩形孔19内，两个缓冲弹簧18的底端均与刮板17的顶端固定连接，两个缓冲弹簧18的顶端均与矩形管16的顶部内壁固定连接，通过设置清理机构，可以对矩形槽2的底部内壁进行清理；两个连接杆11相互靠近的一侧均转动连接有滑轴12，平台1的前侧和后侧均开设有斜槽13，两个滑轴12相互靠近的一端分别滑动连接在两个斜槽13内，通过滑轴12与滑槽13之间的滑动限位，可以使刮板17和清洁棉15与矩形槽2的底部内壁贴合的更加紧密。
27.工作原理：当需要对钣金件加工平台1进行清理时，首先将驱动电机5启动，当驱动电机5启动时，会带动丝杆6进行转动，当丝杆6转动时，会带动丝杆螺母7向右侧移动，当丝杆螺母7向右侧移动时你，会带动支撑杆8向右侧移动，然后支撑杆8会带动两个推动杆9向
右侧移动，当两个推动杆9向右侧移动时，会带动两个液压杆10向右侧移动，然后两个液压杆10会带动两个连接杆11向右侧移动，当连接杆11向右侧移动时，会带动安装板14向右侧移动，当安装板14向右侧移动时，会带动清洁棉15、矩形管16和刮板17在矩形槽2的底部内壁上向右侧移动，这时刮板17会将矩形槽2底部内壁上的加工碎屑和灰尘向矩形槽2的右侧推动，当刮板17移动到矩形孔19的上方时，会将加工碎屑和灰尘推入矩形孔19内，然后通过下料管20进入收集箱22的内部，这里由于矩形孔19前后开设的长度要小于刮板17的长度，所以刮板17不会掉落到矩形孔19内，然后清洁棉15向右侧移动会将刮板17刮完后遗留下的较小的灰尘向右侧进行擦拭，这时清洁棉15将一部分灰尘推入矩形孔19内，另一部分被清洁棉15自行吸附，最后进入到收集箱22内部的加工碎屑会被滤网23过滤掉，而较小的灰尘会通过滤网23进行收集箱22的底部，然后我们可以从收集箱22的顶部开口将加工碎屑取出，而收集箱22内部的灰尘我们可以从出料口将其取出，这时我们就完成了对平台1的清理操作和加工碎屑和灰尘的分离收集，另外我们通过两个滑轴12与两个斜槽13之间的滑动限位，可以使两个连接杆11在向右侧移动时会向下移动，当连接杆11向下移动时，会带动安装板14向下移动，这时安装板14会带动清洁棉15进行收缩，这样可以使清洁棉15与矩形槽2的底部内壁贴合的更加紧密，同时擦拭的会更加干净，同时安装板14还会带动刮板17向矩形管16的内部进行收缩，这时刮板17会对缓冲弹簧18进行压缩，然后通过压缩弹簧18的弹性复位特性，会使得刮板17与矩形槽2底部内壁的接触压力更大，这样也就会使得刮板17对加工碎屑和灰尘的清理更加干净彻底。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。