一种智能控制医疗废水处理系统的制作方法

文档序号:30386439发布日期:2022-06-11 10:28阅读:72来源:国知局
一种智能控制医疗废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及医疗废水处理技术领域,具体为一种智能控制医疗废水处理系统。


背景技术:

2.医院的废水成分十分复杂,其中含有很多化学物质、大量病原细菌和病毒,具有空间污染、急性传染病和潜伏性传染的特征。与工业废水和生活废水相比,它具有水量小、污染强的特点,任其排放的话,会严重污染水源,造成无法想象的后果。
3.医用废水中含有很多化合态的氯和游离态的氯,氯水具有强氧化性,会腐蚀金属和有机物,因此医用废水处理中有一道工序是脱氯,在脱氯过程中如果脱氯剂与医疗废水的混合不够均匀的话,就会影响脱氯装置除氯的效果。
4.为此,提出一种智能控制医疗废水处理系统。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种智能控制医疗废水处理系统,通过多个喷头喷出气泡,气泡在处理腔的内部四处飘逸,起到扰流的效果,可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合,可以对处理腔内部的混合液进行反向搅拌,从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀,从而进一步提高对医疗废水的处理效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种智能控制医疗废水处理系统,包括机壳,处理腔,开设于所述机壳的内部,且底部为锥形,第一圆腔,开设于所述机壳的内顶部,第二圆腔,开设于所述机壳的顶壁与所述第一圆腔之间,且与所述第一圆腔之间共同转动安装有转轴,第三圆腔,开设于所述第一圆腔与所述处理腔之间,且与所述第一圆腔以及所述处理腔之间共同转动安装有转杆,且所述转杆的内部中空,滑腔,开设于所述第二圆腔的一侧,且与所述第二圆腔之间共同滑动安装有推杆,所述转杆的下端于处理腔的内部周向等间距固定安装有多个搅拌杆,每个所述搅拌杆的上端均等间距固定安装有多个喷头,所述滑腔的内部滑动安装有滑塞,所述滑腔的一侧对称固定安装有两个单向阀,所述第三圆腔的一侧壁固定安装有与下端所述单向阀相连通的导气管,所述转杆的外缘于第三圆腔的内部密封转动安装有卡圈,所述卡圈的内部与导气管的一端相连通,所述转杆的上端周向等间距开设有与导气管配合的多个导气孔,多个所述喷头均与导气孔相连通,所述机壳的上端固定安装有用于向处理腔的内部投入医疗废水的进料管,所述机壳的侧壁固定安装有用于向处理腔的内部投入脱氯剂的加料管,所述机壳的底部固定安装有用于排出处理后的水体的排料管。
8.优选的,上端所述单向阀仅允许处理腔内部的气体进入滑腔的内部,下端所述单向阀仅允许滑腔内部的气体进入导气管的内部。
9.处理腔内部的气体可以通过上端的单向阀进入滑腔的内部,然后再通过下端的单向阀进入导气管,由于卡圈与转杆的上端密封转动连接,导气管就会将气体通入到导气孔的内部,随后再将气体通入到搅拌杆上端的多个喷头内,再通过多个喷头将气体送回到处
理腔的内部,通过多个喷头喷出气泡,气泡在处理腔的内部四处飘逸,起到扰流的效果,可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
10.优选的,所述机壳的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴末端与转轴的上端固定连接,所述转轴的外缘于第一圆腔的内部固定安装有齿轮,所述第一圆腔的内底部转动安装有转盘,所述转盘的外部固定安装有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合,所述转杆的上端于第一圆腔的内部固定安装有转板,所述转板的上端通过扭簧与第一圆腔的内顶壁弹性连接,所述转盘的内部滑动安装有卡杆,所述转板的边缘处固定安装有与卡杆配合的固定杆。
11.在对医疗废水进行处理的时候,可以启动电机,然后带动转轴转动,随后转轴就会带动第一圆腔内部的齿轮转动,随后齿轮就会通过齿圈带动转盘转动,随后转盘就会通过卡杆拨动固定杆移动,进而带动转板以及转杆转动,随后转杆就会带动多个搅拌杆在处理腔的内部转动,搅拌杆不仅可以对废水进行搅拌,同时可以使得喷头喷出的气泡可以从处理腔底部的不同位置飘出,从而进一步提高脱氯剂与医疗废水之间的混合度。
