一种分离轴承总成生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产用清洗装备领域，具体涉及一种分离轴承总成生产用清洗装置。


背景技术：

2.分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（w）或切制加工的厚型滚道圈（ws）任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
3.目前，专利号为cn201820284041.1的实用新型专利公开了一种轴承生产用清洗装置，包括机体，所述机体的底部设置有万向轮，所述万向轮的一旁设置有液压支撑腿，所述机体的底部左右两端分别设置有保护箱，所述保护箱的内部设置有抽水泵，所述清洗液存放箱的上端设置有过滤器，所述机体的左上端设置有清洗管，所述清洗管下表面设置有清洗喷头，所述清洗管的一侧设置有烘干照射灯ii，所述烘干照射灯ii的一侧设置有除锈管，所述除锈管左端下表面设置有防锈喷头，所述除锈管右端下表面设置有烘干照射灯i，所述出料口与进料口之间设置有传送装置。其采用的是通过设计有不同角度喷射的清洗喷头与防锈喷头，可以做到无死角喷射，过滤器与清洗液存放箱连通，可以使清洗液被循环收集利用，但该清洗装置体积较大，而无法对清洗装置实现便利的清洗。
4.因此，针对上述清洗装置在使用后难以全面快速清洁的问题，亟需得到解决，以改善清洗装置的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离轴承总成生产用清洗装置，该清洗装置旨在解决现有技术下劳动需求大，清洗不彻底且效率低下，设备昂贵占地面积大，操作复杂，清洗完成后因晾晒不彻底导致被腐蚀生锈的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种分离轴承总成生产用清洗装置，该清洗装置包括检修箱，所述检修箱内侧靠下一端固定连接有支撑架，所述支撑架上端安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴上端活动连接有旋转轴，所述旋转电机输出轴外侧活动连接有防水垫片，其中，所述旋转轴上端固定连接有导流扇叶，所述检修箱上端固定连接有外机壳，所述外机壳内固定连接有防水箱组件，所述防水箱组件外侧固定连接有发热板，所述防水箱组件内活动连接有置物网组件，所述外机壳上端活动连接有顶盖组件。
9.使用本技术方案的清洗装置时，首先将顶盖组件打开，把分离轴承倒入到置物网组件内，将置物网组件与防水箱组件组装好，关上顶盖组件，将水充满防水箱组件内，打开电机，导流扇叶开始快速旋转形成水流，带动分离轴旋转，进行清洗，清洗完成后，放掉脏水，利用发热板加热把分离轴承进行烘干，然后打开顶盖组件拿出置物网组件，把分离轴承
倒出置物网组件即可。
10.优选地，所述防水箱组件包括箱体、一级连接板、定位凸起块、出水管和堵水塞，所述箱体内侧靠上一端固定连接有一级连接板，所述一级连接板上端固定连接有等距分布的定位凸起块，所述箱体左端固定连接有出水管，所述出水管左端活动连接有堵水塞，所述一级连接板与定位凸起块为左右对称分布，利用防水箱进行防水处理，防止漏水，造成设备短路，排水方便快捷。
11.优选地，所述置物网组件包括网兜、二级连接板、定位孔和提拉把手，所述网兜内侧靠上一端固定连接有二级连接板，所述二级连接板上端开设有等距定位孔，所述网兜上端固定连接有提拉把手，所述二级连接板与定位孔为左右对称分布，所述提拉把手为前后对称分布，方便分离轴承的放置与倒出，一次清洗量大，提高工作效率安装简单。
12.优选地，所述顶盖组件包括盖板、进水管道、水管连接件、导流管道、清洗剂入口与长方形把手，所述盖板上端固定连接有进水管道，所述进水管道上端活动连接有水管连接件，所述盖板下端固定连接有导流管道，所述盖板上端安装有清洗剂入口，所述盖板上端固定连接有长方形把手，所述盖板、进水管道、水管连接件、导流管道、清洗剂入口和长方形把手均为左右对称分布，可以同时用两个水管进行灌水，减少灌水时间，添加清洗剂方便。
13.优选地，所述检修箱下端安装有万向轮，所述发热板下端安装有蓄电池，给发热板提供能源确保其正常工作，不用时可以把设备进行移走，占用面积小，清洗以后可以进行烘干，防止分离轴承受到腐蚀。
