一种中药材加工用多功能一体式装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体是一种中药材加工用多功能一体式装置。


背景技术：

2.传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。
3.中药材原料在生产加工过程前需要进行清洗处理，以将附着在中药材表面的杂质除去，然而在清洗完成后通常需要对药材进行烘干处理，需要将清洗后的药材再转移至烘干设备内进行烘干处理，然而在转移的过程中会降低生产效率，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药材加工用多功能一体式装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种中药材加工用多功能一体式装置，包括加工箱体以及清洗箱体，所述清洗箱体安装在加工箱体内，还包括：
7.清洗组件，所述清洗组件包括升降机构以及储液箱，所述升降机构安装在加工箱体内，一端与清洗箱体连接，用于带动清洗箱体在加工箱体内升降，所述储液箱布置在清洗箱体底部，用于对清洗液进行储存，以及
8.烘干组件，所述烘干组件包括相对布置在加工箱体两侧的烘干风机，所述烘干风机与加热箱连接，所述加热箱内均匀布置多组电加热丝，两侧所述加热箱相互靠近的一侧设置出风口。
9.优选的，所述升降机构包括布置在加工箱体内顶部的转轴，所述转轴两端相对布置绕线轮，所述绕线轮表面绕卷拉绳，所述加工箱体外侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴固定连接，所述拉绳远离绕线轮的一端与清洗箱体固定连接。
10.优选的，所述清洗箱体侧壁以及底壁表面均匀设置通孔，用于进液以及进风。
11.优选的，所述储液箱内设置多组曝气筒，所述曝气筒内设置曝气管，所述曝气筒表面均匀布置多组曝气孔，曝气孔与曝气管连接，曝气孔与曝气管间设置仅限于排气的单向阀，所述加工箱体底部设置支撑箱体，支撑箱体内两侧相对布置风机，所述风机一端设置进气管，另一端设置输气管，所述储液箱底部设置曝气腔，曝气腔与曝气管连接，所述输气管远离风机的一端与曝气腔连接。
12.优选的，所述清洗箱体内设置有多组与曝气筒配合套接的套筒，所述套筒表面均匀布置有多组与曝气孔配合的曝气口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.将待清洗烘干中药材置于清洗箱体内，通过升降机构带动清洗箱体在加工箱体内升降，所述升降机构带动清洗箱体朝向储液箱的方向移动以将中药材浸没在储液箱内，通过储液箱内的清洗液对中药材进行清洗处理，清洗完成后，通过升降机构带动清洗箱体在加工箱体内朝向远离储液箱的方向移动，以使清洗箱体与两端加热箱侧壁的出风口平齐，所述烘干风机将加热箱内电加热丝加热后的高温空气通过出风口吹向清洗箱体，进而对清洗箱体内的中药材进行烘干处理。
附图说明
15.图1为一种中药材加工用多功能一体式装置的结构示意图。
16.图2为一种中药材加工用多功能一体式装置图1中a处放大的结构示意图。
17.图3为一种中药材加工用多功能一体式装置中清洗箱体的结构示意图。
18.图4为一种中药材加工用多功能一体式装置中套筒的结构示意图。
19.图中：1-加工箱体；2-绕线轮；3-转轴；4-加热箱；5-电加热丝；6-烘干风机；7-储液箱；8-曝气腔；9-输气管；10-支撑箱体；11-进气管；12-风机；13-拉绳；14-清洗箱体；15-通孔；16-驱动电机；17-曝气筒；18-曝气管；19-曝气孔；20-套筒；21-出风口； 22-曝气口。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1-4，一种中药材加工用多功能一体式装置，包括加工箱体1、清洗箱体14、清洗组件以及烘干组件，所述清洗箱体14安装在加工箱体1内，所述清洗组件包括升降机构以及储液箱7，所述升降机构安装在加工箱体1内，一端与清洗箱体14连接，用于带动清洗箱体14在加工箱体1内升降，所述储液箱7布置在清洗箱体14底部，用于对清洗液进行储存，所述烘干组件包括相对布置在加工箱体1两侧的烘干风机6，所述烘干风机 6与加热箱4连接，所述加热箱4内均匀布置多组电加热丝5，两侧所述加热箱4相互靠近的一侧设置出风口21；