12.优选的,所述转盘的内部开设有滑槽,所述卡杆的一端延伸至滑槽的内部并固定安装有磁块,所述磁块的一端通过弹簧与滑槽的一侧壁弹性连接,所述第一圆腔的内壁还固定安装有与磁块相互吸引的电磁铁。
13.在转盘通过卡杆拨动固定杆移动并带动转板以及转杆转动的时候,可以通过电磁铁对滑槽内部的磁块进行吸引,进而将卡杆收回到滑槽的内部,使得卡杆与固定杆之间不再接触,由于转板的上端通过扭簧与第一圆腔的内顶壁弹性连接,随后转板就会在扭簧的弹力下带动转杆回转,进而通过多个搅拌杆对处理腔内部的混合液进行反向搅拌,从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
14.优选的,所述转轴的外缘于第二圆腔的内部对称固定安装有两个卡盘,两个所述卡盘相互靠近的一侧均开设有环形槽,两个所述环形槽的内部共同滑动安装有圆球,所述圆球的外部还固定安装有推杆,所述推杆的一端延伸至滑腔的内部并与滑塞的一侧固定连接。
15.在转轴转动之后,会带动第一圆腔内部的两个卡盘转动,随后两个卡盘内部的环形槽就会通过圆球拖动推杆沿着滑腔往复移动,进而为机壳内部的气体流动提供动力,使得机壳内部的气体可以不断地在处理腔以及滑腔之间循环流动。
16.优选的,所述处理腔的底部周向固定安装有多个用于对处理腔的内部进行加热的加热管。
17.可以对加热管进行供电,使得加热管可以对处理腔内部的混合液进行微热,进而提高脱氯剂与医疗废水之间的反应效率。
18.优选的,所述排料管的内部设有滤网。
19.在对医疗废水脱氯完毕后,可以将水体通过排料管排放,在排放完毕后打开排料管,再对滤网内部过滤后的沉淀进行清理即可。
20.优选的,所述机壳的外部设有控制器,所述电机、电磁铁以及多个加热管均与控制器电性连接。
21.优选的,所述电机为86bygh型步进电机,所述控制器的型号为s7-200。
22.优选的,所述转杆以及多个搅拌杆的外部均喷涂有防锈漆,所述防锈漆的主要成分为金属螯合剂肌醇六磷酸酯。
23.肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀,进而延长转杆以及多个搅拌杆的使用寿命。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
25.1、处理腔内部的气体可以通过上端的单向阀进入滑腔的内部,然后再通过下端的单向阀进入导气管,由于卡圈与转杆的上端密封转动连接,导气管就会将气体通入到导气孔的内部,随后再将气体通入到搅拌杆上端的多个喷头内,再通过多个喷头将气体送回到处理腔的内部,通过多个喷头喷出气泡,气泡在处理腔的内部四处飘逸,起到扰流的效果,可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
26.2、在对医疗废水进行处理的时候,可以启动电机,然后带动转轴转动,随后转轴就会带动第一圆腔内部的齿轮转动,随后齿轮就会通过齿圈带动转盘转动,随后转盘就会通过卡杆拨动固定杆移动,进而带动转板以及转杆转动,随后转杆就会带动多个搅拌杆在处理腔的内部转动,搅拌杆不仅可以对废水进行搅拌,同时可以使得喷头喷出的气泡可以从处理腔底部的不同位置飘出,从而进一步提高脱氯剂与医疗废水之间的混合度。
27.3、在转盘通过卡杆拨动固定杆移动并带动转板以及转杆转动的时候,可以通过电磁铁对滑槽内部的磁块进行吸引,进而将卡杆收回到滑槽的内部,使得卡杆与固定杆之间不再接触,由于转板的上端通过扭簧与第一圆腔的内顶壁弹性连接,随后转板就会在扭簧的弹力下带动转杆回转,进而通过多个搅拌杆对处理腔内部的混合液进行反向搅拌,从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
28.4、在转轴转动之后,会带动第一圆腔内部的两个卡盘转动,随后两个卡盘内部的环形槽就会通过圆球拖动推杆沿着滑腔往复移动,进而为机壳内部的气体流动提供动力,使得机壳内部的气体可以不断地在处理腔以及滑腔之间循环流动。
附图说明
29.图1为本发明的内部结构示意图;
30.图2为本发明的整体结构示意图;
31.图3为本发明的第一圆腔内部结构俯视图;
