1.本实用新型涉及冲瓶机设备技术领域，具体为一种冲瓶装置。
背景技术：
2.现有技术通常采用冲瓶机对灌装瓶进行冲洗。冲瓶机一般包括固定架、旋转架、分流盘和夹瓶组件，其中，旋转架连接于夹瓶组件，夹瓶组件用于夹起桶体，并将桶体的口部翻转向下。分流盘设于夹瓶组件的下方，分流盘将冲洗介质分配到相应的喷嘴中，最终使冲洗介质从相应的喷嘴中喷入桶体内部，实现桶体内壁的清洗工作。
3.现有技术中，喷嘴的位置一般是固定的，在对不同高度的桶体进行冲洗的过程中，喷嘴的高度始终不变，对于高度较高的桶体，水流不容易冲洗到桶体的最底部，最终导致清洗效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种冲瓶装置，冲洗装置能够在升降机构中的升降弹簧的作用下实现自动上下移动，喷头可以在升降弹簧的作用下贴紧一次性桶进行冲洗，冲洗的水流可以通过泄水槽排出，清洗效果更好，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲瓶装置，包括固定架、冲洗装置和夹取装置，所述冲洗装置通过升降机构安装于固定架上，所述升降机构包括升降弹簧和导杆，所述冲洗装置由喷嘴所构成，所述喷嘴的下端连通有橡胶供水管，所述喷嘴的下端固定安装有安装板，所述喷嘴的上端贯穿安装板，且所述导杆固定安装于安装板的下端，且所述导杆竖向穿设于所述固定架中，所述升降弹簧套接于导杆的外侧，且所述安装板的上端设置有泄水槽，所述泄水槽呈弧形设置有四组。
6.进一步，所述冲洗装置和夹取装置之间对应设置有若干组，且所述夹取装置位于冲洗装置的上方，且所述冲洗装置和夹取装置之间均为等距排列设置。
7.进一步，所述安装板的上端一体成型有顶块，所述顶块呈环形设置于安装板上端的边缘，且所述顶块的高度与喷嘴的高度相一致，四组所述泄水槽开设于顶块上。
8.进一步，所述顶块的上端固定安装有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫间隔设置有四组，且四组所述防护橡胶垫设置为弹性橡胶垫。
9.进一步，所述固定架设置为圆形结构，且所述固定架上开设有通孔，所述导杆的下端贯穿通孔并一体成型有限位块，所述导杆的直径比通孔的孔径小0.1
‑
1mm。
10.进一步，所述安装板的下端固定安装有限位杆，且所述固定架的上对应开设有限位孔，所述限位杆的直径比限位孔的孔径小0.1
‑
1mm，每组所述安装板的下端均设置有两组限位杆和两组导杆，且两组所述限位杆的连线与两组导杆的连线相垂直。
11.进一步，所述固定架的下端安装有分水器，所述分水器的下端连通有供水装置，所述分水器的上端开设有供水口，所述供水口连通于橡胶供水管，所述供水口的数量与冲洗装置的数量相一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过夹取装置来夹取待清洗的桶体，夹取装置能够翻转压覆在冲洗装置的上端，夹取装置夹取桶体后，夹取装置向下压的过程中将弹簧压缩，改变喷嘴伸入桶体的长度，喷头可以在升降弹簧的作用下贴紧桶体的口部对桶内壁进行冲洗，冲洗的水流可以通过泄水槽排出，清洗效果更好。
14.2、本实用新型通过在顶块的上端安装防护橡胶垫，防护橡胶垫能够在顶块接触到瓶口时对待清洗瓶的瓶口起到保护的作用，避免直接接触引起桶体破碎。
附图说明
15.图1为本实用新型的冲瓶装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冲瓶装置的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型的冲瓶装置的分水器的结构示意图；
20.图6为本实用新型的冲瓶装置的冲洗装置和夹取装置的分布结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、冲洗装置；3、升降机构；4、分水器；101、通孔；201、喷嘴；202、橡胶供水管；301、升降弹簧；302、导杆；303、安装板；304、泄水槽；305、顶块；306、防护橡胶垫；307、限位块；308、限位杆；309、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种冲瓶装置，包括固定架1、冲洗装置2和夹取装置，夹取装置采用现有技术，冲洗装置2和夹取装置上下相对设置，冲洗装置2和夹取装置的数量均为多组，且夹取装置位于固定架1的侧部，夹取装置能够将桶体翻转倒置并压覆于冲洗装置2上；
24.冲洗装置2通过升降机构3安装于固定架1上，升降机构3包括升降弹簧301和导杆302，冲洗装置2包括喷嘴201，喷嘴201的下端连通有橡胶供水管202，喷嘴201的下端固定安装有安装板303，喷嘴201的上端贯穿安装板303，固定架1的下端安装有分水器4，分水器4的下端连通有外设的供水装置，分水器4的上端开设有供水口，供水口连通于橡胶供水管202，供水口的数量与冲洗装置2的数量相一致，供水装置为一个加压泵，加压泵的进水口连通于水槽，加压泵的出水口通过旋转接头和分水器4相连通，通过加压泵供水并通过分水器4将水传送到喷嘴201，最后由喷嘴201喷出水来对桶体进行清洗；
25.导杆302固定安装于安装板303的下端，且导杆302竖向穿设于固定架1中，固定架1设置为圆形结构，且固定架1上开设有通孔101，导杆302的下端贯穿通孔101，导杆302的下端一体成型有限位块307，导杆302的直径比通孔101的孔径小0.1
‑
1mm；
26.升降弹簧301套接于导杆302的外侧，安装板303的上端一体成型有顶块305，顶块
305呈环形设置于安装板303上端的边缘，顶块305的上端固定安装有防护橡胶垫306，防护橡胶垫306间隔设置有四组，且四组防护橡胶垫306设置为弹性橡胶垫，通过在顶块305的上端安装防护橡胶垫306，防护橡胶垫306能够在顶块305接触到瓶口时对待清洗瓶的瓶口起到保护的作用，避免直接撞击引起桶体变形；
27.安装板303的下端固定安装有限位杆308，且固定架1的上对应开设有限位孔309，限位杆308的直径比限位孔309的孔径小0.1
‑
1mm，每组安装板303的下端均设置有两组限位杆308和两组导杆302，且两组限位杆308的连线与两组导杆302的连线相垂直，通过限位杆308和限位孔309能够让冲洗装置2上下运动的更加平顺；
28.顶块305的高度与喷嘴201的高度相一致，四组泄水槽304开设于顶块305上，且安装板303的上端设置有泄水槽304，泄水槽304呈弧形设置有四组，冲洗后的水流可以通过泄水槽304排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。