一种煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿钻机技术领域，特别涉及一种煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置。


背景技术：

2.煤矿钻机夹持器在使用的过程中其活塞杆会产生污垢，如果这些污垢不能够及时的去除，不仅影响活塞杆正常的工作，同时还会降低活塞杆的寿命，但是目前部分的活塞杆除垢装置功能单一，不具备将活塞杆进行全面清洗的功能，进而增加活塞杆的清洗时间，降低清洗的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置，能够解决分的活塞杆除垢装置功能单一，不具备将活塞杆进行全面清洗的功能，进而增加活塞杆的清洗时间，降低清洗效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置，包括底板和清洗组件，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板；
5.所述清洗组件包括驱动电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮和安装板，第一支撑板的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第一支撑板的一侧且固定安装有第一齿轮，第一支撑板的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
6.优选的，所述底板的顶部固定安装有集水箱，第一支撑板的顶部固定安装有清洗箱，清洗箱的一侧固定安装有安装侧板，安装侧板的底部与第二支撑板的顶部固定安装，集水箱能够将清洗之后的废水收集，便于后续对其利用。
7.优选的，所述清洗组件还包括环形喷水管、安装块、移动板、推动板和进水管，清洗箱的底部固定安装有安装块，安装块的一侧与螺纹杆的一端转动安装，螺纹杆的外壁螺纹安装有移动板，移动板的顶部固定安装有推动板，清洗箱的外壁开设有凹槽，环形喷水管的外壁与凹槽的内壁相固定，凹槽的内部开设有开口，开口与清洗箱的内部相通，环形喷水管上开设有排水孔，环形喷水管的外壁固定安装有进水管，进水管的一端延伸至环形喷水管的内部，这样设置便于对活塞杆进行清洗。
8.优选的，所述清洗箱的底部开设有可供移动板活动的开口。
9.优选的，所述移动板的后侧固定安装有滑块，清洗箱底部开口的后侧内壁开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，清洗箱与移动板为滑动安装，这样设置便于移动板移动。
10.优选的，所述清洗箱呈倾斜状设置，倾斜角度为35
°‑
45
°
，这样设置便于活塞杆移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置，通过驱动电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、环形喷水管、安装板和安装块的配合使用，
能够将煤矿钻机夹持器活塞杆上的污垢进行清洗，这样能够防止煤矿钻机夹持器活塞杆上产生的污垢对活塞杆造成腐蚀的情况，进而能够提高煤矿钻机夹持器活塞杆使用的寿命，同时通过环形喷水管的设置能够同时对煤矿钻机夹持器活塞杆的外壁进行全面的清洗，避免在清洗的过程中会产生部分位置清洗不到而需要再次清洗的情况，不仅能够提高煤矿钻机夹持器活塞杆清洗的效果，同时还能够减少清洗的时间，增加装置去污垢的效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a部放大图。
16.附图标记：底板1、集水箱2、第一支撑板3、清洗箱4、安装侧板5、第二支撑板6、清洗组件7、驱动电机701、第一齿轮702、螺纹杆703、第二齿轮704、环形喷水管705、安装板706、安装块707、移动板708、推动板709、进水管710。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿钻机夹持器活塞杆除污垢装置，包括底板1和清洗组件7，底板1的顶部固定安装有第一支撑板3和第二支撑板6，清洗组件7包括驱动电机701、第一齿轮702、螺纹杆703、第二齿轮704和安装板706，第一支撑板3的一侧固定安装有安装板706，安装板706的顶部固定安装有驱动电机701，驱动电机701的输出轴通过联轴器延伸至第一支撑板3的一侧且固定安装有第一齿轮702，第一支撑板3的一侧转动安装有螺纹杆703，螺纹杆703的外壁固定安装有第二齿轮704，第一齿轮702与第二齿轮704相啮合，这样设置能够将活塞杆进行移动。
20.进一步的，底板1的顶部固定安装有集水箱2，第一支撑板3的顶部固定安装有清洗箱4，清洗箱4的一侧固定安装有安装侧板5，安装侧板5的底部与第二支撑板6的顶部固定安装，第二支撑板6能够增加清洗箱4的稳定性。
21.更进一步的，清洗组件7还包括环形喷水管705、安装块707、移动板708、推动板709和进水管710，清洗箱4的底部固定安装有安装块707，安装块707的一侧与螺纹杆703的一端转动安装，螺纹杆703的外壁螺纹安装有移动板708，移动板708的顶部固定安装有推动板709，清洗箱4的外壁开设有凹槽，环形喷水管705的外壁与凹槽的内壁相固定，凹槽的内部开设有开口，开口与清洗箱4的内部相通，环形喷水管705上开设有排水孔，环形喷水管705的外壁固定安装有进水管710，进水管710的一端延伸至环形喷水管705的内部，控制驱动电机701启动，驱动电机701启动通过第一齿轮702和第二齿轮704带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动带动移动板708和推动板709移动，能够将煤矿钻机夹持器活塞杆上的污垢进行清
洗，这样能够防止煤矿钻机夹持器活塞杆上产生的污垢对活塞杆造成腐蚀的情况，进而能够提高煤矿钻机夹持器活塞杆使用的寿命，同时通过环形喷水管705的设置能够同时对煤矿钻机夹持器活塞杆的外壁进行全面的清洗，避免在清洗的过程中会产生部分位置清洗不到而需要再次清洗的情况，不仅能够提高煤矿钻机夹持器活塞杆清洗的效果，同时还能够减少清洗的时间，增加装置去污垢的效率。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，清洗箱4的底部开设有可供移动板708活动的开口。
24.进一步的，移动板708的后侧固定安装有滑块，清洗箱4底部开口的后侧内壁开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，清洗箱4与移动板708为滑动安装，这样能够对移动板进行限位处理。
25.更进一步的，清洗箱4呈倾斜状设置，倾斜角度为35
°‑
45
°
，这样能够将活塞杆自动移动至清洗箱4的一侧。
26.工作原理：使用时，将煤矿钻机夹持器活塞杆放置于清洗箱4的内部，由于清洗箱4位倾斜设置，煤矿钻机夹持器活塞杆会移动至清洗箱4的一侧，再通过进水管710将环形喷水管705的内部灌水，水通过环形喷水管705上的排水孔和凹槽上的开口喷入清洗箱4的内部，在控制驱动电机701启动，驱动电机701启动通过第一齿轮702和第二齿轮704带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动带动移动板708和推动板709移动，推动板709移动能够将煤矿钻机夹持器活塞杆进行推动，进而能够时环形喷水管705喷出的水对煤矿钻机夹持器活塞杆进行清洗。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。