32.图4为本发明的卡杆与固定杆不再接触时的示意图;
33.图5为图1的a处结构放大图;
34.图6为图3的b处结构放大图;
35.图7为图4的c处结构放大图;
36.图8为本发明的卡盘内部结构示意图。
37.图中:1机壳、2处理腔、3电机、4转杆、5搅拌杆、6喷头、7第一圆腔、8第二圆腔、9第三圆腔、10转轴、11卡盘、12圆球、13推杆、14滑腔、15滑塞、16单向阀、17齿轮、18转盘、19齿圈、20扭簧、21电磁铁、22导气管、23卡圈、24导气孔、25滑槽、26磁块、27卡杆、28弹簧、29固定杆、30转板、31进料管、32加料管、33排料管、34环形槽、35加热管。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1至图8,本发明提供一种智能控制医疗废水处理系统,技术方案如下:
42.一种智能控制医疗废水处理系统,包括机壳1,处理腔2,开设于机壳1的内部,且底部为锥形,第一圆腔7,开设于机壳1的内顶部,第二圆腔8,开设于机壳1的顶壁与第一圆腔7之间,且与第一圆腔7之间共同转动安装有转轴10,第三圆腔9,开设于第一圆腔7与处理腔2之间,且与第一圆腔7以及处理腔2之间共同转动安装有转杆4,且转杆4的内部中空,滑腔14,开设于第二圆腔8的一侧,且与第二圆腔8之间共同滑动安装有推杆13,转杆4的下端于处理腔2的内部周向等间距固定安装有多个搅拌杆5,每个搅拌杆5的上端均等间距固定安装有多个喷头6,滑腔14的内部滑动安装有滑塞15,滑腔14的一侧对称固定安装有两个单向阀16,第三圆腔9的一侧壁固定安装有与下端单向阀16相连通的导气管22,转杆4的外缘于第三圆腔9的内部密封转动安装有卡圈23,卡圈23的内部与导气管22的一端相连通,转杆4的上端周向等间距开设有与导气管22配合的多个导气孔24,多个喷头6均与导气孔24相连通,机壳1的上端固定安装有用于向处理腔2的内部投入医疗废水的进料管31,机壳1的侧壁固定安装有用于向处理腔2的内部投入脱氯剂的加料管32,机壳1的底部固定安装有用于排出处理后的水体的排料管33,上端单向阀16仅允许处理腔2内部的气体进入滑腔14的内部,下端单向阀16仅允许滑腔14内部的气体进入导气管22的内部。
43.处理腔2内部的气体可以通过上端的单向阀16进入滑腔14的内部,然后再通过下端的单向阀16进入导气管22,由于卡圈23与转杆4的上端密封转动连接,导气管22就会将气体通入到导气孔24的内部,随后再将气体通入到搅拌杆5上端的多个喷头6内,再通过多个喷头6将气体送回到处理腔2的内部,通过多个喷头6喷出气泡,气泡在处理腔2的内部四处飘逸,起到扰流的效果,可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
44.作为本发明的一种实施方式,参照图1和图5,机壳1的上端固定安装有电机3,电机3的输出轴末端与转轴10的上端固定连接,转轴10的外缘于第一圆腔7的内部固定安装有齿轮17,第一圆腔7的内底部转动安装有转盘18,转盘18的外部固定安装有齿圈19,齿圈19与
齿轮17啮合,转杆4的上端于第一圆腔7的内部固定安装有转板30,转板30的上端通过扭簧20与第一圆腔7的内顶壁弹性连接,转盘18的内部滑动安装有卡杆27,转板30的边缘处固定安装有与卡杆27配合的固定杆29。
45.在对医疗废水进行处理的时候,可以启动电机3,然后带动转轴10转动,随后转轴10就会带动第一圆腔7内部的齿轮17转动,随后齿轮17就会通过齿圈19带动转盘18转动,随后转盘18就会通过卡杆27拨动固定杆29移动,进而带动转板30以及转杆4转动,随后转杆4就会带动多个搅拌杆5在处理腔2的内部转动,搅拌杆5不仅可以对废水进行搅拌,同时可以使得喷头6喷出的气泡可以从处理腔2底部的不同位置飘出,从而进一步提高脱氯剂与医疗废水之间的混合度。
46.作为本发明的一种实施方式,参照图1和图3-7,转盘18的内部开设有滑槽25,卡杆27的一端延伸至滑槽25的内部并固定安装有磁块26,磁块26的一端通过弹簧28与滑槽25的一侧壁弹性连接,第一圆腔7的内壁还固定安装有与磁块26相互吸引的电磁铁21。
