一种泡沫铝废料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫铝生产技术领域，尤其是涉及一种泡沫铝废料清洗装置。


背景技术：

2.在泡沫铝的生产过程中，成型的大体积泡沫铝块经切割后形成的边角料、制备泡沫铝板材的边角料以及泡沫铝板材破损后等不能进行一手利用的泡沫铝废料，均会被回收、重熔再加工。在泡沫铝废料在重熔前，通常需要将泡沫铝废料清洗干净，现有的操作一般都是由人工进行清洗，不仅费时费力，且效率低、清洗效果差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种泡沫铝废料清洗装置，解决了现有泡沫铝废料清洗时由人工清洗，效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种泡沫铝废料清洗装置，包括：箱体，顶部设有一进料口；过滤网，水平设置于所述箱体内部，所述过滤网将所述箱体内部空间分隔为清洗室和烘干室；喷淋组件，安装于所述清洗室上方；破碎组件，安装于所述清洗室内；沥水网，设置于所述烘干室；振动器，用于对所述沥水网产生震动；加热机构，设置于所述烘干室外侧，用于对所述烘干室加热；其中，所述烘干室上开设有出料口及排水口，所述出料口位于所述沥水网的一端，所述排水口位于所述沥水网下方。
6.本实用新型通过在箱体内设置喷淋组件、破碎组件及加热装置，使用时，将泡沫铝废料投入箱体内，首先废料在箱体的清洗室内完成清洗和破碎，最后在进行烘干处理，在单一的装置内部能自动完成泡沫铝废料的清洗、破碎和烘干，不仅不需要人工进行清洗，省时省力，且清洗效果好，同时还避免了现有操作中在多个设备中转运，有效提高了废料处理效率。
7.可选的，所述喷淋组件包括：喷水管，安装于所述清洗室内顶壁；若干喷头，均匀分布于所述喷水管上；其中，所述喷水管通过水泵与外部水箱相连通。
8.可选的，所述破碎组件包括：辊轴，转动设置于所述过滤网上方；破碎刀，固定于所述辊轴外壁；驱动电机，安装于所述箱体外壁，其动力输出端连接所述辊轴一端。
9.可选的，所述沥水网倾斜设置，较低的一端朝向所述出料口一侧。
10.可选的，所述沥水网倾斜角度为2～10
°
。
11.可选的，所述出料口一端连接有导料管。
12.可选的，所述加热机构包括：壳体，设置于所述烘干室外侧，所述壳体与所述烘干室外壁之间具有空腔；加热器，安装于所述烘干室外侧；热风管，其一端与所述加热器连接，另一端贯穿所述壳体与所述空腔相连通。
13.可选的，所述烘干室外壁上开设有若干透气孔。
14.可选的，所述壳体一侧上端设置有排气管。
15.本实用新型有益效果为：
16.本实用新型通过在箱体内设置喷淋组件、破碎组件及加热装置，使用时，将泡沫铝废料投入箱体内，首先废料在箱体的清洗室内完成清洗和破碎，最后在进行烘干处理，在单一的装置内部能自动完成泡沫铝废料的清洗、破碎和烘干，不仅不需要人工进行清洗，省时省力，且清洗效果好，同时还避免了现有操作中在多个设备中转运，有效提高了废料处理效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.附图标记：1、箱体；10、进料口；11、清洗室；12、烘干室；13、出料口；14、排水口；2、过滤网；3、喷淋组件；30、喷水管；31、喷头；4、破碎组件；40、辊轴；41、破碎刀；42、驱动电机；5、沥水网；6、振动器；70、壳体；71、空腔；72、加热器；73、热风管；74、排气管；8、导料管。
具体实施方式
20.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
21.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
24.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.在泡沫铝废料在重熔前，通常需要将泡沫铝废料清洗干净，现有的操作一般都是由人工进行清洗，不仅费时费力，且效率低、清洗效果差。而且清洗完成后还需由人工将其在多个设备间进行转移来进行破碎和烘干处理，废料处理效率极低。
28.如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种泡沫铝废料清洗装置，借以解决上述问题。该清洗装置包括：箱体1，箱体1顶部设有一进料口10，内部水平设有一过滤网2，过滤网2将箱体1内部空间分隔为清洗室11和烘干室12；清洗室11上方安装有喷淋组件3，清洗室11内部安装有破碎组件4；在过滤网2下方的烘干室12内设置有一沥水网5，沥水网5上设置有振动器6，振动器6用于对沥水网5产生震动，烘干室12上开设有出料口13及排水口14，出料口13开设于沥水网5的一端，所排水口14开设于沥水网5下方；烘干室12外侧设置有用于对烘干室12加热的加热机构。
29.使用时，将泡沫铝废料自进料口10上方的敞口投入至清洗室11，喷淋组件3对其进行喷水冲洗，同时破碎组件4对废料进行破碎，破碎后的泡沫铝废料颗粒自过滤网2落入烘干室12的沥水网5上，清洗废水从排水口14排出，加热机构对烘干室内部进行加热，此时也可启动振动器6，加速颗粒烘干进程，烘干完成后，开启出料口13上的阀门将泡沫铝废料导出。
30.具体的，喷淋组件3包括安装于清洗室11内顶壁的喷水管30，及均匀分布在喷水管30上的若干喷头31。使用时，喷水管30通过水泵与外部水箱相连通，水泵将水箱内的水抽取至喷水管30内，并通过喷头31喷出。水泵可安装在箱体1顶部，其进水端通过连接管与水箱相连通，出水端通过连接管与喷水管30相连通，水箱内的液体可采用用于清洗泡沫铝废料的清洁剂。
31.破碎组件4包括：辊轴40、破碎刀41及驱动电机42。辊轴40转动设置于过滤网2上方，辊轴40水平设置，破碎刀41固定于辊轴40外壁，驱动电机42安装于箱体1外壁，其动力输出端连接辊轴40一端。使用时，启动驱动电机42，驱动电机42带动辊轴40转动，破碎刀41对泡沫铝废料进行破碎。
32.沥水网5倾斜设置，沥水网5较低的一端朝向出料口13一侧。优选的，沥水网5倾斜角度为2～10
°
。出料口13的一端连接有导料管8。振动器6通过防护罩安装于沥水网5底部。
33.加热机构包括：壳体70、空腔71、加热器72及热风管73。壳体70罩设于烘干室12外侧，壳体70与烘干室12外壁之间具有空腔71，加热器72安装于烘干室12外侧，其出风口连接热风管73一端，热风管73另一端贯穿壳体70与空腔71相连通。
34.在一实施例中，烘干室12外壁上开设有若干透气孔。
35.在另一实施例中，壳体70一侧上端设置有排气管74。
36.在实际使用中，喷淋组件3、驱动电机42及加热器72均与控制器电性连接，通过控制器进行智能调控。
37.使用方法：
38.将泡沫铝废料自进料口10上方的敞口投入至清洗室11，首先利用喷头31将清洗液喷出，对未破碎的废料进行初步清洗，将较多的污渍清洗干净，清洗废水通过排水口14排出；其次，启动驱动电机42，保持喷头31持续喷水，驱动电机42带动辊轴40转动，破碎刀41对泡沫铝废料进行破碎，破碎后的泡沫铝废料颗粒自过滤网2落入烘干室12的沥水网5上。然后关闭驱动电机42、停止喷水、启动加热器72，加热器72通过热风管73将热风送入空腔71内，从而对烘干室12内部进行加热，此时也可启动振动器6，加速颗粒烘干进程。烘干完成后，开启出料口13上的阀门通过振动器6将泡沫铝废料导出。
39.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。