14.优选地，所述检修箱前端活动连接有门板，所述门板前端安装有门把手，设备出现故障时，可通过打开门板进行维修，检修箱内还可以收纳一些常用物品。
15.（3）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的清洗装置通过导流扇叶对清洁液体进行搅动，实现了全自动操作，清洁无死角，清洗速度快，高效去除分离轴承表面的污渍，实用性强，占地面积小，利用置物网组件可以将分离轴承快速收集，安装方便，清洗量多，工作效率高，降低了生产成本，通过发热板清洗以后可以进行烘干，防止分离轴承受到腐蚀。
附图说明
17.图1为本实用新型清洗装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型清洗装置一种具体实施方式的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型清洗装置一种具体实施方式中发热板、防水箱组件和置物网组件拆解示意图。
20.附图中的标记为：1、检修箱；2、支撑架；3、旋转电机；4、旋转轴；5、防水垫片；6、导流扇叶；7、外机壳；8、防水箱组件；801、箱体；802、一级连接板；803、定位凸起块；804、出水管；805、堵水塞；9、发热板；10、置物网组件；1001、网兜；1002、二级连接板；1003、定位孔；1004、提拉把手；11、顶盖组件；1101、盖板；1102、进水管道；1103、水管连接件；1104、导流管道；1105、清洗剂入口；1106、长方形把手；12、万向轮；13、蓄电池；14、门板；15、门把手。
具体实施方式
21.本具体实施方式是用于分离轴承总成生产用清洗装置，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该清洗装置包括检修箱1，检修箱1内侧靠下一端固定连接有支撑架2，支撑架2上端安装有旋转电机3，旋转电机3输出轴上端活动连接有旋转轴4，旋转电机3输出轴外侧活动连接有防水垫片5，旋转轴4上端固定连接有导流扇叶6，检修箱1上端固定连接有外机壳7，外机壳7内固定连接有防水箱组件8，防水箱组件8外侧固定连接有发热板9，防水箱组件8内活动连接有置物网组件10，外机壳7上端活动连接有顶盖组件11，检修箱1下端安装有万向轮12，发热板9下端安装有蓄电池13，检修箱1前端活动连接有门板14，门板14前端安装有门把手15。
22.其中，防水箱组件8包括箱体801、一级连接板802、定位凸起块803、出水管804和堵水塞805，箱体801内侧靠上一端固定连接有一级连接板802，一级连接板802上端固定连接有等距分布的定位凸起块803，箱体801左端固定连接有出水管804，出水管804左端活动连接有堵水塞805，一级连接板802与定位凸起块803为左右对称分布。
23.同时，置物网组件10包括网兜1001、二级连接板1002、定位孔1003和提拉把手1004，网兜1001内侧靠上一端固定连接有二级连接板1002，二级连接板1002上端开设有等距定位孔1003，网兜1001上端固定连接有提拉把手1004，二级连接板1002与定位孔1003为左右对称分布，提拉把手1004为前后对称分布。
24.另外，顶盖组件11包括盖板1101、进水管道1102、水管连接件1103、导流管道1104、清洗剂入口1105与长方形把手1106，盖板1101上端固定连接有进水管道1102，进水管道1102上端活动连接有水管连接件1103，盖板1101下端固定连接有导流管道1104，盖板1101上端安装有清洗剂入口1105，盖板1101上端固定连接有长方形把手1106，盖板1101、进水管道1102、水管连接件1103、导流管道1104、清洗剂入口1105和长方形把手1106均为左右对称分布。
25.该清洗装置发热板9、防水箱组件8和置物网组件10拆解示意图如图3所示。
26.使用本技术方案的清洗装置时，首先将顶盖组件11打开，把分离轴承倒入到置物网组件10内，将置物网组件10与防水箱组件8组装好，关上顶盖组件11，将水管与进水管道1102通过水管连接件1103连接，在清洗剂入口1105倒出清洁剂，水流通过导流管道1104充满防水箱组件8，打开电机，导流扇叶6开始快速旋转形成水流，带动分离轴旋转，进行清洗，清洗完成后，拔掉堵水塞805，从出水管804放掉脏水，利用发热板9加热把分离轴承进行烘干，然后打开顶盖组件11拿出置物网组件10，把分离轴承倒出置物网组件10即可。