一种回转式高温好氧发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及好氧发酵设备技术领域，具体为一种回转式高温好氧发酵装置。


背景技术：

2.随着人们的物质生活的提高，生活方式的转变，使得有机垃圾的产生量逐年增加，所以有机发酵装置的存在也显得尤为重要。
3.现有技术如，中国实用新型专利，授权公告号cn112194518a,该装置充分混合搅拌和曝气发酵物，减少厌氧发酵区域，达到最佳发酵效果，减少能源消耗，但该装置的曝气管的数量只有两个，有且只能从上方进行曝气，使得氧气与发酵物的接触混合效率低，且发酵罐使用完成后，由于发酵罐多为一体结构，使得其内部清洗不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决氧气与发酵物接触混合效率低和发酵罐内部不便于清洗的问题，提供一种回转式高温好氧发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有转动筒，且发酵罐的一侧安装有电动机，所述发酵罐顶端设置有进料管，且发酵罐的底端设置有出料管，所述发酵罐的外壁设置有支撑架，且发酵罐上安装有负压风机，所述转动筒的外侧设置有曝气结构，所述转动筒的外壁设置有第一齿轮，所述转动筒的内壁安装有升温结构，所述电动机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌杆，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有伺服电机，所述出料管的一端设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的内壁设置有加热管，且蒸汽箱的顶端设置有进水槽，所述进水槽的一侧设置有出汽管，所述出汽管上安装有气泵，所述支撑架的内侧设置有滑轮。
6.优选的，所述发酵罐的两侧设置有限位环，且转动筒与发酵罐通过限位环转动连接，所述电动机与伺服电机的顶端均设置有安装座，所述进料管与出料管的外侧均设置有密封盖。
7.优选的，所述曝气结构包括气仓、曝气风机、出气管、散气孔、固定杆、活动板和限位块，且转动筒的外侧设置有气仓，所述气仓上安装有曝气风机，且气仓的内侧位于转动筒上设置有散气孔，所述曝气风机的一端设置有出气管，所述散气孔的内壁设置有固定杆，所述固定杆的两侧设置有活动板，所述活动板的一端设置有限位块。
8.优选的，所述气仓焊接在发酵罐的外壁，且气仓的数量六个，所述曝气风机与气仓通过螺栓固定连接，所述活动板与固定杆通过合页活动连接，所述限位块焊接在固定杆的内壁。
9.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆与发酵罐通过轴承转动连接，所述出汽管的两端分别贯穿至蒸汽箱、发酵罐的内侧。
10.优选的，所述第一齿轮焊接在转动筒的外壁，所述滑轮与支撑架通过转轴转动连
接，所述发酵罐的底端设置有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置曝气风机、气仓、出气管和散热孔，曝气风机运行，使其将外部的空气进行输送，空气经过过滤后通过出气管进入到多个气仓中，并分别进入到多个散气孔中，空气推动散气孔中固定杆外壁的两个活动板向外侧转动，使散气孔被打开，从而使空气通过六组散气孔进入到发酵罐中，与发酵物混合反应，有效解决了氧气与发酵物接触混合效率低的问题；
13.2.本实用新型通过设置蒸汽箱、出汽管、负压风机、加热管和气泵，将水倒入蒸汽箱中，且控制加热管运行，使水被加热，产生蒸汽，控制气泵运行，使蒸汽箱中的蒸汽通过出汽管进入到发酵罐以及转动筒中，不断增加的热蒸汽在发酵罐以及转动筒中弥漫，进行高温消毒杀菌，且控制负压风机运行，将外部的冷气流输送到发酵罐中，则热蒸汽受冷凝结成水珠沾附在发酵罐以及转动筒的内壁，并滑落通过至发酵罐的底部，滑落过程中对发酵罐以及转动筒内壁进行清洗，清洗完成后，则打开出料管，使清洗的废水排出，有效解决了发酵罐内部不便于清洗的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
15.图2为本实用新型的曝气结构示意图。
16.图3为本实用新型的散气孔示意图。
17.图4为本实用新型的图1中a的放大示意图。
18.图中：1、发酵罐；2、转动筒；3、电动机；4、进料管；5、出料管；6、转动杆；7、搅拌杆；8、曝气结构；801、气仓；802、曝气风机；803、出气管；804、散气孔；805、固定杆；806、活动板；807、限位块；9、升温结构；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、蒸汽箱；14、加热管；15、进水槽；16、出汽管；17、气泵；18、负压风机；19、限位环；20、支撑架；21、滑轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种回转式高温好氧发酵装置实施例：一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1上设置有转动筒2，且发酵罐1的一侧安装有电动机3，发酵罐1顶端设置有进料管4，且发酵罐1的底端设置有出料管5，发酵罐1的外壁设置有支撑架20，且发酵罐1上安装有负压风机18，转动筒2的外侧设置有曝气结构8，转动筒2的外壁设置有第一齿轮10，转动筒2的内壁安装有升温结构9，电动机3的输出端设置有转动杆6，转动杆6的外壁设置有搅拌杆7，第一齿轮10的下方设置有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧安装有伺服电机12，出料管5的一端设置有蒸汽箱13，蒸汽箱13的内壁设置有加热管14，且蒸汽箱13的顶端设置有进水槽15，进水槽15的一侧设置有出汽管16，出汽管16上安装有气泵17，支撑架20的内侧设置有滑轮21。
