一种净水器水路板及净水器的制作方法

1.本实用新型用于净水设备领域，特别是涉及一种净水器水路板及净水器。


背景技术：

2.现有的净水器为了实现并联水路，往往将水路板的接头管件设置较多，导致生产成本较高，难以实现自动化生产，而且由于并联水路较为复杂，如果出现蹿水问题也难以检出。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净水器水路板及净水器，集成化设计，减少生产成本，同时减少整机漏水点。
4.第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种净水器水路板，包括
5.第一水路板，所述第一水路板上设有原水管、净水管和第一纯水管，进入所述原水管的原水经过净化处理后能够进入所述净水管，所述净水管包括主管，所述主管的出水口用于连接ro膜的进水口，所述第一纯水管的进水口用于连接ro膜的纯水出口；
6.第二水路板，与所述第一水路板连接，所述第二水路板上设有第一废水管，所述第一废水管的进水口用于连接ro膜的废水出口。
7.本实用新型实施例的净水器水路板至少具有如下有益效果：工作过程中，自来水进入原水管，然后经过复合滤芯的前置预处理段处理成净化水，净化水进入到净水管中然后进入ro膜，净化水通过ro膜处理之后产生纯水和废水，其中纯水进入到第一纯水管中排出，废水进入到第一废水管中排出，这种净水器水路板将两个水路板集成在一起，能够减少软管的使用，减少了整机漏水点，而且生产也较为简单，成本更低。
8.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述净水管还包括两个第一分支管，两个所述第一分支管连接在所述主管的出水口，每个所述第一分支管连接一个ro膜。
9.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第二水路板上设有第二纯水管，所述第二纯水管上设有第一纯水进水口和第二纯水进水口，所述第一纯水进水口和所述第二纯水进水口分别用于连接两个ro膜的纯水出口。
10.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第二纯水进水口与所述第一纯水管连通。
11.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第一水路板上设有矿化水管，流出所述第一纯水管的纯水经过矿化处理后能够从所述矿化水管流出。
12.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述净水管还包括第二分支管，所述第二分支管的一端与所述主管连通，所述第二分支管的另一端伸出所述第一水路板以连接净水龙头。
13.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第一废水管上设有第一废水进水口和第二废水进水口，所述第一废水进水口和所述第二废水进水口分别用于连接两
个ro膜的废水出水口。
14.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第二水路板上设有第二废水管，所述第二废水管与所述第一废水管通过阀门连接。
15.根据本实用新型的另一些实施例的净水器水路板，所述第二水路板与所述第一水路板层叠式布置并可拆卸连接。
16.第二方面，本实用新型还提供了一种净水器，包括以上任意一项所述净水器水路板。
附图说明
17.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
18.图2是图1所示实施例中第一水路板的结构示意图；
19.图3是图1所示实施例中第一水路板背面的结构示意图；
20.图4是图1所示实施例中第二水路板的结构示意图；
21.图5是图1所示实施例中第二水路板背面的结构示意图。
具体实施方式
22.以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.参见图1～图5，本实用新型提供了一种净水器水路板，包括第一水路板1和第二水路板2，其中第一水路板1上设有原水管100、净水管和第一纯水管110，进入原水管100的原水经过净化处理后能够进入净水管，净水管包括主管121，主管121的出水口用于连接ro膜的进水口，第一纯水管110的进水口用于连接ro膜的纯水出口，第二水路板2与第一水路板1连接，第二水路板2上设有第一废水管200，第一废水管200的进水口用于连接ro膜的废水出口。
26.工作过程中，自来水进入原水管100，然后经过复合滤芯的前置预处理段处理成净化水，净化水进入到净水管中然后进入ro膜，净化水通过ro膜处理之后产生纯水和废水，其
中纯水进入到第一纯水管110中排出，废水进入到第一废水管200中排出，这种净水器水路板将两个水路板集成在一起，杜绝了两个水路板之间通过软管进行连接，所以能够减少软管的使用，有效减少了整机漏水点，而且这种结构都是在相应的水路板上集成设置各种水管，所以生产也更加简单，成本更低。
27.具体的，原水管100的出水口101位于第一水路板1上，原水管100的进水口102位于第一水路板1的边缘用于连接自来水龙头，这样方便原水管100与自来水龙头的对接，主管121的进水口1210和原水管100的出水口101之间通过复合滤芯的前置预处理段连接，复合滤芯的前置预处理段用于将原水处理成净化水。
