一种EDI装置防水锤的管路系统的制作方法

一种edi装置防水锤的管路系统
技术领域
1.本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种edi装置防水锤的管路系统。


背景技术：

2.edi(electrodeionization，连续电解除盐技术)作为一项取代传统的混床离子交换技术生产超纯水的工艺，通过将传统的离子交换树脂和电渗析技术的有机结合将水中的污染离子去除，目前应用广泛。edi模块运行方式主要为逆流再生和顺流再生两种，模块布置多为多排多台的集成化布置。逆流再生edi模块对进水、浓水进水、产水等压力要求较为严格。如产水管路上，为控制产水压力，产水手动阀门开度很小(通常仅为10～20％)，不合格产水排放管直接进入地沟。设备启动后，不合格产水首先直接外排，过程中可能导致最顶部模块无水流通过；当切换到合格产水排放管时，会出现产水管路剧烈震动、水流喷射噪声等情况，进水、产水压力会瞬间升高0.03～0.05mpa，edi产水支管接口强烈振动，甚至出现edi模块产水端极板损坏情况，造成了极大的经济损失。判断分析，主要为不合格水排放与合格水排放阀切换时，阀门关闭太快，后续水流在惯性作用下迅速达到，引起局部压强升高，进而产生破坏作用，可能会造成管道破裂、设备损坏等情况。而且由于排放手动阀门的位置设置，不合格水排放为全量大流量排放，合格水排放水量相对减小，水量的突变也会造成模块极板的冲击破损。
3.解决逆流再生edi模块运行中存在的水锤效应问题、避免模块断水运行等问题以保证系统正常安全运行，始终在高纯水制备领域占据重要地位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种操作简易、安全稳定、经济性高的edi装置防水锤的管路系统。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种edi装置防水锤的管路系统，包括：
7.逆流再生edi装置阵列，所述逆流再生edi装置阵列由若干逆流再生edi模块阵列排布组成；
8.进水管路，所述进水管路包括进水母管以及若干进水支管，进水母管的一端输入来水，另一端与若干进水支管的一端相连；进水支管的另一端与对应的逆流再生edi模块的进水口相连；
9.产水管路，所述产水管路包括产水母管以及若干产水支管，每路产水支管的一端与对应的逆流再生edi模块的产水口相连，另一端均与产水母管相连通，产水母管的另一端设置不合格水排放口和合格水排放口；
10.浓进水管路，所述浓进水管路包括浓进水母管以及若干浓进水支管，浓进水母管的一端与进水母管相连，另一端与若干浓进水支管的一端相连；浓进水支管的另一端与对应的逆流再生edi模块的浓水进口相连；
11.极水管路，所述极水管路包括极水母管以及若干极水支管，每路极水支管的一端与对应的逆流再生edi模块的极水出口相连，另一端均与极水母管相连通；极水母管的末端为极水排放口；
12.浓出水管路，所述浓出水管路包括浓出水母管以及若干浓出水支管，每路浓出水支管的一端与对应的逆流再生edi模块的浓水出口相连，另一端均与浓出水母管相连通；浓出水母管的末端为浓水排放口。
13.本实用新型进一步的改进在于：
14.所述进水母管上设置有进水母管流量计和进水母管压力表，所述进水母管流量计和进水母管压力表均能够显示当前进水母管的流量和压力，并且能够远程反馈监测数据；阵列排布的逆流再生edi模块中，每排进水支管上设置有单排进水支管压力表。
15.阵列排布的逆流再生edi模块中，每排产水支管上设置有单排产水支管压力表，产水母管上沿产水流向依次设置有产水母管压力表、产水母管手动隔膜阀以及产水母管流量计，产水母管末端不合格水排放口处设置有不合格产水排放自动阀，合格水排放口处设置有合格产水排放自动阀。
16.所述产水母管流量计至不合格水排放口及合格水排放口之间设置管道底标高高于edi装置最高点的产水母管拱桥管道。
17.所述浓进水母管上沿浓进水流向依次设置浓进水手动隔膜阀、浓进水减压阀以及浓进水压力表；浓进水压力表能够显示当前浓进水母管的压力，并且能够远程反馈监测数据。
18.阵列排布的逆流再生edi模块中，每排极水支管上设置有单排极水支管压力表，极水母管上沿极水流向依次设置有极水母管压力表、极水母管手动隔膜阀以及极水母管流量计。
19.所述极水母管流量计至极水排放口之间设置管道底标高高于edi装置最高点的极水母管拱桥管道。
20.阵列排布的逆流再生edi模块中，每排浓出水支管上设置有单排浓出水支管压力表，浓出水母管上沿浓出水流向依次设置有浓出水母管压力表、浓出水母管手动隔膜阀以及浓出水母管流量计。
21.所述浓出水母管流量计至浓水排放口之间设置管道底标高高于edi装置最高点的浓出水母管拱桥管道。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型通过设置产水、极水、浓水的拱形出水管道，调整阀门布置，以及压力表、流量计的配置方式，完善逆流再生edi装置运行方式，解决水锤效应带来的不利影响，提升系统安全稳定性。
24.出水稳定，波动性小。通过设置产水、极水、浓水出水管路的拱形管道，拱桥标高高于最高edi装置模块顶部高度，有效保证所有模块始终处于满水状态，且出水经拱桥形管道有效缓冲，出水压力稳定。
25.产水分路可控统一，通过调整阀门布置及拱桥状管道设置，不合格产水和合格产水的流量相同，极限缩减流量突变可能性，实现稳压保护作用，避免水锤效应影响。
26.运行可视化，增加压力表、流量计等仪表配置，对系统运行工况深度把控，避免黑
匣子操作，提升系统数据化、可视化水平。