47.在转盘18通过卡杆27拨动固定杆29移动并带动转板30以及转杆4转动的时候,可以通过电磁铁21对滑槽25内部的磁块26进行吸引,进而将卡杆27收回到滑槽25的内部,使得卡杆27与固定杆29之间不再接触,由于转板30的上端通过扭簧20与第一圆腔7的内顶壁弹性连接,随后转板30就会在扭簧20的弹力下带动转杆4回转,进而通过多个搅拌杆5对处理腔2内部的混合液进行反向搅拌,从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
48.作为本发明的一种实施方式,参照图1和图8,转轴10的外缘于第二圆腔8的内部对称固定安装有两个卡盘11,两个卡盘11相互靠近的一侧均开设有环形槽34,两个环形槽34的内部共同滑动安装有圆球12,圆球12的外部还固定安装有推杆13,推杆13的一端延伸至滑腔14的内部并与滑塞15的一侧固定连接。
49.在转轴10转动之后,会带动第一圆腔7内部的两个卡盘11转动,随后两个卡盘11内部的环形槽34就会通过圆球12拖动推杆13沿着滑腔14往复移动,进而为机壳1内部的气体流动提供动力,使得机壳1内部的气体可以不断地在处理腔2以及滑腔14之间循环流动。
50.作为本发明的一种实施方式,参照图1,处理腔2的底部周向固定安装有多个用于对处理腔2的内部进行加热的加热管35。
51.可以对加热管35进行供电,使得加热管35可以对处理腔2内部的混合液进行微热,进而提高脱氯剂与医疗废水之间的反应效率。
52.作为本发明的一种实施方式,参照图1,排料管33的内部设有滤网。
53.在对医疗废水脱氯完毕后,可以将水体通过排料管33排放,在排放完毕后打开排料管33,再对滤网内部过滤后的沉淀进行清理即可。
54.作为本发明的一种实施方式,参照图1,机壳1的外部设有控制器,电机3、电磁铁21以及多个加热管35均与控制器电性连接,电机3为86bygh型步进电机,控制器的型号为s7-200。
55.作为本发明的一种实施方式,参照图1,转杆4以及多个搅拌杆5的外部均喷涂有防锈漆,防锈漆的主要成分为金属螯合剂肌醇六磷酸酯。
56.肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀,进而延长转杆4以
及多个搅拌杆5的使用寿命。
57.工作原理:在对医疗废水进行处理的时候,可以启动电机3,然后带动转轴10转动,在转轴10转动之后,会带动第一圆腔7内部的两个卡盘11转动,随后两个卡盘11内部的环形槽34就会通过圆球12拖动推杆13沿着滑腔14往复移动,进而为机壳1内部的气体流动提供动力,使得机壳1内部的气体可以不断地在处理腔2以及滑腔14之间循环流动,随后转轴10就会带动第一圆腔7内部的齿轮17转动,随后齿轮17就会通过齿圈19带动转盘18转动,随后转盘18就会通过卡杆27拨动固定杆29移动,进而带动转板30以及转杆4转动,随后转杆4就会带动多个搅拌杆5在处理腔2的内部转动,处理腔2内部的气体可以通过上端的单向阀16进入滑腔14的内部,然后再通过下端的单向阀16进入导气管22,由于卡圈23与转杆4的上端密封转动连接,导气管22就会将气体通入到导气孔24的内部,随后再将气体通入到搅拌杆5上端的多个喷头6内,再通过多个喷头6将气体送回到处理腔2的内部,通过多个喷头6喷出气泡,气泡在处理腔2的内部四处飘逸,起到扰流的效果,可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合,从而进一步提高对医疗废水的处理效率,搅拌杆5不仅可以对废水进行搅拌,同时可以使得喷头6喷出的气泡可以从处理腔2底部的不同位置飘出,从而进一步提高脱氯剂与医疗废水之间的混合度,在转盘18通过卡杆27拨动固定杆29移动并带动转板30以及转杆4转动的时候,可以通过电磁铁21对滑槽25内部的磁块26进行吸引,进而将卡杆27收回到滑槽25的内部,使得卡杆27与固定杆29之间不再接触,由于转板30的上端通过扭簧20与第一圆腔7的内顶壁弹性连接,随后转板30就会在扭簧20的弹力下带动转杆4回转,进而通过多个搅拌杆5对处理腔2内部的混合液进行反向搅拌,从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀,从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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