1.本发明属于环境工程污水处理技术领域,特别是涉及一种污水池加药装置。
背景技术:2.为了使污水净化,减少污染,以至达到污水回收、复用,充分利用水资源,人们会利用物理、化学和生物的方法对污水进行处理,在对污水处理的过程中,人们需要将可沉淀悬浮物的药物洒入污水池中。
3.但是在洒药过程中,人们不能均匀把握药物量,导致污水池中药物洒的不均匀,为了使药物能够和污水快速发生化学反应,人们一般会使用搅拌棍对污水池进行搅拌,长时间的搅拌工作会使人们的手臂感到酸痛,耗时耗力,且降低了工作效率;同时,现有大多污水池加药设备,通过加药口向污水池中添加如絮凝剂等粉末状的药物,容易在污水池表面积聚成团,增加搅拌的难度,导致污水池内部从上往下的污水与药物反应不同时、且反应程度差距较大,影响对污水的处理效果,同时降低对污水的处理效率。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种污水池加药装置,通过外部起重设备将整个装置降至污水池中,至浸没两组加药组件,启动伺服电机带动缺齿轮转动,带动两组加药组件同轴反向转动,提高搅拌效果;薄冰块入水后融化断裂,在挤压弹簧的弹性作用力下,带动石灰放置组件转动,使得弧形盛放盒中的生石灰暴露在污水中,遇水迅速反应放热,融化环形冰块,复位弹簧带动滑块连同密封件滑动,使得盛放槽中的药物与污水接触,实现对不同深度层的污水进行定点定量投药。
5.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
6.本发明为一种污水池加药装置,包括升降架;所述升降架固定安装在外部起重设备上;所述升降架包括固定板;所述固定板表面贯穿固定连接有转轴;所述固定板贯穿固定连接有z形安装套筒;所述z形安装套筒内部设置有传动组件;
7.所述转轴与传动组件上均通过紧固螺栓固定连接有加药组件;所述加药组件包括安装板;所述安装板表面呈圆周阵列分布固定连接有弧形套筒;各所述弧形套筒转动配合有石灰放置组件;
8.所述安装板周侧面呈圆周阵列分布固定连接有挡板;相邻所述挡板之间同圆心设置有两组弧形隔板;
9.所述安装板表面位于相邻挡板之间开有滑动槽道;所述滑动槽道滑动配合有滑块;所述滑块与滑动槽道内壁之间固定连接有复位弹簧;所述滑块表面开有弧形插接槽;各所述弧形插接槽之间插接配合有环形冰块;所述滑块一端固定连接有密封件;所述密封件与弧形隔板底面滑动配合。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴;所述z形安装套筒内部固定连接有安装环;所述第一传动轴、第三传动轴分别
与z形安装套筒两端转动配合;所述第二传动轴与安装环转动配合;所述第一传动轴、第三传动轴一端以及第二传动轴两端均固定连接有锥齿轮;所述第一传动轴、第三传动轴一端的锥齿轮分别与第二传动轴两端的锥齿轮啮合配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述第一传动轴另一端固定连接有第一从动齿轮;所述转轴一端固定连接有第二从动齿轮;所述固定板表面固定安装有伺服电机;所述伺服电机输出端固定连接有缺齿轮;所述固定板表面位于伺服电机两侧对称固定连接有c形限位板;所述c形限位板滑动配合有安装框。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述安装框底面对称固定连接有支撑板;所述支撑板与c形限位板滑动配合;所述安装框两侧面对称固定连接有齿轮条;两所述齿轮条分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合配合;所述安装框内壁两侧对称固定连接有齿轮板;所述缺齿轮与齿轮板啮合配合。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述转轴与第三传动轴周侧面均固定连接有连接板;所述转轴与第三传动轴同轴心设置;所述安装板表面开有滑动孔;所述安装板表面与连接板表面均开有若干定位孔;所述安装板与连接板通过紧固螺栓固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述挡板侧面呈线性阵列分布固定连接有搅拌棒。
15.作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形套筒内周侧面开有弧形滑槽;所述弧形套筒为一端开口设置,且弧形套筒表面靠近开口端处开有插槽;所述插槽插接配合有薄冰块;所述石灰放置组件包括连接环;所述连接环周侧面固定连接有限位块;所述限位块与弧形滑槽滑动配合;所述限位块一端固定连接有弧形盛放盒;所述弧形盛放盒与弧形套筒滑动配合;所述弧形盛放盒上下两侧面为开口设置,且与弧形套筒内壁之间固定连接有挤压弹簧。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块侧面开有螺纹孔;所述密封件包括l形板;所述l形板与滑块通过紧固螺栓固定连接;所述l形板一端固定连接有弧形密封板;两所弧形隔板之间形成盛放槽;所述盛放槽插接配合有弧形密封盖。
