一种瓦楞纸板边角料的自动收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板边角料的自动收纳装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量，在瓦楞纸板生产的过程中，需要对瓦楞纸板进行裁切，因此需要对裁切下的边角料进行收纳，在现有的技术中，一般直接通过收纳箱对边角料进行收纳，但由于瓦楞纸板的边角料多为长条状，因此在收纳的过程中会堆叠在一起，形成大量的空隙，不能充分利用收纳箱内的空间。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种瓦楞纸板边角料的自动收纳装置，采用的技术方案是，包括收纳箱，所述收纳箱的上表面设有收纳筒，收纳筒的下端连通收纳箱，所述收纳筒内等距离设有三根转轴，三根转轴的一端与收纳筒之间转动连接，三根转轴的另一端穿过收纳筒设有链轮，转轴置于收纳筒内部的部分上设有破碎刀，所述收纳箱的上表面设有电机，电机的输出端设有链轮，四个链轮之间设有链条，所述收纳箱的后侧壁设有负压机，负压机的进气口连接连接管的一端，连接管的另一端连通收纳箱，连接管上设有过滤箱，过滤箱内设有过滤网，所述收纳箱内部的左侧壁设有两根第一电液推杆，两根第一电液推杆的伸出端之间设有挤压板，所述收纳箱右端的前侧壁设有出料槽，收纳箱的后侧壁与出料槽对应的位置设有出料单元，所述收纳箱的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电机、第一电液推杆和负压机的输入端，通过电机带动链轮进行转动，通过链轮和链条可以带动三根转轴进行同步转动，通过转轴的转动可以带动破碎刀进行转动，通过破碎刀的转动可以将长条状的边角料进行破碎，通过负压机可以在收纳箱内形成负压环境，在大气压力的作用下，可以使边角料顺利落入收纳箱内，通过第一电液推杆推动挤压板进行移动，通过挤压板可以对边角料进行挤压。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料单元包括推板和第二电液推杆，所述第二电液推杆为两根，且均置于收纳箱的后侧壁与出料槽对应的位置，两根第二电液推杆的伸出端之间设有推板，第二电液推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过第二电液推杆推动推板进行移动，通过推板可以将边角料从收纳箱内推出。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括合页和箱门，所述箱门置于收纳箱的前侧壁与出料槽对应的位置，箱门通过合页与收纳箱之间转动连接，打开箱门可以方便取出边角料。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封垫，所述密封垫置于箱门的侧壁，密封垫为橡胶垫，可以用来防止有较小颗粒的边角料飞出。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架和减震底座，所述支架为四根，且分别置于收纳箱下表面的四角，支架的下端设有减震底座，可以用来支撑收纳箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料斗，所述进料斗置于收纳筒的上端，进料斗的下端连通收纳筒，可以用来方便将边角料添加至收纳筒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑板，所述支撑板为两块，且均置于收纳筒的下端，支撑板的一端与收纳筒之间固定连接，支撑板的另一端与收纳箱之间固定连接，可以用来对收纳筒进行支撑。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动链轮进行转动，通过链轮和链条可以带动三根转轴进行同步转动，通过转轴的转动可以带动破碎刀进行转动，通过破碎刀的转动可以将长条状的边角料进行破碎，通过负压机可以在收纳箱内形成负压环境，在大气压力的作用下，可以使边角料顺利落入收纳箱内，通过第一电液推杆推动挤压板进行移动，通过挤压板可以对边角料进行挤压，从而可以在收纳时对边角料先破碎再挤压，可以充分利用收纳箱内的空间，避免造成空间的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型背部结构示意图；
13.图3为本实用新型剖面结构示意图。
