一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统的制作方法

1.本发明涉及生态土壤修复技术领域，具体为一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统。


背景技术：

2.根据中国专利号为“cn109304364a”公开了土壤修复注气系统及土壤修复系统，涉及土壤修复设备技术领域。土壤修复注气系统包括注气风机、第一氧气输出装置、第二氧气输出装置、管路切换装置和多个注气井。注气风机具有第一进气口、第二进气口和第三进气口，第一氧气输出装置连接第一进气口，第二氧气输出装置连接第二进气口，第三进气口连通外界。第一氧气输出装置用于输出第一浓度的氧气，第二氧气输出装置用于输出臭氧，外界空气中氧气浓度为第二浓度。管路切换装置用于选择性地打开第一进气口、第二进气口或第三进气口。多个注气井用于插入土壤。土壤修复系统包括上述土壤修复注气系统。本发明提供的土壤修复注气系统及土壤修复系统能快速切换不同氧化环境。
3.上述专利文件采用向土壤内部供氧进行内部微生物的处理，但针对于土壤内部的硝基苯和萘等有机物无法通过单一的注射氧气进行氧化或分解，无法去除，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统，解决了土壤中硝基苯和萘有机物过高而无法修复的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统，包括加热设备和流通主管，所述流通主管一端连接设有多个流通副管，所述流通副管表面与加热设备连接，所述流通主管另一端依次连接设有抽离设备、冷凝器、气液分离器、活性炭吸附装置和引风机；
8.加热设备，所述加热设备用于插入土壤内部进行有机物加热汽化；
9.抽离设备，所述抽离设备用于对汽化后的气体进行抽离进入冷凝器；
10.冷凝器，所述冷凝器用于对汽化后的有机物气体进行冷却；
11.气液分离器，所述气液分离器对冷却后的气体进行气液分离；
12.活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置用于对分离后的气体进行吸附处理；
13.引风机，所述引风机对吸附处理后的气体进行排出。
14.优选的，所述冷凝器与气液分离器一侧均连接设有排水管，所述排水管表面均设有排水阀，所述冷凝器侧面设有冷凝水箱，所述排水管端部与冷凝水箱表面连接，所述冷凝器侧面远离排水管的一侧连接设有进水管，所述进水管表面设有进水阀。
15.优选的，所述流通主管靠近加热设备的一端侧面连接设有补气管，所述补气管表
面设有补气阀，所述抽离设备位于加热设备和冷凝器之间，所述抽离设备与冷凝器之间的流通主管处设有空气开闭阀。
16.优选的，所述气液分离器与活性炭吸附装置之间的流通主管表面设有管道阻火器，所述流通主管远离加热设备的一端与引风机侧面连接，所述引风机另一侧连接设有导气管。
17.优选的，所述加热设备与流通副管一一对应，所述加热设备、抽离设备、冷凝器、气液分离器、活性炭吸附装置和引风机依次通过流通主管贯通连接。
18.优选的，所述加热设备的加热方式为电加热，相邻加热设备之间相互独立控制。
19.有益效果
20.本发明提供了一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统。具备以下有益效果：
21.本发明采用多个加热设备插入土壤内部进行土壤加热，对土壤内部含有硝基苯和萘的有机物汽化后通过抽离设备处理进入冷凝器内部进行冷凝，依次通过气液分离器和活性炭吸附装置进行气体的分离、吸附和净化，通过引风机排出，从而对土壤内部含有硝基苯和萘的有机物进行去除，从而达到修复土壤的目的，实现废水废气处理后的合理排放，绿色环保，便于对土壤生态进行修复。
附图说明
22.图1为本发明的系统连接图；
23.图2为本发明的系统使用方法图。
24.其中：1、加热设备；2、冷凝器；3、冷凝水箱；4、气液分离器；5、活性炭吸附装置；6、引风机；7、管道阻火器；8、排水阀；9、进水阀；10、空气开闭阀；11、补气阀；12、流通主管；13、补气管；14、进水管；15、排水管；16、导气管；17、流通副管；18、抽离设备。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.具体实施例一：