17.本发明具有以下有益效果:
18.1、本发明通过外部起重设备将整个装置降至污水池中,至浸没两组加药组件,启动伺服电机带动缺齿轮转动,使得安装框沿着c形限位板做周期性往返移动,继而带动第一从动齿轮、第二从动齿轮做周期性同步反向转动,实现两组加药组件同轴反向转动,提高搅拌效果。
19.2、本发明薄冰块入水后融化断裂,挤压弹簧解除限制,在挤压弹簧的弹性作用力下,带动石灰放置组件转动,使得弧形盛放盒中的生石灰暴露在污水中,生石灰遇水迅速反应放热,为污水与药物的反应提供热量,加速化学反应的进行;同时放出大量的热迅速融化环形冰块,使得复位弹簧解除限制,复位弹簧带动滑块连同密封件滑动,使得盛放槽中的药物与污水接触,实现对不同深度层的污水定点、定量投药,进一步提高搅拌效果,以及提高对污水的处理效率。
20.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一种污水池加药装置的结构示意图。
23.图2为本发明升降架的结构示意图。
24.图3为本发明升降架另一角度的结构示意图。
25.图4为本发明加药组件与石灰放置组件装配体的结构示意图。
26.图5为本发明石灰放置组件的结构示意图。
27.图6为本发明图5的a处结构放大示意图。
28.图7为本发明石灰放置组件的结构示意图。
29.图8为本发明密封件的结构示意图。
30.图9为本发明弧形密封盖的结构示意图。
31.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
32.1-升降架,2-固定板,3-转轴,4-z形安装套筒,5-传动组件,6-加药组件,7-安装板,8-弧形套筒,9-石灰放置组件,10-挡板,11-弧形隔板,12-滑动槽道,13-滑块,14-复位弹簧,15-弧形插接槽,16-环形冰块,17-密封件,18-第一传动轴,19-第二传动轴,20-第三传动轴,21-安装环,22-锥齿轮,23-第一从动齿轮,24-第二从动齿轮,25-伺服电机,26-缺齿轮,27-c形限位板,28-安装框,29-支撑板,30-齿轮条,31-齿轮板,32-连接板,33-滑动孔,34-定位孔,35-搅拌棒,36-弧形滑槽,37-插槽,38-薄冰块,39-连接环,40-限位块,41-弧形盛放盒,42-挤压弹簧,43-螺纹孔,44-l形板,45-弧形密封板,46-盛放槽,47-弧形密封盖。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
34.具体实施例一:
35.请参阅图1-9所示,本发明为一种污水池加药装置,包括升降架1;升降架1固定安装在外部起重设备上;升降架1包括固定板2;固定板2表面贯穿固定连接有转轴3;固定板2贯穿固定连接有z形安装套筒4;z形安装套筒4内部设置有传动组件5;
36.转轴3与传动组件5上均通过紧固螺栓固定连接有加药组件6;加药组件6包括安装板7;安装板7表面呈圆周阵列分布固定连接有弧形套筒8;各弧形套筒8转动配合有石灰放置组件9;
37.安装板7周侧面呈圆周阵列分布固定连接有挡板10;相邻挡板10之间同圆心设置有两组弧形隔板11;
38.安装板7表面位于相邻挡板10之间开有滑动槽道12;滑动槽道12滑动配合有滑块
13;滑块13与滑动槽道12内壁之间固定连接有复位弹簧14;滑块13表面开有弧形插接槽15;各弧形插接槽15之间插接配合有环形冰块16;滑块13一端固定连接有密封件17;密封件17与弧形隔板11底面滑动配合。
39.本实施例的一个具体应用为:向各组盛放槽46中添加等量药物,并将弧形密封盖47盖住盛放槽46表面,完成药物的存放;向弧形盛放盒41中添加适量生石灰;通过外部起重设备将整个装置降至污水池中,至浸没两组加药组件6,启动伺服电机25带动缺齿轮26转动,继而实现两组加药组件6同轴反向转动,提高搅拌效果;通过生石灰遇水反应迅速放热,为污水与药物反应通过热量,加速化学反应的进行;同时解除对复位弹簧14的限制,使得药物与污水接触。
40.具体实施例二:
41.在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
