一种具有自动监控功能的高压水射流除线机的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种具有自动监控功能的高压水射流除线机。


背景技术：

2.道路标识长时间使用磨损较严重，需要对其重新标记，重新标记时需要将老旧的标识清除，避免与新的标记产生错乱，通常采用除线机对道路标识清除，利用高压水流将地面的标识冲掉后，再标记新的即可，大多数的除线机使用时仍然存在一些问题，不方便对水箱中的水监控，不能及时注水，影响使用的效率；标识清除后，需要对标识掉落的废渣清理，通常由人工手动扫除，费时费力；防护性能较差，影响使用的效果。现在出现一种水箱中的水可监控、方便对废渣清理以及防护性能较差的除线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动监控功能的高压水射流除线机，以解决上述背景技术中提出不方便对水箱中的水监控，不能及时注水，影响使用的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动监控功能的高压水射流除线机，包括底板，所述底板底端的两侧安装有移动轮，所述底板顶端的一侧装配有收集箱，所述底板顶端的另一侧装配有水箱，所述底板顶部的一侧安装有推把，所述底板底端的一侧安装有底座；
5.所述水箱内部底端的一侧安装有水位感应器，所述水箱内部顶端的一侧装配有滤网，所述水箱一侧的底端设置有抽水管，所述抽水管顶端的一侧设置有高压水泵，所述底座内部的一侧设置有第一分配管，所述第一分配管顶端的两侧装配有第二气缸，所述第二气缸安装在底座的内部，所述第一分配管的底端安装有高压喷头。
6.优选的，所述抽水管的底端贯穿于底座的内部并延伸至第一分配管的内部。
7.优选的，所述收集箱内部的底端设置有收集槽，所述收集槽的上方设置有吸附网，所述收集箱内部的一侧设置有通风管，所述通风管的顶部安装有风机，所述通风管的外部安装有支撑架，所述底座内部的另一侧设置有第二分配管，所述第二分配管的底端安装有吸嘴，所述第二分配管顶端的两侧装配有第一气缸，所述第一气缸安装在底座的内部，所述通风管的底端贯穿于第二分配管内部。
8.优选的，所述收集槽在收集箱的内部可滑动，所述吸附网在收集箱的内部可拆卸。
9.优选的，所述底座外部的顶端以及底端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有导向杆，所述底座外侧的中间处安装有伸缩套筒，所述压缩弹簧和伸缩套筒的外侧安装有防护板。
10.优选的，所述压缩弹簧的弹性系数相同，所述防护板关于底座的垂直中心线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有自动监控功能的高压水
射流除线机实现了水箱中的水可监控，提高了使用的效率，实现了方便对废渣清理，省时省力，而且实现了增强了防护性能，提高了使用的效果；
12.（1）通过设置有水箱、水位感应器、第一分配管、高压喷头、抽水管、高压水泵和第二气缸，使用时，工作人员推动推把，将设备推到加工的区域后，控制第二气缸，带动第一分配管向下移动，使得高压喷头低于底座的底部，暴露于外部，方便对标识其清除，推动推把，然后启动高压水泵，在高压水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，并导入第一分配管的内部，通过高压喷头对地面的标识冲洗，利用高压水流将标识清除，完成对道路标识的清除，控制第二气缸，将第一分配管向上收起即可，水箱的内部安装有水位感应器，可用于水位的监控，方便及时注水，提高了加工的效率；
13.（2）通过设置有支撑架、通风管、风机、收集箱、吸附网、收集槽、吸嘴、第二分配管和第一气缸，使用时，控制第一气缸，带动第二分配管向下移动，改变吸嘴的高度，方便对清除后的废渣收集清理，启动风机，在风机的作用下，利用吸嘴将废渣吸入收集箱的内部，并掉落至收集槽的内部，吸附网的网状直径较大，用于对灰尘吸附，使用完成后，控制第一气缸，带动第二分配管向上移动，将吸嘴向上收起，避免受到外物碰撞，实现了便清除标识便清理废渣的目的，减少了工作人员单独清理废渣的时间，省时省力；
14.（3）通过设置有防护板、导向杆、伸缩套筒和压缩弹簧，使用时，高压喷头和吸嘴均收纳在底座的内部，底座的外侧设置有防护板，受到外物碰撞时，防护板对外物直接接触，受力挤压伸缩套筒，伸缩套筒具有压缩性，同时利用压缩弹簧和导向杆起到了缓冲减震的目的，减少了外物对底座产生的冲击力，避免底座内的部件脱落，提高了使用的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的收集箱俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的底座正视剖面构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结结构示意图。