28.需要说明的是，本实用新型中的净水管的进水口即为主管121的进水口1210。
29.在一些实施例中，净水管还包括两个第一分支管，两个第一分支管连接在主管121的出水口，每个第一分支管用于连接一个ro膜，实现双ro膜水路的过滤，进一步提高过滤效率。
30.具体的，参见图2，两个第一分支管分别为向左延伸至第一水路板1边缘的第一分支管122a和向右延伸至第一水路板1边缘的第一分支管122b，第一分支管122a和第一分支管122b各连通一个ro膜，从主管121流出的净水通过第一分支管122a进入到左侧的ro膜中，从主管121流出的净水通过第一分支管122b流入到右侧的ro膜中，两个ro膜将净水处理成纯水，同时ro膜将净水处理成纯水的过程中也会产生废水。
31.参见图4、图5，第二水路板2上设有第二纯水管210，第二纯水管210上设有第一纯水进水口211和第二纯水进水口212，第一纯水进水口211和第二纯水进水口212分别用于连接两个ro膜的纯水出口。
32.具体的，参见图2，第一水路板1上设有纯水出口130a和纯水出口130b，纯水出口130a与第二纯水管210上的第一纯水进水口211连通，纯水出口130b与第二纯水管210上的第二纯水进水口212连通，左侧ro膜处理后的纯水经过纯水出口130a和第一纯水进水口211进入到第二纯水管210中，进入第二纯水管210的纯水经过第二纯水进水口212和纯水出口130b流入到第一纯水管110中，这样使得两个水路板上的纯水水路相互连通，杜绝了软管的使用，整体结构的漏水点也更少。
33.在另外一些实施例中，第一水路板1上还设有第三纯水管140，第三纯水管140与第一纯水管110连通，纯水出口130b与第三纯水管140和第一纯水管110连通，右侧ro膜的纯水出水口与第三纯水管140连通，所以右侧ro膜处理后的纯水会通过第三纯水管140进入第一纯水管110中，左侧ro膜的纯水会从纯水出口130b进入到第一纯水管110中，最终左右两侧的ro膜处理后的纯水均汇集到第一纯水管110中，通过在第一水路板1上设置第三纯水管140方便与ro膜连接，同样杜绝了软管的使用。
34.在一些实施例中，第一水路板1上设有矿化水管150，流出第一纯水管110的纯水经过矿化处理后能够从矿化水管150流出。
35.具体的，第一纯水管110的出水口111连接复合滤芯的后置处理段，复合滤芯的后置处理段与矿化水管150的进水口151连接，复合滤芯的后置处理段能够将第一纯水管110流出的纯水处理成为矿化水，然后流入到矿化水管150中，其中矿化水管150的一端延伸至第一水路板1的边缘用于连接矿化水龙头，通过矿化水管150的设置一方面方便连接矿化水龙头，另一方面，将矿化水管150集成在了第一水路板1上，整机的功能更多样，而且集成度
也更高。
36.在一些实施例中，净水管还包括第二分支管123，第二分支管123的一端与主管121连通，第二分支管123的另一端伸出第一水路板1的边缘以连接净水龙头，经过复合滤芯的前置预处理段处理成的净化水还可以从第二分支管123流出，所以当需要净化水时，可以直接在第二分支管123上对接净化水龙头即可，使得整机的功能性更加多样化。
37.第一废水管200上设有第一废水进水口201和第二废水进水口202，第一废水进水口201和第二废水进水口202分别连接两个ro膜的废水出水口。
38.具体的，第一水路板1上设有废水出口160a和废水出口160b，第一废水进水口201与废水出口160a连接，第二废水进水口202与废水出口160b连接，其中左侧ro膜处理后的废水经过废水出口160a和第一废水进水口201进入到第一废水管200，右侧ro膜处理后的废水经过废水出口160b和第二废水进水口202进入到第一废水管200中，从而将两个ro膜处理后的废水都汇集到第一废水管200中，然后通过第一废水管200排放到废水收集处，通过集成在第二水路板2上的第一废水管200实现废水的排放，同样避免了软管的使用。参见图4、图5，在一些实施例中，第二水路板2上设有第二废水管220，第二废水管220与第一废水管200之间通过阀门230连接。
39.打开阀门230，废水能够依次经过第一废水管200和第二废水管220后流出，一方面可以通过阀门230随时调节废水的排放，另一方面，如果废水量过大的话，可以在第一废水管200上和第二废水管220上均设置相应的废水口进行排水，提高废水排放效率。
40.在本实用新型中，第二水路板2与第一水路板1层叠式布置并可拆卸连接。
41.具体的，第一水路板1大于第二水路板2，第二水路板2设在第一水路板1上方，第一水路板1上设有连接柱170，第二水路板2上设有与连接柱170相对应的连接套筒240，连接柱170和连接套筒240相互配合以使第一水路板1和第二水路板2连接，这样第一水路板1和第二水路板2出现异常时维修或拆装较为方便。
42.需要说明的是，本技术是通过在第一水路板1上和第二水路板2上集成设置各种水管来完成各种水路功能，所以相比常规的并联水路结构而言，本技术具有结构紧凑，体积小的优势。
43.此外，本实用新型还提供了一种净水器，包括以上任意一项净水器水路板，这种净水器漏水点少，制作成本也更低。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。