14.图中：1收纳箱、2收纳筒、3收纳单元、31链轮、32链条、33转轴、34电机、35负压机、36连接管、37过滤箱、4挤压单元、41第一电液推杆、42挤压板、5出料单元、51推板、52第二电液推杆、6合页、7箱门、8密封垫、9控制开关组、10支架、11减震底座、12进料斗、13支撑板。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种瓦楞纸板边角料的自动收纳装置，采用的技术方案是，包括收纳箱1，收纳箱1的上表面设有收纳筒2，收纳筒2的下端连通收纳箱1，收纳筒2内等距离设有三根转轴33，三根转轴33的一端与收纳筒2之间转动连接，三根转轴33的另一端穿过收纳筒2设有链轮31，转轴33置于收纳筒2内部的部分上设有破碎刀，收纳箱1的上表面设有电机34，电机34的输出端设有链轮31，四个链轮31之间设有链条32，收纳箱1的后侧壁设有负压机35，负压机35的进气口连接连接管36的一端，连接管36的另一端连通收纳箱1，连接管36上设有过滤箱37，过滤箱37内设有过滤网，收纳箱1内部的左侧壁设有两根第一电液推杆41，两根第一电液推杆41的伸出端之间设有挤压板42，收纳箱1右端的前侧壁设有出料槽，收纳箱1的后侧壁与出料槽对应的位置设有出料单元5，收纳箱1的侧壁设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电
连接电机34、第一电液推杆41和负压机35的输入端，通过电机34带动链轮31进行转动，通过链轮31和链条32可以带动三根转轴33进行同步转动，通过转轴33的转动可以带动破碎刀进行转动，通过破碎刀的转动可以将长条状的边角料进行破碎，通过负压机35可以在收纳箱1内形成负压环境，在大气压力的作用下，可以使边角料顺利落入收纳箱1内，通过第一电液推杆41推动挤压板42进行移动，通过挤压板42可以对边角料进行挤压，从而可以在收纳时对边角料先破碎再挤压，可以充分利用收纳箱内的空间，避免造成空间的浪费。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，出料单元5包括推板51和第二电液推杆52，第二电液推杆52为两根，且均置于收纳箱1的后侧壁与出料槽对应的位置，两根第二电液推杆52的伸出端之间设有推板51，第二电液推杆52的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过第二电液推杆52推动推板51进行移动，通过推板51可以将边角料从收纳箱1内推出。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括合页6和箱门7，箱门7置于收纳箱1的前侧壁与出料槽对应的位置，箱门7通过合页6与收纳箱1之间转动连接，通过打开箱门7可以方便取出边角料。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封垫8，密封垫8置于箱门7的侧壁，密封垫8为橡胶垫，通过密封垫8可以用来防止有较小颗粒的边角料飞出。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架10和减震底座11，支架10为四根，且分别置于收纳箱1下表面的四角，支架10的下端设有减震底座11，通过支架10和减震底座11可以用来支撑收纳箱1。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料斗12，进料斗12置于收纳筒2的上端，进料斗12的下端连通收纳筒2，通过进料斗12可以用来方便将边角料添加至收纳筒2。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑板13，支撑板13为两块，且均置于收纳筒2的下端，支撑板13的一端与收纳筒2之间固定连接，支撑板13的另一端与收纳箱1之间固定连接，通过支撑板13可以用来对收纳筒2进行支撑。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，通过进料斗12可以用来方便将边角料添加至收纳筒2，通过电机34带动链轮31进行转动，通过链轮31和链条32可以带动三根转轴33进行同步转动，通过转轴33的转动可以带动破碎刀进行转动，通过破碎刀的转动可以将长条状的边角料进行破碎，通过负压机35可以在收纳箱1内形成负压环境，在大气压力的作用下，可以使边角料顺利落入收纳箱1内，通过第一电液推杆41推动挤压板42进行移动，通过挤压板42可以对边角料进行挤压，从而可以在收纳时对边角料先破碎再挤压，可以充分利用收纳箱内的空间，避免造成空间的浪费，通过打开箱门7可以方便取出边角料，通过第二电液推杆52推动推板51进行移动，通过推板51可以将边角料从收纳箱1内推出，通过密封垫8可以用来防止有较小颗粒的边角料飞出。本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，电机34可采用型号为y160m1-2，第一电液推杆41可采用型号为ant-03，负压机35可采用型号为xd-20。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。