42.如图1-3所示,第一传动轴18另一端固定连接有第一从动齿轮23;转轴3一端固定连接有第二从动齿轮24;固定板2表面固定安装有伺服电机25;伺服电机25输出端固定连接有缺齿轮26;固定板2表面位于伺服电机25两侧对称固定连接有c形限位板27;c形限位板27滑动配合有安装框28;安装框28底面对称固定连接有支撑板29;支撑板29与c形限位板27滑动配合;安装框28两侧面对称固定连接有齿轮条30;两齿轮条30分别与第一从动齿轮23、第二从动齿轮24啮合配合;安装框28内壁两侧对称固定连接有齿轮板31;缺齿轮26与齿轮板31啮合配合。
43.本实施例的一个具体应用为:通过启动伺服电机25带动缺齿轮26转动,从而带动安装框28沿着c形限位板27做周期性往返移动,继而带动第一从动齿轮23、第二从动齿轮24做周期性同步反向转动。
44.具体实施例三:
45.在具体实施例二的基础上,本实施例的不同点在于:
46.如图2以及图3所示,传动组件5包括第一传动轴18、第二传动轴19和第三传动轴20;z形安装套筒4内部固定连接有安装环21;第一传动轴18、第三传动轴20分别与z形安装套筒4两端转动配合;第二传动轴19与安装环21转动配合;第一传动轴18、第三传动轴20一端以及第二传动轴19两端均固定连接有锥齿轮22;第一传动轴18、第三传动轴20一端的锥齿轮22分别与第二传动轴19两端的锥齿轮22啮合配合。
47.本实施例的一个具体应用为:第一从动齿轮23周期性正反转带动第二传动轴19周期性正反转,从而带动第三传动轴20周期性正反转,实现第三传动轴20与转轴3做周期性同步反向转动,继而实现两组加药组件6同轴反向转动,提高搅拌效果。
48.具体实施例四:
49.在具体实施例三的基础上,本实施例的不同点在于:
50.如图2及图3所示,转轴3与第三传动轴20周侧面均固定连接有连接板32;转轴3与第三传动轴20同轴心设置;安装板7表面开有滑动孔33;安装板7表面与连接板32表面均开有若干定位孔34;安装板7与连接板32通过紧固螺栓固定连接;挡板10侧面呈线性阵列分布固定连接有搅拌棒35。
51.本实施例的一个具体应用为:通过紧固螺栓将两组加药组件6分别同轴心固定在转轴3与第三传动轴20上;两组加药组件6同轴反向转动的过程中,带动对应搅拌棒35同步
反向转动,提高搅拌效果。
52.具体实施例五:
53.如图6-9所示,弧形套筒8内周侧面开有弧形滑槽36;弧形套筒8为一端开口设置,且弧形套筒8表面靠近开口端处开有插槽37;插槽37插接配合有薄冰块38;石灰放置组件9包括连接环39;连接环39周侧面固定连接有限位块40;限位块40与弧形滑槽36滑动配合;限位块40一端固定连接有弧形盛放盒41;弧形盛放盒41与弧形套筒8滑动配合;弧形盛放盒41上下两侧面为开口设置,且与弧形套筒8内壁之间固定连接有挤压弹簧42;滑块13侧面开有螺纹孔43;密封件17包括l形板44;l形板44与滑块13通过紧固螺栓固定连接;l形板44一端固定连接有弧形密封板45;两所弧形隔板11之间形成盛放槽46;盛放槽46插接配合有弧形密封盖47。
54.本实施例的一个具体应用为:初始状态下16环形冰块插接在各组弧形插接槽15上,复位弹簧14呈收缩状态,弧形密封板45盖住盛放槽46底面,向各组盛放槽46中添加等量药物,并将弧形密封盖47盖住盛放槽46表面,完成药物的存放;向弧形盛放盒41中添加适量生石灰,转动连接环,使弧形盛放盒41进入弧形套筒8中,将薄冰块38插进插槽37,防止弧形盛放盒41弹出弧形套筒8;通过外部起重设备将整个装置降至污水池中,至浸没两组加药组件6。
55.综上所述,本发明的具体工作原理为:
56.初始状态下16环形冰块插接在各组弧形插接槽15上,复位弹簧14呈收缩状态,弧形密封板45盖住盛放槽46底面,向各组盛放槽46中添加等量药物,并将弧形密封盖47盖住盛放槽46表面,完成药物的存放;向弧形盛放盒41中添加适量生石灰,转动连接环,使弧形盛放盒41进入弧形套筒8中,将薄冰块38插进插槽37,防止弧形盛放盒41弹出弧形套筒8;通过外部起重设备将整个装置降至污水池中,至浸没两组加药组件6,启动伺服电机25带动缺齿轮26转动,从而带动安装框28沿着c形限位板27做周期性往返移动,继而带动第一从动齿轮23、第二从动齿轮24做周期性同步反向转动,使得第三传动轴20与转轴3同步反向转动,继而实现两组加药组件6同轴反向转动,提高搅拌效果;薄冰块38入水后融化断裂,在挤压弹簧42的弹性作用力下,带动石灰放置组件9转动,使得弧形盛放盒41中的生石灰暴露在污水中,迅速反应放热,融化环形冰块16,在复位弹簧14的弹性作用力下,带动滑块13连同密封件17滑动,使得盛放槽46中的药物与污水接触,实现对不同深度层的污水进行定点定量投药。
57.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。