一种用于轴承圈的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承圈除尘设备领域，具体是指一种用于轴承圈的除尘装置。


背景技术：

2.轴承多由轴承外圈、轴承内圈和若干滚珠组成，而在轴承外圈、轴承内圈与滚珠等其他部件组装形成轴承之间，需要对轴承外圈或轴承内圈进行洁净处理，以避免轴承外圈、轴承内圈在加工时产生的铁屑或灰尘对组装轴承造成损害，例如对滚珠表面造成深划痕等，故研发一款用于轴承组装前对轴承外圈和轴承内圈进行洁净处理的除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于轴承圈的除尘装置。
4.一种用于轴承圈的除尘装置，包括除尘仓和输送装置，所述输送装置上设有轴承圈托盘，所述输送装置带动轴承圈托盘穿过除尘仓；
5.所述除尘仓设有循环风系统，包括设在除尘仓内侧顶部设有送风仓，内侧底部设有回风仓，所述送风仓和回风仓之间通过循环风机实现风循环，所述回风仓位于输送装置下方，所述回风仓的回风口设有若干过滤袋；
6.所述除尘仓内侧顶部设有若干吊架，每个所述吊架与输送装置运动方向的垂直方向上均布有若干除尘喷嘴，每个所述除尘喷嘴设在输送装置上方，每个所述除尘喷嘴与吊架之间设有位置调节装置；
7.所述轴承圈托盘上的相邻的两个轴承圈中间留有间隙，所述除尘喷嘴设在两个相邻的轴承圈之间。
8.进一步地，所述输送装置包括两条平行的环形链条，两个环形链条之间设有支撑连杆，所述环形链条上均布有托盘承托件，所述输送装置外侧靠近环形链条处设有固定链条；
9.所述轴承圈托盘包括壳体，所述壳体内沿运输装置方向从一端到另一端设有奇数个转动杆，每个转动杆两端转动连接于壳体，每个转动杆上位于壳体内部沿转动杆轴线方向均布有若干固定滚，所述壳体上从一端到另一端位于偶数位置上的转动杆为主动转动杆，奇数位置上的转动杆为从动转动杆，每个主动转动杆两端伸出壳体，位于壳体两侧伸出部分套接有直线轴承，每个主动转动杆的一端位于壳体外侧连接有传动轮，所述传动轮与固定链条啮合连接。
10.进一步地，所述除尘仓的进出口上侧均设有抑尘风机。
11.进一步地，所述位置调节装置包括设有吊架上的横向调节孔，所述横向调节孔上通过螺栓组件设有竖向调节板，所述竖向调节板上设有竖向调节孔，所述竖向调节孔上通过螺栓组件设有除尘喷嘴连接板，所述除尘喷嘴连接板可沿竖向调节孔上下调节和角度调节。
12.进一步地，所述固定滚的外表面成u型槽形状。
13.本实用新型优点：本实用新型设计新颖，结构合理，自动化程度高，除尘效果好，能够有效去除轴承外圈或轴承内圈的表面附着物，间接保证后续轴承组装的成品质量；轴承内圈或轴承外圈通过轴承圈托盘及固定连的设计，使得整个除尘过程轴承内圈或轴承外圈都在转动，除尘效果好；除尘仓两侧设置抑尘风机避免除尘仓内灰尘外泄污染周围环境。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于轴承圈的除尘装置的示意图；
15.图2是本实用新型一种用于轴承圈的除尘装置的侧视截面示意图；
16.图3是本实用新型一种用于轴承圈的除尘装置的轴承圈托盘示意图；
17.图4是本实用新型一种用于轴承圈的除尘装置的轴承圈托盘上固定滚示意图；
18.图5是本实用新型轴承圈托盘的除尘喷嘴的位置调节装置示意图。
19.如图所示：1、除尘仓；2、输送装置；3、轴承圈托盘；4、吊架；5、除尘喷嘴；6、位置调节装置； 7、轴承圈；8、抑尘风机；101、送风仓；102、回风仓；103、循环风机；104、过滤袋；201、环形链条； 202、支撑连杆；203、托盘承托件；204、固定链条；301、壳体；302、转动杆；303、固定滚；304、直线轴承；305、传动轮；601、横向调节孔；602、竖向调节板；603、竖向调节孔；604、除尘喷嘴连接板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
21.一种用于轴承圈的除尘装置，包括除尘仓1和输送装置2，所述输送装置2上设有轴承圈托盘3，所述输送装置2带动轴承圈托盘3穿过除尘仓1；
22.所述除尘仓1设有循环风系统，包括设在除尘仓1内侧顶部设有送风仓101，内侧底部设有回风仓102，所述送风仓101和回风仓102之间通过循环风机103实现风循环，所述回风仓102位于输送装置2下方，所述回风仓102的回风口设有若干过滤袋104；
23.所述除尘仓1内侧顶部设有若干吊架4，每个所述吊架4与输送装置2运动方向的垂直方向上均布有若干除尘喷嘴5，每个所述除尘喷嘴5设在输送装置2上方，每个所述除尘喷嘴5与吊架4之间设有位置调节装置6；
24.所述轴承圈托盘3上的相邻的两个轴承圈7中间留有间隙，所述除尘喷嘴5设在两个相邻的轴承圈7 之间。
25.所述输送装置2包括两条平行的环形链条201，两个环形链条201之间设有支撑连杆202，每条所述环形链条201上均布有托盘承托件203，所述输送装置2外侧靠近环形链条201处设有固定链条204；
26.所述轴承圈托盘3包括壳体301，所述壳体301内沿运输装置方向从一端到另一端设有奇数个转动杆302，每个转动杆302两端转动连接于壳体301，每个转动杆302上位于壳体301内部沿转动杆302轴线方向均布有若干固定滚303，所述壳体301上从一端到另一端位于偶数位置上的转动杆302为主动转动杆，奇数位置上的转动杆302为从动转动杆，每个主动转动杆两端伸出壳体301，位于壳体301两侧伸出部分套接有直线轴承304，每个主动转动杆的一端位于壳体301外侧连接有传动轮305，所述传动轮305与固定链条204啮合连接。
27.所述除尘仓1的进出口上侧均设有抑尘风机8。
28.所述位置调节装置6包括设在吊架4上的横向调节孔601，所述横向调节孔601上通过螺栓组件设有竖向调节板602，所述竖向调节板602上设有竖向调节孔603，所述竖向调节孔603上通过螺栓组件设有除尘喷嘴连接板604，所述除尘喷嘴连接板604可沿竖向调节孔603上下调节和角度调节。
29.所述固定滚303的外表面成u型槽形状。
30.本实用新型在具体使用时，首先利用位置调节装置6将每个除尘喷嘴5设置在两个相临的轴承圈7之间，并调节好高度和角度，将轴承圈如图3所示放置在轴承圈托盘3上，在通过直线轴承304和托盘承托件203的配合放置到输送装置2上，输送装置2的驱动装置带动平行同步的环形链条201转动带动轴承圈托盘3依次进入除尘仓1进行除尘，除尘过程中，循环风系统不断工作，将处理掉的灰尘集中收集到过滤袋104内，同时除尘仓1进出口的抑尘风机8启动，避免除尘仓1内的灰尘泄漏出来。本实用新型，可持续的对轴承圈进行洁净处理，大大提高工作效率。
31.本实用新型的所在的工作场所如果对洁净等级有要求，可对除尘喷嘴5选用带有除静电功能的除尘喷嘴，例如基恩士、思帝客等品牌静电除尘喷嘴，抑尘风机8也可以选用静电除尘风机。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。