27.如图1-2所示，一种边坡土壤生态修复工程三维场景构建系统，包括加热设备1和流通主管12，流通主管12一端连接设有多个流通副管17，流通副管17表面与加热设备1连接，流通主管12另一端依次连接设有抽离设备18、冷凝器2、气液分离器4、活性炭吸附装置5和引风机6；
28.加热设备1，加热设备1用于插入土壤内部进行有机物加热汽化；
29.抽离设备18，抽离设备18用于对汽化后的气体进行抽离进入冷凝器2；
30.冷凝器2，冷凝器2用于对汽化后的有机物气体进行冷却；
31.气液分离器4，气液分离器4对冷却后的气体进行气液分离；
32.活性炭吸附装置5，活性炭吸附装置5用于对分离后的气体进行吸附处理；
33.引风机6，引风机6对吸附处理后的气体进行排出。
34.冷凝器2与气液分离器4一侧均连接设有排水管15，排水管15表面均设有排水阀8，冷凝器2侧面设有冷凝水箱3，排水管15端部与冷凝水箱3表面连接，冷凝器2侧面远离排水管15的一侧连接设有进水管14，进水管14表面设有进水阀9，加热设备1的加热方式为电加热，相邻加热设备1之间相互独立控制，加热设备1采用套管和电加热棒组成，通过将电加热棒插入土壤内部，然后对电加热棒通电进行土壤加热使用，根据待修复土壤面积进行多个加热设备1共同使用，通过多个加热设备1对土壤的不同位置进行覆盖加热，便于对大片的土壤进行集中一体修复，该方法针对于土壤的内部湿度在20-50％内的土壤，超过该湿度的土壤在长时间加热时容易出现水分流失的情况，因而在进行土壤加热修复之前首先对土壤的湿度进行测试，测试结果在限定范围内方可进行土壤电加热修复处理，加热120min后硝基苯和萘的去除率分别为95.60％和97.83％，在加热温度为365℃下，硝基苯和萘的去除率均能达到99.9％以上，且此时的加热时间和加热温度为最大效率阈值，随时间增加和温度升高，硝基苯和萘的去除率均不会发生明显变化，因而加热设备1在加热使用时最佳加热温度为365℃，最佳加热时间为120min，采用多个加热设备1插入土壤内部进行土壤加热，对土壤内部含有硝基苯和萘的有机物汽化后通过抽离设备18处理进入冷凝器2内部进行冷凝，依次通过气液分离器4和活性炭吸附装置5进行气体的分离、吸附和净化，通过引风机6排出，从而对土壤内部含有硝基苯和萘的有机物进行去除，从而达到修复土壤的目的，实现废水废气处理后的合理排放，绿色环保，便于对土壤生态进行修复，流通主管12靠近加热设备1的一端侧面连接设有补气管13，补气管13表面设有补气阀11，抽离设备18位于加热设备1和冷凝器2之间，抽离设备18与冷凝器2之间的流通主管12处设有空气开闭阀10，空气开闭阀10的打开使抽离设备18抽离的气体进入冷凝器2进行冷却处理，汽化后的气体通过补气管13内部进入的空气进行气体的预冷却，补气管13进入流通主管12时采用单向流通，使流通主管12内部的气体无法进入补气管13进行反向流通，防止气体泄露，冷凝器2侧面的冷凝水箱3通入冷却水至冷凝器2内部，对冷凝器2内部的气体冷凝处理，气液分离器4与活性炭吸附装置5之间的流通主管12表面设有管道阻火器7，流通主管12远离加热设备1的一端与引风机6侧面连接，引风机6另一侧连接设有导气管16，冷凝器2内部冷凝后的水通过排水管15进入冷凝水箱3内部进行收集，冷却后的气体进入气液分离器4进行气体和液体的分离，分离后的气体通过流通主管12进入引风机6通过导气管16排出，分离后的液体通过气液分离器4侧面的排水管15进入冷凝水箱3收集，冷凝器2及气液分离器4分离出的液体汇总至冷凝水箱3中，由于系统需要负压工作，冷凝水箱3内也通过引压管实现负压，以使液体自流。冷凝水箱3的容积可以满足一次实验所有冷凝水的收集。收集后的冷凝水进行化验、处理，加热设备1与流通副管17一一对应，加热设备1、抽离设备18、冷凝器2、气液分离器4、活性炭吸附装置5和引风机6依次通过流通主管12贯通连接，引风机6采用耐腐高压密封离心引风机6，可在引风口为负压力下提供满足抽取所需的流量，引风机6采用变频控制，实时调节尾气处理系统入口的负压值，以保证抽提效果。引风机6出口直接连接排气烟囱，进行有组织排放。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。