一种中速倒针刺机的制作方法

1.本实用新型属于针刺机技术领域，尤其涉及一种中速倒针刺机。


背景技术：

2.针刺法非织造布产品不仅具有突出的稳定性和耐用性，而且在撕裂强度和拉伸强度的调节范围大，是最为重要的干法非织造布中加工生产方法之一，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的中速倒针刺机生产过程中传输带的表面因静电会把织布残留物带入传动组的内部，对传动组的结构造成损伤的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种中速倒针刺机，具备对传输带传动组防护的优点，解决了现有的中速倒针刺机生产过程中传输带的表面因静电会把织布残留物带入传动组的内部，对传动组的结构造成损伤的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种中速倒针刺机，包括中速倒针刺机、支架和传输带，所述支架的后侧与中速倒针刺机的表面固定连接，所述传输带位于支架的内部，所述支架的底部活动连接有储存盒，所述支架底部的两侧均固定连接有限位块，所述储存盒的内部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述储存盒的内部活动连接有推板，所述储存盒的内部设置有与推板配合使用的清理柱，所述清理柱的底部与储存盒的内壁固定连接，所述推板的底部固定连接有活动杆，所述推板的数量为若干个。
5.作为本实用新型优选的，所述活动杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部与推板的表面固定连接，所述拉簧的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与储存盒的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述储存盒的内部开设有与活动杆配合使用的通孔，所述活动杆的底部贯穿至通孔的外侧并固定连接有推块。
7.作为本实用新型优选的，所述清理柱的顶部固定连接有抵丝杆，所述清理柱和抵丝杆的顶部与传输带的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述限位块和储存盒通过螺栓螺母安装连接，且限位块的底部贯穿至限位槽的内部与螺栓螺母配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述推板的内部开设有与清理柱配合使用的凹槽，所述清理柱的顶部贯穿至凹槽的内部外侧与抵丝杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置清理柱，清理柱可以拦截传输带表面织布残留物，防止残留物随着传输带进入传动组的内部，解决了现有的中速倒针刺机生产过程中传输带的表面因静电会把织布残留物带入传动组的内部，对传动组的结构造成损伤的问题。
12.2、本实用新型通过设置拉簧和支撑块的配合使用，防止推板不移动时不会轻易发生移动，达到了对推板限位的作用。
13.3、本实用新型通过设置通孔和推块的配合使用，方便了使用者对活动杆的移动，减少了活动杆移动时的摩擦力。
14.4、本实用新型通过设置抵丝杆，抵丝杆接触传输带时会发生弯曲，这样的话遇到织布残留物与传输带贴合时抵丝杆可以把残留物翘起，然后清理柱进行拦截。
15.5、本实用新型通过设置限位块、限位槽和螺栓螺母的配合使用，能够使储存盒固定在支架的底部，在拆卸时只需要使用者把螺栓螺母拆卸即可。
16.6、本实用新型通过设置凹槽，在对清理柱进行清理时，使用者推动者活动杆移动，推板对缠绕在清理柱表面的残留物抵动，使残留物推出储存盒的内部。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供储存盒的俯视图；
19.图3是本实用新型实施例提供储存盒的局部正视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
21.图中：1、中速倒针刺机；2、支架；3、传输带；4、储存盒；5、限位块；6、限位槽；7、推板；8、清理柱；9、活动杆；10、支撑块；11、通孔；12、推块；13、凹槽；14、拉簧；15、抵丝杆。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种中速倒针刺机，包括中速倒针刺机1、支架2和传输带3，支架2的后侧与中速倒针刺机1的表面固定连接，传输带3位于支架2的内部，支架2的底部活动连接有储存盒4，支架2底部的两侧均固定连接有限位块5，储存盒4的内部开设有与限位块5配合使用的限位槽6，储存盒4的内部活动连接有推板7，储存盒4的内部设置有与推板7配合使用的清理柱8，清理柱8的底部与储存盒4的内壁固定连接，推板7的底部固定连接有活动杆9，推板7的数量为若干个。
25.参考图3，活动杆9的表面套设有拉簧14，拉簧14的顶部与推板7的表面固定连接，拉簧14的底部固定连接有支撑块10，支撑块10的底部与储存盒4的内壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置拉簧14和支撑块10的配合使用，防止推板7不移动时不会轻易发生移动，达到了对推板7限位的作用。
27.参考图3，储存盒4的内部开设有与活动杆9配合使用的通孔11，活动杆9的底部贯穿至通孔11的外侧并固定连接有推块12。
28.采用上述方案：通过设置通孔11和推块12的配合使用，方便了使用者对活动杆9的移动，减少了活动杆9移动时的摩擦力。
29.参考图2和图3，清理柱8的顶部固定连接有抵丝杆15，清理柱8和抵丝杆15的顶部与传输带3的表面接触。
30.采用上述方案：通过设置抵丝杆15，抵丝杆15接触传输带3时会发生弯曲，这样的话遇到织布残留物与传输带3贴合时抵丝杆15可以把残留物翘起，然后清理柱8进行拦截。
31.参考图4，限位块5和储存盒4通过螺栓螺母安装连接，且限位块5的底部贯穿至限位槽6的内部与螺栓螺母配合使用。
32.采用上述方案：通过设置限位块5、限位槽6和螺栓螺母的配合使用，能够使储存盒4固定在支架2的底部，在拆卸时只需要使用者把螺栓螺母拆卸即可。
33.参考图3，推板7的内部开设有与清理柱8配合使用的凹槽13，清理柱8的顶部贯穿至凹槽13的内部外侧与抵丝杆15固定连接。
34.采用上述方案：通过设置凹槽13，在对清理柱8进行清理时，使用者推动者活动杆9移动，推板7对缠绕在清理柱8表面的残留物抵动，使残留物推出储存盒4的内部。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者把储存盒4卡入限位块5的内部，然后通过螺栓螺母把储存盒4固定住，抵丝杆15和清理柱8对过往的残留物进行拦截，当使用一段时间过后，使用者通过拆卸螺栓螺母把储存盒4拆卸下来，然后使用者按动推块12，推块12的移动带动着活动杆9，活动杆9的移动带动着推板7并拉扯拉簧14，推板7对堆积在清理柱8表面残留物移动，使残留物推出储存盒4的内部，当清理完成时使用者安装储存盒4即可。
37.综上所述：该中速倒针刺机，通过设置中速倒针刺机1、支架2、传输带3、储存盒4、限位块5、限位槽6、推板7、清理柱8、活动杆9、支撑块10、通孔11、推块12、凹槽13、拉簧14和抵丝杆15的配合使用，解决了现有的中速倒针刺机生产过程中传输带的表面因静电会把织布残留物带入传动组的内部，对传动组的结构造成损伤的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。