24.发酵罐1的两侧设置有限位环19，且转动筒2与发酵罐1通过限位环19转动连接，电动机3与伺服电机12的顶端均设置有安装座，进料管4与出料管5的外侧均设置有密封盖，限位环19用于转动筒2在发酵罐1上转动时，进行限位使用，安装座用于对电动机3与伺服电机12进行中支撑与固定，密封盖用于在发酵罐1内壁清洗时，对进料管4与出料管5进行密封。
25.曝气结构8包括气仓801、曝气风机802、出气管803、散气孔804、固定杆805、活动板806和限位块807，且转动筒2的外侧设置有气仓801，气仓801上安装有曝气风机802，且气仓801的内侧位于转动筒2上设置有散气孔804，曝气风机802的一端设置有出气管803，散气孔804的内壁设置有固定杆805，固定杆805的两侧设置有活动板806，活动板806的一端设置有限位块807，控制曝气风机802运行，使其将外部的空气进行输送，空气经过过滤后进入到多个气仓801中，并分别进入到多个散气孔804中，空气推动散气孔804中固定杆805外壁的两个活动板806向外侧转动，使散气孔804被打开，从而使空气进入到发酵罐1中，与发酵物混合反应，在无空气推动时则活动板806回到原先位置，并在限位块807的限制下，与散气孔804保持水平。
26.气仓801焊接在发酵罐1的外壁，且气仓801的数量六个，曝气风机802与气仓801通过螺栓固定连接，活动板806与固定杆805通过合页活动连接，限位块807焊接在固定杆805的内壁，气仓801用于对空气进行分散，使空气进入到散气孔804中，六个气仓801中的空气同时进入到发酵罐1中，可快速与发酵物接触混合，增加发酵效果，曝气风机802固定在气仓801上，用于将外部的空气输送到气仓801中，空气经过过滤后进入到多个气仓801中，并分别进入到多个散气孔804中，空气推动散气孔804中固定杆805外壁的两个活动板806向外侧转动，使散气孔804被打开。
27.第二齿轮11与第一齿轮10啮合，转动杆6与发酵罐1通过轴承转动连接，出汽管16的两端分别贯穿至蒸汽箱13、发酵罐1的内侧，控制伺服电机12运行，使其带动第二齿轮11正反转动360
°
，则第二齿轮11转动时与第一齿轮10啮合，进而带动第一齿轮10以及转动筒2在发酵罐1正反360
°
转动，转动同时，电动机3运行，带动转动杆6转动，转动杆6通过轴承带动搅拌杆7转动，对发酵物进行搅拌混合。
28.第一齿轮10焊接在转动筒2的外壁，滑轮21与支撑架20通过转轴转动连接，发酵罐1的底端设置有支撑腿，第一齿轮10固定在转动筒2上，便于第一齿轮10在转动时带动转动
筒2进行转动，转动筒2转动时通过限位环19在发酵罐1上活动，并在活动时，发酵罐1底端的支撑架20以及滑轮21对转动筒2的外壁进行活动支撑，便于转动筒2稳定转动，支撑腿用于对发酵罐1进行支撑与固定。
29.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1-3所示，将需要发酵的物料通过进料管4倒入发酵罐1中，并密封进料管4，此时控制伺服电机12运行，使其带动第二齿轮11正反转动360
°
，则第二齿轮11转动时与第一齿轮10啮合，进而带动第一齿轮10以及转动筒2在发酵罐1上正反360
°
转动，转动同时，电动机3运行，带动转动杆6转动，转动杆6通过轴承带动搅拌杆7转动，对发酵物进行搅拌混合，同时曝气风机802运行，使其将外部的空气进行输送，空气经过过滤后通过出气管803进入到多个气仓801中，并分别进入到多个散气孔804中，空气推动散气孔804中固定杆805外壁的两个活动板806向外侧转动，使散气孔804被打开，从而使空气通过六组散气孔804进入到发酵罐1中，与发酵物充分混合反应，且控制升温结构9运行，增加发酵罐1的内部温度。
30.根据图1所示，在发酵罐1使用完成后，将水倒入蒸汽箱13中，且控制加热管14运行，使水被加热，产生蒸汽，控制气泵17运行，使蒸汽箱13中的蒸汽通过出汽管16进入到发酵罐1以及转动筒2中，不断增加的热蒸汽在发酵罐1以及转动筒2中弥漫，进行高温消毒杀菌，且控制负压风机18运行，将外部的冷气流输送到发酵罐1中，则热蒸汽受冷凝结成水珠沾附在发酵罐1以及转动筒2的内壁，并滑落通过至发酵罐1的底部，滑落过程中对发酵罐1以及转动筒2内壁进行清洗，清洗完成后，则打开出料管5，使清洗的废水排出。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。