19.图中：1、移动轮；2、底板；3、支撑架；4、通风管；5、风机；6、收集箱；7、吸附网；8、抽水管；9、高压水泵；10、滤网；11、推把；12、水箱；13、水位感应器；14、第一分配管；15、高压喷头；16、底座；17、收集槽；18、吸嘴；19、第二分配管；20、防护板；21、第一气缸；22、第二气缸；23、导向杆；24、伸缩套筒；25、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种具有自动监控功能的高压水射流除线机，包括底板2，底板2底端的两侧安装有移动轮1，底板2顶端的一侧装配有收集箱6，底板2顶端的另一侧装配有水箱12，底板2顶部的一侧安装有推把11，底板2底端的一侧安装有底座16；
22.水箱12内部底端的一侧安装有水位感应器13，水箱12内部顶端的一侧装配有滤网
10，水箱12一侧的底端设置有抽水管8，抽水管8的底端贯穿于底座16的内部并延伸至第一分配管14的内部，抽水管8顶端的一侧设置有高压水泵9，底座16内部的一侧设置有第一分配管14，第一分配管14顶端的两侧装配有第二气缸22，第二气缸22安装在底座16的内部，第一分配管14的底端安装有高压喷头15；
23.具体地，如图1和图3所示，工作人员推动推把11，将设备推到加工的区域后，控制第二气缸22，带动第一分配管14向下移动，使得高压喷头15低于底座16的底部，暴露于外部，方便对标识其清除，推动推把11，然后启动高压水泵9，在高压水泵9的作用下，通过抽水管8抽取水箱12内部的水，并导入第一分配管14的内部，通过高压喷头15对地面的标识冲洗，利用高压水流将标识清除，完成对道路标识的清除，控制第二气缸22，将第一分配管14向上收起即可，水箱12的内部安装有水位感应器13，可用于水位的监控，方便及时注水，提高了加工的效率。
24.实施例2：收集箱6内部的底端设置有收集槽17，收集槽17的上方设置有吸附网7，收集箱6内部的一侧设置有通风管4，通风管4的顶部安装有风机5，通风管4的外部安装有支撑架3，底座16内部的另一侧设置有第二分配管19，第二分配管19的底端安装有吸嘴18，第二分配管19顶端的两侧装配有第一气缸21，第一气缸21安装在底座16的内部，通风管4的底端贯穿于第二分配管19内部，收集槽17在收集箱6的内部可滑动，吸附网7在收集箱6的内部可拆卸；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，控制第一气缸21，带动第二分配管19向下移动，改变吸嘴18的高度，方便对清除后的废渣收集清理，启动风机5，在风机5的作用下，利用吸嘴18将废渣吸入收集箱6的内部，并掉落至收集槽17的内部，吸附网7的网状直径较大，用于对灰尘吸附，使用完成后，控制第一气缸21，带动第二分配管19向上移动，将吸嘴18向上收起，避免受到外物碰撞，实现了便清除标识便清理废渣的目的，减少了工作人员单独清理废渣的时间，省时省力。
26.实施例3：底座16外部的顶端以及底端设置有压缩弹簧25，压缩弹簧25的内部设置有导向杆23，底座16外侧的中间处安装有伸缩套筒24，压缩弹簧25和伸缩套筒24的外侧安装有防护板20，压缩弹簧25的弹性系数相同，防护板20关于底座16的垂直中心线对称分布；
27.具体地，如图1和图4所示，高压喷头15和吸嘴18均收纳在底座16的内部，底座16的外侧设置有防护板20，受到外物碰撞时，防护板20对外物直接接触，受力挤压伸缩套筒24，伸缩套筒24具有压缩性，同时利用压缩弹簧25和导向杆23起到了缓冲减震的目的，减少了外物对底座16产生的冲击力，避免底座16内的部件脱落，提高了使用的寿命。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作人员推动推把11，将设备推到加工的区域后，控制第二气缸22，带动第一分配管14向下移动，使得高压喷头15低于底座16的底部，暴露于外部，方便对标识其清除，推动推把11，然后启动高压水泵9，在高压水泵9的作用下，通过抽水管8抽取水箱12内部的水，并导入第一分配管14的内部，通过高压喷头15对地面的标识冲洗，利用高压水流将标识清除，完成对道路标识的清除，控制第二气缸22，将第一分配管14向上收起即可，水箱12的内部安装有水位感应器13，可用于水位的监控，方便及时注水，清除的同时控制第一气缸21，带动第二分配管19向下移动，改变吸嘴18的高度，方便对清除后的废渣收集清理，启动风机5，在风机5的作用下，利用吸嘴18将废渣吸入收集箱6的内部，并掉落至收集槽17的内部，吸附网7的网状直径较大，用于对灰尘吸附，使用完成
后，控制第一气缸21，带动第二分配管19向上移动，将吸嘴18向上收起，避免受到外物碰撞，实现了便清除标识便清理废渣的目的，减少了工作人员单独清理废渣的时间，省时省力，高压喷头15和吸嘴18均收纳在底座16的内部，底座16的外侧设置有防护板20，受到外物碰撞时，防护板20对外物直接接触，受力挤压伸缩套筒24，伸缩套筒24具有压缩性，同时利用压缩弹簧25和导向杆23起到了缓冲减震的目的，减少了外物对底座16产生的冲击力，避免底座16内的部件脱落，提高了使用的寿命。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。