一种用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体为一种用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，随着冰箱长时间使用，冰箱内部的隔板由于长时间在冰箱内放置，隔板表面会有大量的遗留污渍，如不及时清理，会在冰箱内部滋生细菌，影响其他食物，所以需对冰箱进行定期清理。
3.但是目前市场上的用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，在清理过程中会出现清洗不到位的问题，清洗效果不佳，同时传统用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，整体的固定限位较为复杂且稳定性较差，从而对隔板起到不到很好的固定效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，有效的解决了目前市场上的用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，在清理过程中会出现清洗不到位的问题，清洗效果不佳，同时传统用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，整体的固定限位较为复杂且稳定性较差，从而对隔板起到不到很好的固定效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冰箱超韧隔板的高效清洗装置，包括收集箱，所述收集箱顶部两侧固定安装有支撑块，支撑块之间固定安装有安装块，支撑块一侧固定安装有清洁剂存放箱，安装块顶部固定安装有与清洁剂存放箱连通的水泵，安装块底部滑动设置有与水泵通过水管连通的清洁板，清洁板底部固定安装毛刷，支撑块一侧固定安装有第一电机，收集箱内部固定安装有液压缸，液压缸顶部固定安装有放置台，放置台一侧固定安装有第二电机，放置台顶部两侧滑动设置有固定块。
6.优选的，所述支撑块内部转动设置有与第一电机连接的离心轮，安装块内部一侧滑动设置有与离心轮转动连接的拉杆。
7.优选的，所述安装块内部开设有与拉杆相匹配的活动槽，清洁板顶部固定安装有与活动槽相匹配的活动块，活动块与拉杆固定连接。
8.优选的，所述清洁板底部表面均匀间隔设置有喷头，喷头通过水管与水泵连通。
9.优选的，所述固定块底部固定安装有滑块，放置台顶部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
10.优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆与第二电机固定连接。
11.优选的，所述固定块相邻一侧滑动设置有挤压板，挤压板底部固定设置有防滑垫，固定块顶部固定设置有与挤压板连接的气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过启动第一电机带动离心轮转动，这样带动了拉杆在活动槽内部左右滑动，从而带动了活动块底部的清洁板在隔板表面左右移动，同时启动水泵将清洁剂导入到喷头喷出，这样通过喷出的清洁剂与毛刷相互配合提高了整体的清洁效果，通过清洁板左右移动过程中使隔板清洗更加充分，清洗效果更佳；
14.2)、通过启动第二电机带动双向丝杆转动，从而带动了滑块上的固定块逐渐闭合对隔板进行限位，然后通过控制气缸伸出带动挤压板下移，从而对隔板进行顶部限位，这样避免在清洗过程中出现位移，通过控制气缸回缩然后控制第一电机反转，这样即可将隔板取下，从而简化了固定拿取的步骤，便于提高工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的清洁板立体图；
18.图3为本实用新型的放置台立体图；
19.图中：1、收集箱；2、支撑块；3、安装块；4、清洁剂存放箱；5、水泵；6、清洁板；7、第一电机；8、液压缸；9、放置台；10、第二电机；11、固定块；12、离心轮；13、拉杆；14、活动槽；15、活动块；16、喷头；17、滑块；18、滑槽；19、双向丝杆；20、挤压板；21、气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括收集箱1，所述收集箱1顶部两侧固定安装有支撑块2，起到很好的支撑作用，支撑块2之间固定安装有安装块3，便于进行安装固定，支撑块2一侧固定安装有清洁剂存放箱4，便于对清洁剂进行储存，安装块3顶部固定安装有与清洁剂存放箱4连通的水泵5，安装块3底部滑动设置有与水泵5通过水管连通的清洁板6，便于将清洁剂送到清洁板6内部，清洁板6底部固定安装毛刷，便于提高清洁的效果，支撑块2一侧固定安装有第一电机7，收集箱1内部固定安装有液压缸8，液压缸8顶部固定安装有放置台9，便于带动放置台9上下移动，放置台9一侧固定安装有第二电机10，放置台9顶部两侧滑动设置有固定块11，便于对隔板进行初步限位固定。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，支撑块2内部转动设置有与第一电机7连接的离心轮12，安装块3内部一侧滑动设置有与离心轮12转动连接的拉杆13，通过转动离心轮12便于带动拉板在安装块3内部作左右往复移动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装块3内部开设有与拉杆13相匹配的活动槽14，清洁板6顶部固定安装有与活动槽14相匹配的活动块15，活动块15与拉杆13固定连接，通过拉杆13拉动活动块15便于带动清洁板6作左右往复运动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，清洁板6底部表面均匀间隔设置有喷头16，喷头16通过水管与水泵5连通，便于将清洁剂通过喷头16喷出进行冲洗。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，固定块11底部固定安装有滑块17，放置台9顶部两侧开设有与滑块17相匹配的滑槽18，通过滑块17与滑槽18相互匹配，便于固定块11移动。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，滑槽18内部转动设置有与滑块17螺纹连接的双向丝杆19，双向丝杆19与第二电机10固定连接，通过转动双向丝杆19便于带动滑块17移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，固定块11相邻一侧滑动设置有挤压板20，挤压板20底部固定设置有防滑垫，固定块11顶部固定设置有与挤压板20连接的气缸21，通过气缸21便于带动挤压板20上下移动对隔板进行限位。
28.工作原理：工作时，首先将隔板放到放置台9上，然后通过启动第二电机10带动双向丝杆19转动，由于双向丝杆19与滑块17螺纹连接，从而带动了滑块17在滑槽18内部滑动，这样使得固定块11逐渐闭合对隔板进行初步限位，然后通过控制气缸21伸出带动挤压板20下移，从而对隔板进行顶部限位，通过在挤压板20底部设置有防滑垫，从而对隔板提高了限位保护效果，这样避免在清洗过程中出现位移，在固定好后通过控制液压缸8伸出带动了放置台9上移，在当隔板与毛刷贴合后关闭液压缸8，然后启动第一电机7带动离心轮12转动，这样带动了拉杆13在活动槽14内部左右滑动，从而带动了活动块15底部的清洁板6在隔板表面左右移动，同时启动水泵5将清洁剂导入到喷头16喷出，这样通过喷出的清洁剂与毛刷相互配合提高了整体的清洁效果，通过清洁板6左右移动过程中使隔板清洗更加充分，清洗效果更佳，清洗完成后，通过控制气缸21回缩然后控制第一电机7反转，这样即可将隔板取下，从而简化了固定拿取的步骤，便于提高工作效率。