一种化学制剂生产用蒸馏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏水生产设备技术领域，具体是一种化学制剂生产用蒸馏水装置。


背景技术：

2.化学制剂主要是指药品的活性成分是化学合成药物，和它相对应的包括中药制剂，生物制剂，化学制剂主要指的是西药制剂，生物制剂主要是疫苗，动植物提取物的制剂等，化学试剂在配制的过程中，需要用到蒸馏水，而蒸馏水的制造通常需要用到蒸馏水生产设备，对原水(自来水)加热生产蒸汽，再使蒸汽冷却液化成蒸馏水。
3.现有的蒸馏水装置大都没有设置蒸馏残液的处理装置，且蒸馏的水汽也没有进行再次处理，使得蒸馏出的水不够纯净，蒸馏过后大量的残液得不到及时的处理，污染了蒸馏器具，给使用者清洁过程带来了很大的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学制剂生产用蒸馏水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种化学制剂生产用蒸馏水装置，包括水箱、蒸馏桶、过滤桶和处理桶，所述水箱的顶端通过导水管与蒸馏桶的顶部一侧相连接，所述蒸馏桶的底部一侧通过导水管与过滤桶的顶部相连接，所述过滤桶的底部一侧通过导水管与处理桶的顶部相连接，所述蒸馏桶的内部设有处理机构；
6.所述处理机构包括有设置在蒸馏桶顶端呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿延伸至蒸馏桶内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端外壁等间距固定连接有多个第一搅拌杆，所述搅拌轴的底端焊接有圆盘，所述圆盘的底端表面等间距焊接有多个呈倾斜设置的第二搅拌杆。
7.优选的，每个所述第一搅拌杆远离搅拌轴的一端均焊接有多个搅拌叶片，所述第二搅拌杆的底部设有杂质过滤网。
8.优选的，所述水箱的顶端通过导水管连接有水泵，所述水泵的输出端通过导水管与蒸馏桶的顶部一侧相连接，所述蒸馏桶的顶端连接有进料漏斗。
9.优选的，所述过滤桶的顶部通过导水管连接有第一提升泵，所述第一提升泵的输入端连接有第一输水管，所述第一输水管的一端与蒸馏桶的底部一侧相连接，所述处理桶的顶部通过导水管连接有第二提升泵，所述第二提升泵的输入端连接有第二输水管，所述第二输水管的一端与过滤桶的底部一侧相连接。
10.优选的，所述处理桶的底部一侧连接有出水管，所述出水管、第一输水管和第二输水管的一端外壁上均固定连接有电磁阀。
11.优选的，所述过滤桶的内部从上到下依次设有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，所述处理桶的内部从上到下依次设有两个呈倾斜设置的毛刷板，所述毛刷板
的底部设有活性炭过滤网。
12.本实用新型通过改进在此提供一种化学制剂生产用蒸馏水装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过水箱、蒸馏桶、过滤桶、处理桶、搅拌轴、第一搅拌杆、圆盘、第二搅拌杆、搅拌叶片和杂质过滤网之间相互配合的作用，从而对蒸馏水进行了再次的过滤，使得蒸馏出的水更加的纯净，蒸馏后的残液也进行了再次的处理，便于二次使用；
14.其二：本实用新型通过第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的作用，从而可以有效的实现对清洗后的蒸馏水残液进行过滤，通过毛刷板和活性炭过滤网的作用，从而可以有效的实现对过滤后蒸馏水残液进行进一步的过滤吸附以及除味。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的蒸馏桶内部结构示意图；
18.图3是本实用新型的过滤桶内部结构示意图；
