一种海参产品生产用洗瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及海参加工设备技术领域，具体涉及一种海参产品生产用洗瓶机。


背景技术：

2.目前，在海参生产行业中，部分海参制品通常会采用小型的瓶子进行包装。一方面能够提高海参的存储质量，另一方面能够便于海参产品进行零售。
3.现有的海参在进行瓶装时，工人通常会采用人工的方式对于包装瓶进行冲洗，并且，由于海参产品较为贵重，工人通常需要对于包装瓶的内外都进行冲洗，主要清洗掉包装瓶内外的浮灰，防止浮灰影响装瓶后的海参的质量。
4.上述现有技术存在以下缺陷：
5.由于需要进行使用的包装瓶数量较多，采用人工的方式进行清洗，大幅度的增加了工人的劳动量，增加了工人劳动强度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种海参产品生产用洗瓶机，达到减少工人的劳动强度的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种海参产品生产用洗瓶机，包括机体，机体中开设有清洗腔，清洗腔设置有箱门；清洗腔中设置有清洗盘，清洗盘上固定连接有多个呈方阵状阵列的清洗柱，每个清洗柱中均开设有充水腔，每个清洗柱的周向侧壁上均开设有冲洗孔，冲洗孔连接到充水腔中，清洗盘中开设有清洗通道，每个充水腔均连接到清理通道中；清洗腔的侧壁上固定连接有多个高压喷头，清洗腔的侧壁中设置有侧喷通道，每个高压喷头均与侧喷通道连通，侧喷通道连通有供水组件，清洗通道通过伸缩管与侧喷通道连通，供水组件对侧喷通道和充水腔中提供水源。
9.作为本实用新型优选的，所述清洗盘与底壁之间存在有滑动组件，滑动组件供清洗盘从清洗腔中滑出。
10.作为本实用新型优选的，所述滑动组件包括开设在底壁上的滑道，滑道中滑动连接有滑块，滑块延伸出滑道后固定连接在滑道上；滑动组件设置有两组，两组滑动组件相互平行且均垂直于箱门。
11.作为本实用新型优选的，供水组件包括开设在机体中的存水室和固定连接在机体顶端的抽水泵，存水室连通有出水管，出水管先与抽水泵连通后再插入到清洗腔的侧壁中与侧喷通道连通。
12.作为本实用新型优选的，所述清洗腔的底壁上开设有多个渗水孔，多个渗水孔在清洗腔的底壁上均匀分布，每个渗水孔均连通至存水室中。
13.作为本实用新型优选的，所述机体上开设有泄水孔，泄水孔位于存水室的底壁上，
泄水孔中添堵有排水塞。
14.作为本实用新型优选的，所述存水室的底壁呈漏斗状设置，泄水孔位于存水室底壁的最低点。
15.本实用新型的有益效果是：
16.当在清洗时，工人仅需要将瓶子倒置扣合在清洗柱上即可，当清洗柱都插满瓶子后，工人将箱门扣合，扣合后，供水组件对于侧喷通道供水，侧喷通道通过伸缩杆将谁运送至清洗通道中，而后，高压喷头首先出水对于瓶子的外部进行冲洗，然后，清洗柱喷水对于瓶子内部进行清洗，清洗完成后，工人将箱门打开，打开后，将瓶子取出即可，省去了工人大部分的工作流程，将工作步骤简化，省去工人亲手清洗的步骤，降低了工人的工作量，进而达到减少工人的劳动强度的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为展示清洗盘处的结构的剖视图；
20.图3为展示伸缩管的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机体；11、清洗腔；111、渗水孔；12、箱门；2、清洗盘；21、清洗柱；22、充水腔；23、冲洗孔；24、清洗通道；3、高压喷头；31、侧喷通道；4、供水组件；41、存水室；411、泄水孔；412、排水塞；42、抽水泵；43、出水管；5、滑动组件；51、滑道；52、滑块；6、伸缩管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-3所示，一种海参产品生产用洗瓶机，包括长方形的机体1，机体1中开设有长方形的清洗腔11，清洗腔11设置有箱门12。清洗腔11中设置有长方形的清洗盘2，清洗盘2与底壁之间存在有滑动组件5，滑动组件5供清洗盘2从清洗腔11中滑出，能够便于工人将清洗盘2拉出，拉出后，清洗盘2的上方完全打开，便于工人将瓶子插入到清洗柱21上，提高清洗盘2的使用便捷性。滑动组件5包括开设在底壁上的滑道51，滑道51中滑动连接有滑块52，滑块52延伸出滑道51后固定连接在滑道51上；滑动组件5设置有两组，两组滑动组件5相互平行且均垂直于箱门12，两组滑动组件5能够使清洗盘2在滑动时更为稳定，提高滑动组件5的使用稳定性。
25.清洗盘2上固定连接有多个呈方阵状阵列的清洗柱21，每个清洗柱21中均开设有充水腔22，每个清洗柱21的周向侧壁上均开设有冲洗孔23，冲洗孔23连接到充水腔22中，清
洗盘2中开设有清洗通道24，每个充水腔22均连接到清理通道中；清洗腔11的侧壁上固定连接有多个高压喷头3，清洗腔11的侧壁中设置有侧喷通道31，每个高压喷头3均与侧喷通道31连通，侧喷通道31连通有供水组件4，清洗通道24通过伸缩管6与侧喷通道31连通，供水组件4对侧喷通道31和充水腔22中提供水源。供水组件4包括开设在机体1中的存水室41和固定连接在机体1顶端的抽水泵42，存水室41连通有出水管43，出水管43先与抽水泵42连通后再插入到清洗腔11的侧壁中与侧喷通道31连通。抽水泵42将水通过出水管43提供至侧喷通道31中，由于侧喷通道31与清洗通道24通过伸缩管6连通，伸缩管6又能够通过自身的伸长和缩短支持清洗盘2的滑动，
26.清洗腔11的底壁上开设有多个渗水孔111，多个渗水孔111在清洗腔11的底壁上均匀分布，每个渗水孔111均连通至存水室41中，渗水孔111能够将使用的水分及时收回，循环用水，节省资源。存水室41的底壁呈漏斗状设置，机体1上开设有泄水孔411，泄水孔411位于存水室41底壁的最低点，泄水孔411中添堵有排水塞412，当存水室41中的水完全无法再使用时，工人通过泄水孔411将水全部放掉，进行更换。
27.本实施例的一个具体应用为：
28.当工人进行洗瓶工作时，工人将箱门12开启，然后拉动清洗盘2将清洗盘2拉出，拉出时，滑块52在滑道51中滑动对于清洗盘2的运动轨迹进行约束，伸缩管6被拉伸。工人将瓶子逐个扣在清洗柱21上后，工人将清洗盘2推进到清洗腔11中，然后扣合上箱门12。
29.抽水泵42将存水室41中的水抽出运送至侧喷通道31中，侧喷通道31将水运送至高压喷头3中和清洗通道24中，高压喷头3出水对于瓶子外部进行冲洗，清洗通道24中的水通过清洗通道24逐个流入到充水腔22中，然后从每个冲洗孔23中喷出对瓶子的内壁进行冲洗，冲洗完成后的水落入到清洗腔11的底壁上，水通过渗水孔111落入到存水室41中进行回水工作。
30.当存水室41中的水需要进行更换时，工人将排水塞412拔出，拔出后等到水全部流出后，工人将排水塞412重新塞好，然后，通过清洗腔11中的渗水孔111进行注水，注入的水通过渗水孔111流入到存水室41中，完成补水工作。综上，通过上述步骤，达到减少工人的劳动强度的效果。
31.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。