附图说明
27.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型系统的结构示意图。
29.其中，1-逆流再生edi模块，2-进水口，21-进水母管流量计，22-进水母管压力表，23-单排进水支管压力表，3-产水口，31-单排产水支管压力表，32-产水母管压力表，33-产水母管手动隔膜阀，34-产水母管流量计，35-产水母管拱桥管道，36-不合格产水排放自动阀，37-合格产水排放自动阀，4-浓进水口，41-浓进水手动隔膜阀，42-浓进水减压阀，43-浓进水压力表，5-极水出口，51-单排极水压力表，52-极水母管压力表，53-极水母管手动隔膜阀，54-极水母管流量计，55-极水母管拱桥管道，6-浓水出口，61-单排浓出水压力表，62-浓出水母管压力表，63-浓出水母管手动隔膜阀，64-浓出水母管流量计，65-浓出水母管拱桥管道。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
37.本实用新型通过设置产水、极水、浓水的拱桥状出水管道，完善阀门、压力表、流量计的配置方式，完善逆流再生edi装置运行方式，解决水锤效应带来的不利影响，提升系统安全稳定性。
38.参见图1，本实用新型实施例公开了一种edi装置防水锤的管路系统，包括逆流再生edi模块1，逆流再生edi模块1包括进水口2、产水口3、浓进水口4、极水出口5和浓水出口6。
39.所述逆流再生edi模块1为竖向多排布置(m排)，每排设置n台，模块化设计，模块数量可根据单台模块出力、系统总出力、空间大小等灵活性调整，m、n均为自然数。
40.所述进水口2前连接有进水支管及进水母管，每排edi模块进水支管上设置单排进水支管压力表23，进水母管上设置有进水母管流量计21、进水母管压力表22，进水母管流量计21和进水母管压力表22具有就地及远传显示功能。
41.所述产水口3后连接有产水支管及产水母管，每排edi模块产水支管上设置单排产水支管压力表31，产水母管上设置产水母管压力表32、产水母管手动隔膜阀33、产水母管流量计34，并设置管道底标高高于edi装置最高点的产水母管拱桥管道35。产水母管手动隔膜阀33位于产水母管拱桥管道35前的产水母管上，从而控制合格产水和不合格产水流量大小并维持一致。产水母管压力表32和产水母管流量计34具有就地及远传显示功能。产水母管拱桥管道35后分别连接不合格产水排放自动阀36和合格产水排放自动阀37，以排放运行初期的不合格产水进入后续系统，两个阀门的切换取决于产水品质的设置要求，两个阀门必须排除同时和瞬间关闭的可能性。
42.所述浓进水口4前连接有浓进水手动隔膜阀41、浓进水减压阀42、浓进水压力表43，浓进水方向与淡水产水方向逆流，最大限度防止模块内结垢发生，浓进水压力表43具有就地及远传显示功能，通过调节浓进水手动隔膜阀41和浓进水减压阀42的开度，调整浓进水流量及压力满足要求。
43.所述极水出口5后连接有极水支管及极水母管，每排edi模块极水支管上设置单排极水压力表51，极水母管上设置极水母管压力表52、极水母管手动隔膜阀53、极水母管流量计54，并设置管道底标高高于edi装置最高点的极水母管拱桥管道55，极水外排或回收。极水母管压力表52和极水母管流量计54具有就地及远传显示功能。
44.所述浓水出口6后连接有浓出水支管及浓出水母管，每排edi模块浓出水支管上设置单排浓出水压力表61，浓出水母管上设置浓出水母管压力表62、浓出水母管手动隔膜阀63、浓出水母管流量计64，并设置管道底标高高于edi装置最高点的浓出水母管拱桥管道65，浓水外排或回收。浓出水母管压力表62和浓出水母管流量计64具有就地及远传显示功能。
45.本实用新型的原理：
46.参见图1所示，进水以一定压力要求进入不同排的逆流再生edi模块1，逆流再生edi模块1以m排、每排n台的方式布置，m、n均为自然数。进水进入离子交换室，采用直流电迫
使污染离子持续的从进水中迁移出来，并穿过离子床和离子交换膜进入浓水室。直流电能够将水分子电离成氢离子和氢氧根离子，持续的对树脂进行再生。同时调节浓进水手动隔膜阀41、浓进水减压阀42的开度，以满足浓进水流量及压力要求。浓进水与产水方向为逆流，大大缩短ca
2+
、mg
2+
等致垢离子在浓水室的停留时间，最大程度上防止模块内结垢。edi装置的产水、浓水、极水出水管路均设置了管道底标高高于edi装置最高点的母管拱桥管道，以保证所有的逆流再生edi模块1始终处于满水状态，并在产水、浓水、极水出水母管上均设置有手动隔膜阀以控制流量，调节系统回收率。
47.进水母管流量计21、产水母管流量计34、极水母管流量计54、浓出水母管流量计64具有就地及远传显示功能，进水母管压力表22、产水母管压力表32、浓进水压力表43、极水母管压力表52、浓出水母管压力表62具有就地及远传显示功能，从而增强系统可视性、监控可调性、数据化，保证逆流再生edi装置的安全稳定运行。
48.本实用新型的工作过程：
49.在edi装置启动初期，首先开启不合格产水排放自动阀36，并调整产水母管手动隔膜阀33开度使得排放流量与最终合格产水流量一致。在产水品质达到设定要求时，如产水电导率等，开启合格产水排放自动阀37，待合格产水排放自动阀37全部开启后，关闭不合格产水排放自动阀36。同理，在edi装置停运时，开启不合格产水排放自动阀36，待不合格产水排放自动阀36全部开启后，关闭合格产水排放自动阀37。冲洗一段时间后关闭不合格产水排放自动阀36。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。