19.图4是本实用新型的处理桶内部结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、水箱；2、蒸馏桶；3、过滤桶；4、处理桶；5、处理机构；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、第一搅拌杆；9、搅拌叶片；10、圆盘；11、第二搅拌杆；12、杂质过滤网；13、水泵；14、进料漏斗；15、第一提升泵；16、第一输水管；17、电磁阀；18、第二提升泵；19、第二输水管；20、出水管；21、第一过滤网板；22、第二过滤网板；23、第三过滤网板；24、毛刷板；25、活性炭过滤网。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种化学制剂生产用蒸馏水装置，本实用新型的技术方案是：
24.实施例一：
25.如图1-图4所示，一种化学制剂生产用蒸馏水装置，包括水箱1、蒸馏桶2、过滤桶3和处理桶4，所述水箱1的顶端通过导水管与蒸馏桶2的顶部一侧相连接，所述蒸馏桶2的底部一侧通过导水管与过滤桶3的顶部相连接，所述过滤桶3的底部一侧通过导水管与处理桶4的顶部相连接，所述蒸馏桶2的内部设有处理机构5；
26.所述处理机构5包括有设置在蒸馏桶2顶端呈垂直设置的驱动电机6，所述驱动电机6的输出端贯穿延伸至蒸馏桶2内固定连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7的一端外壁等间距固定连接有多个第一搅拌杆8，所述搅拌轴7的底端焊接有圆盘10，所述圆盘10的底端表面等间距焊接有多个呈倾斜设置的第二搅拌杆11，每个所述第一搅拌杆8远离搅拌轴7的一端均焊接有多个搅拌叶片9，所述第二搅拌杆11的底部设有杂质过滤网12。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱1的顶端通过导水管连接有水泵13，所述水泵13的输出端通过导水管与蒸馏桶2的顶部一侧相连接，所述蒸馏桶2的顶端连接有进料漏斗14。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述过滤桶3的顶部通过导水管连接有第一提升泵15，所述第一提升泵15的输入端连接有第一输水管16，所述第一输水管16的一端与蒸馏桶2的底部一侧相连接，所述处理桶4的顶部通过导水管连接有第二提升泵18，所述第二提升泵18的输入端连接有第二输水管19，所述第二输水管19的一端与过滤桶3的底部一侧相连接，所述处理桶4的底部一侧连接有出水管20，所述出水管20、第一输水管16和第二输水管19的一端外壁上均固定连接有电磁阀17。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述过滤桶3的内部从上到下依次设有第一过滤网板21、第二过滤网板22和第三过滤网板23，通过第一过滤网板21、第二过滤网板22和第三过滤网板23的作用，从而可以有效的实现对清洗后的蒸馏水残液进行过滤，所述处理桶4的内部从上到下依次设有两个呈倾斜设置的毛刷板24，所述毛刷板24的底部设有活性炭过滤网25，通过毛刷板24和活性炭过滤网25的作用，从而可以有效的实现对过滤后蒸馏水残液进行进一步的过滤吸附以及除味。
30.工作原理：首先启动驱动电机6、水泵13、第一提升泵15和第二提升泵18工作，打开电磁阀17，然后将蒸馏过后的残液经进料漏斗14落入蒸馏桶2内，水泵13将水箱1内的水输送至蒸馏桶2内然后驱动电机6驱动搅拌轴7旋转，搅拌轴7旋转带动多个第一搅拌杆8以及圆盘10转动，圆盘10旋转带动多个呈倾斜设置的第二搅拌杆11转动，每个第一搅拌杆8转动带动多个搅拌叶片9旋转提高净化过滤效率，然后经杂质过滤网12进行过滤杂质，然后第一提升泵15通过第一输水管16将蒸馏桶2内的蒸馏过后的残液输送至过滤桶3内，经第一过滤网板21、第二过滤网板22和第三过滤网板23的作用，从而可以有效的实现对清洗后的蒸馏过后的残液进行过滤，然后第二提升泵18通过第二输水管19将蒸馏桶2内的蒸馏过后的残液输送至处理桶4内，经毛刷板24和活性炭过滤网25的作用，从而可以有效的实现对过滤后的蒸馏过后的残液进行进一步的过滤吸附以及除味。
31.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。