一种激光褪漆自动化运动平台的制作方法

1.本实用新型涉及激光褪漆技术领域，尤其涉及一种激光褪漆自动化运动平台。


背景技术：

2.激光清洗属于一种新兴的清洗方式，相较于传统的清洗方式而言更环保，适用面更广，最广泛的应用属于工业领域，可以清洗工业加工件表面的油污、氧化层、锈层清洗等多种污渍，由于激光清洗对物体基层损伤小，也逐渐在文保工作中清洗金属器、瓷器等文物方面有初步的应用，而在激光褪漆清洗过程中，需要使用激光清洗机这种工具，激光清洗机工作时，需要使用自动化运动平台，常用的移动方式是被清洗的物品移动，清洗头固定，运动平台带动被清洗的物品左右移动，达到清洗物品每个角落的目的，现有的运动平台设置了两个移动滑槽，两个移动滑槽上下设置，上方的移动滑槽位于下方移动滑槽的滑块上，当下方移动滑槽的滑块移动时，会带动上方的移动滑槽一同移动，而需要清洗的物品则放置在上方的移动滑槽的滑块顶部，在该运动平台使用时，工作人员只需要调节两个滑块在对应滑槽的相对位置，即可调整需要清洗物品的位置；
3.但是，现有的移动平台在实际使用时，仍然存在以下缺点，现有的移动平台只有两个移动滑槽，当现有的移动平台使用时，被清洁的物品需要在上方的移动滑槽上左右移动，当物品移动到上方的移动滑槽的一侧时，上方的移动滑槽会出现一端较重而另一端较轻的情况，短时间内可能不会对移动滑槽有影响，而在移动平台的使用过程中，物品需要反复移动，在长时间的累积下，物品会反复在移动滑槽两端移动，导致固定上方移动滑槽的螺栓会出现松动，上方的移动滑槽倾斜，进而使得放置在滑块上的物品倾斜，使物品不能稳定放置在移动平台表面，进而对激光清洗机的工作产生影响，降低了移动平台的实用性。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种激光褪漆自动化运动平台，其特征在于包括底座、弹簧、底部滑槽、顶部滑槽、弹簧套筒、底板、顶板、移动块、凸起块、活动板，所述底座底部安装有万向轮，所述万向轮为刹车万向轮，所述万向轮数量为四个，四个所述万向轮设置在底座的四个底角处，所述底座顶部安装有底部滑槽，所述底部滑槽的数量为两个，所述底部滑槽通过导线连接外界电源，所述底部滑槽顶部安装有底板，所述底板顶部安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒的数量为n个，n≥2，所述弹簧套筒内部安装有弹簧，所述弹簧一端固定在底板顶部，所述弹簧另一端安装有移动块，所述移动块顶部延伸出弹簧套筒安装有顶板，两个所述顶板顶部安装有顶部滑槽，所述顶部滑槽通过导线连接外界电源，所述顶部滑槽顶部安装有滑块，所述滑槽前后两侧侧壁安装有凸起块，所述凸起块的数量为四个，所述凸起块为l型结构，所述滑块顶部开设有螺纹孔，所述滑块顶部设置有活动板，所述活动板通过外界螺栓与滑块活动连接，所述活动板顶部为弧形结构。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型在现有技术上进行改进，通过添加一个底部滑槽，实现了使顶部滑槽
保持稳定的功能，通过添加弹簧、弹簧套筒、移动块，实现了减少震动的功能，通过添加万向轮，实现了自由移动本技术的功能，达到了提高本技术实用性的目的，当本技术的滑块顶部安装有需要清洁的物品时，若需要清洁的物品表面是弧形，则在滑块顶部安装活动板，再将物品放置在活动板上，将外界绑带一端固定在凸起块上，另一端绕过物品固定在滑块另一侧的凸起块上，对物品进行固定，防止其在清洗机头工作产生的震动下滚动，影响清洗效果，当本技术工作时，由两个底部滑槽对顶部滑槽进行支撑，物品的重力会平均分散在两个底部滑槽上，不会出现一端重一端轻的情况，保证固定顶部滑槽的螺栓稳定，且重力到达顶板处时，会下压移动块，进而使得弹簧收缩，为本技术提供缓冲，防止本技术因为清洗机头的运行而产生较强的震动，提高清洗机头的清洗效果，进而提高本技术的实用性。