22.具体的，在本实施例中，将待清洗烘干中药材置于清洗箱体14内，通过升降机构带动清洗箱体14在加工箱体1内升降，所述升降机构带动清洗箱体14朝向储液箱7的方向移动以将中药材浸没在储液箱7内，通过储液箱7内的清洗液对中药材进行清洗处理，清洗完成后，通过升降机构带动清洗箱体14在加工箱体1内朝向远离储液箱7的方向移动，以使清洗箱体14与两端加热箱4侧壁的出风口21平齐，所述烘干风机6将加热箱4内电加热丝5加热后的高温空气通过出风口21吹向清洗箱体14，进而对清洗箱体14内的中药材进行烘干处理。
23.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述升降机构包括布置在加工箱体1内顶部的转轴3，所述转轴3两端相对布置绕线轮2，所述绕线轮2表面绕卷拉绳13，所述加工箱体1外侧设置驱动电机16，所述驱动电机16输出端与转轴3固定连接，所述拉绳13远离绕线轮2的一端与清洗箱体14固定连接；
24.具体的，在本实施例中，启动驱动电机16，所述驱动电机16带动转轴3转动，所述转轴3在转动的过程中带动两侧绕线轮2转动，所述绕线轮2通过对拉绳13进行绕卷以实现带动清洗箱体14进行升降。
25.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述清洗箱体14侧壁以及底壁表面均匀设
置通孔15，用于进液以及进风；
26.具体的，在本实施例中，通过在清洗箱体14侧壁设置多组通孔15，当清洗箱体14进入储液箱7内时，储液箱7内的液体通过通孔15进入清洗箱体14内以实现对中药材的清洗，所述烘干风机6将加热箱4内电加热丝5加热后的高温空气通过出风口21以及通孔 15吹向清洗箱体14内的中药材。
27.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述储液箱7内设置多组曝气筒17，所述曝气筒17内设置曝气管18，所述曝气筒17表面均匀布置多组曝气孔19，曝气孔19与曝气管 18连接，曝气孔19与曝气管18间设置仅限于排气的单向阀，所述加工箱体1底部设置支撑箱体10，支撑箱体10内两侧相对布置风机12，所述风机12一端设置进气管11，另一端设置输气管9，所述储液箱7底部设置曝气腔8，曝气腔8与曝气管18连接，所述输气管9远离风机12的一端与曝气腔8连接；
28.具体的，在本实施例中，所述风机12通过进气管11、输气管9以及曝气腔8将气体输送至曝气管18，并通过布置在曝气筒17表面的多组曝气孔19进行曝气，从而提高对清洗箱体14内的中药材的清洗效率和清洗效果。
29.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述清洗箱体14内设置有多组与曝气筒17配合套接的套筒20，所述套筒20表面均匀布置有多组与曝气孔19配合的曝气口22；
30.具体的，在本实施例中，所述清洗箱体14进入储液箱7内时，通过将曝气筒17套接在套筒20内，以使曝气筒17表面的曝气孔19与曝气口22配合连通。
31.本实用新型的工作原理是：将待清洗烘干中药材置于清洗箱体14内，启动驱动电机 16，所述驱动电机16带动转轴3转动，所述转轴3在转动的过程中带动两侧绕线轮2转动，所述绕线轮2通过对拉绳13进行绕卷以实现带动清洗箱体14进行升降，带动清洗箱体14朝向储液箱7的方向移动以将中药材浸没在储液箱7内，通过在清洗箱体14侧壁设置多组通孔15，当清洗箱体14进入储液箱7内时，储液箱7内的液体通过通孔15进入清洗箱体14内以实现对中药材的清洗，所述烘干风机6将加热箱4内电加热丝5加热后的高温空气通过出风口21以及通孔15吹向清洗箱体14内的中药材，清洗完成后，通过升降机构带动清洗箱体14在加工箱体1内朝向远离储液箱7的方向移动，以使清洗箱体14 与两端加热箱4侧壁的出风口21平齐，所述烘干风机6将加热箱4内电加热丝5加热后的高温空气通过出风口21吹向清洗箱体14，进而对清洗箱体14内的中药材进行烘干处理。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。