附图说明
7.图1为本实用新型俯视结构示意图；
8.图2为本实用新型整体结构示意图；
9.图3为本实用新型底部滑槽顶部的结构示意图。
10.图4为本实用新型弹簧套筒内部的结构示意图；
11.图5为本实用新型安装活动板时滑块的结构示意图。
12.如图：1-底座，11-弹簧，12-底部滑槽，13-顶部滑槽，14-弹簧套筒， 15-底板，16-顶板，17-移动块，18-凸起块，19-活动板，110-滑块，111
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万向轮。
具体实施方式
13.实施例1
14.本实用新型提供一种激光褪漆自动化运动平台，其特征在于包括底座 1、弹簧11、底部滑槽12、顶部滑槽13、弹簧套筒14、底板15、顶板16、移动块17、凸起块18、活动板19，底座1底部安装有万向轮111，万向轮 111为刹车万向轮111，万向轮111数量为四个，四个万向轮111设置在底座1的四个底角处，底座1顶部安装有底部滑槽12，底部滑槽12的数量为两个，底部滑槽12通过导线连接外界电源，底部滑槽12顶部安装有底板15，底板15顶部安装有弹簧套筒14，弹簧套筒14的数量为n个，n≥2，弹簧套筒14内部安装有弹簧11，弹簧11一端固定在底板15顶部，弹簧 11另一端安装有移动块17，移动块17顶部延伸出弹簧套筒14安装有顶板 16，两个顶板16顶部安装有顶部滑槽13，顶部滑槽13通过导线连接外界电源，顶部滑槽13顶部安装有滑块110，滑槽前后两侧侧壁安装有凸起块 18，凸起块18的数量为四个，凸起块18为l型结构，滑块110顶部开设有螺纹孔，滑块110顶部设置有活动板19，活动板19通过外界螺栓与滑块110活动连接，活动板顶部为弧形结构。
15.实施例2
16.在本实用新型使用时，先将本技术移动到激光清洗机附近，若需要清洗的物品较重，也可推动本技术到物品附近，将其防止在滑块110上，再将本技术移动到激光清洗机附近，对其进行清洗，在搬运和清洗过程中，物品的重力会平均分散在两个底部滑槽12上，不会出现一端重一端轻的情况，保证固定顶部滑槽13的螺栓稳定，且重力到达顶板16处时，会下压移动块17，进而使得弹簧11收缩，为本技术提供缓冲，防止本技术因为清洗机头的运行而产生较强的震动，提高清洗机头的清洗效果，进而提高本技术的实用性；
17.当本技术的滑块110顶部安装有需要清洁的物品时，若需要清洁的物品表面是弧形，则在滑块110顶部安装活动板19，再将物品放置在活动板 19上，将外界绑带一端固定在凸起块18上，另一端绕过物品固定在滑块 110另一侧的凸起块18上，对物品进行固定，防止其在清洗机头工作产生的震动下滚动，影响清洗效果；
18.当需要清洁的物品表面不是弧形时，则无需安装活动板19，直接将物品放置在滑块110顶部，再按照上述绑带弧形物品的方法固定该物品，之后启动激光清洗机，对物品进行清洗；
19.在本技术使用中，由于固定物品时使用了外界绑带，而外界绑带会对物品表面进行阻挡，会使得需要清洗的物品表面出现两道未清洗的痕迹，由于本技术使用的为弹性绑带，只需要在清洗时拉伸外界绑带，再使用外界工具前后移动物品，即可清洗被外界绑带阻挡的区域，等到清洗完成后，再使用外界工具将物品移回原位，即可清洗被外界绑带阻挡的区域，保证物品的正常清洗。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。