一种新型高效气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种新型高效气浮机。


背景技术：

2.气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。
3.但是现有的气浮机，由于进气管道采用法兰连接，需要安装多组螺丝与螺母，速度慢，影响气浮机使用效率的问题，现有的气浮机，由于气体不能发散性排放，使得气泡供不应求的问题，同时存在现有的气浮机，搅拌设备多为焊接，不便于拆卸维修的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高效气浮机，以解决上述背景技术中提出的现有的气浮机，由于进气管道采用法兰连接，需要安装多组螺丝与螺母，速度慢，影响气浮机使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效气浮机，包括箱子，所述箱子的上方一侧内壁固接有圆块，所述圆块的内壁安装有连接装置；
6.所述连接装置包括横管、外接管、橡胶圈、夹片、插销和螺纹杆；
7.所述横管的一侧外壁固接在圆块的内壁，所述横管的一端贴合有外接管，所述横管与外接管的接触处外壁紧密贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁抵紧有夹片，所述夹片的上方外侧内壁均间隙配合有插销，一侧所述插销的外侧内壁均间隙配合有螺纹杆，另一侧所述插销的外侧内壁均螺纹连接有螺纹杆。使横管与外接管快速连接，保证气浮机的使用效率。
8.优选的，所述箱子的顶端外侧均固接有支撑板，所述支撑板的内壁均固接有加药管。箱子通过对应的支撑板对加药管固定。
9.优选的，所述箱子的底端外侧固接有底座，所述箱子的内壁固接有格板。底座对箱子进行支撑。
10.优选的，所述横管的外壁安装有排气装置；
11.所述排气装置包括接头、竖管、螺钉、圆头和圆孔；
12.多个所述接头的内壁分别固接在横管的外侧，所述接头分别与横管相连通，所述接头的底端分别连通有竖管，所述竖管的下方四角分别通过螺钉螺纹连接有圆头，所述竖管分别与圆头相连通，所述圆头的内壁分别开设有数个圆孔。使气泡供得应求。
13.优选的，所述箱子的内部安装有固定装置；
14.所述固定装置包括伺服电机、螺栓、圆板、横板和转齿；
15.所述伺服电机的四角均通过螺栓与圆板螺纹连接，所述圆板固接在横板的中间内壁，所述横板的外侧分别固接在箱子与格板的上方内壁，所述伺服电机的输出轴固接有转
齿。上移伺服电机可使伺服电机与转齿抽离箱子，并维修。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效气浮机，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过箱子、圆块和连接装置之间的配合，使外接管向横管一侧移动直至接触，并在横管与外接管的接触处套上橡胶圈，使两根螺纹杆从一侧穿过两根横向的插销，并转动螺纹杆与插销连接，直至终点，此时夹片向内侧聚拢夹紧橡胶圈，使横管与外接管快速连接，保证气浮机的使用效率，解决了现有的气浮机，由于进气管道采用法兰连接，需要安装多组螺丝与螺母，速度慢，影响气浮机使用效率的问题；
18.通过箱子、连接装置和排气装置之间的配合，外界气体通过外接管排进横管内，横管内的气体分别通过接头打进对应的竖管内，竖管内的气体分别打进对应的圆头内，则气体经圆头上的数个圆孔发散性排出至污水中，使气泡供得应求，解决了现有的气浮机，由于气体不能发散性排放，使得气泡供不应求的问题；
19.通过箱子和固定装置之间的配合，当拆卸伺服电机四角的螺栓时，可使伺服电机与圆板分离，上移伺服电机可使伺服电机与转齿抽离箱子，并维修，解决了现有的气浮机，搅拌设备多为焊接，不便于拆卸维修的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中a的结构示意图；
22.图3为图1中b的结构示意图；
23.图4为图1中c的结构示意图。
24.图中：1、箱子，2、支撑板，3、加药管，4、连接装置，401、横管，402、外接管，403、橡胶圈，404、夹片，405、插销，406、螺纹杆，5、排气装置，501、接头，502、竖管，503、螺钉，504、圆头，505、圆孔，6、固定装置，601、伺服电机，602、螺栓，603、圆板，604、横板，605、转齿，7、底座，8、格板，9、圆块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效气浮机，包括箱子1，箱子1的上方一侧内壁固接有圆块9，圆块9的内壁安装有连接装置4，连接装置4包括横管401、外接管402、橡胶圈403、夹片404、插销405和螺纹杆406，横管401的一侧外壁固接在圆块9的内壁，横管401的一端贴合有外接管402，横管401与外接管402的接触处外壁紧密贴合有橡胶圈403，外接管402向横管401一侧移动直至接触，并在横管401与外接管402的接触处套上橡胶圈403，橡胶圈403的外壁抵紧有夹片404，夹片404的上方外侧内壁均间隙配合有插销405，两根插销405分别穿过夹片404，一侧插销405的外侧内壁均间隙配合有螺纹杆406，另一侧插销405的外侧内壁均螺纹连接有螺纹杆406，使两根螺纹杆406从一侧穿过两
根横向的插销405，并转动螺纹杆406与插销405连接，直至终点，此时夹片404向内侧聚拢夹紧橡胶圈403，使横管401与外接管402连接，则外界气体通过外接管402排进横管401内。
27.箱子1的顶端外侧均固接有支撑板2，支撑板2的内壁均固接有加药管3，箱子1通过对应的支撑板2对加药管3固定，且左侧的加药管3向箱子1内的污水中加絮凝剂，则右侧的加药管3向箱子1内的污水中加助凝剂。
28.箱子1的底端外侧固接有底座7，底座7对箱子1进行支撑，箱子1的内壁固接有格板8，格板8使箱子1分区，且格板8下方外侧均开设有污水流通口。
29.横管401的外壁安装有排气装置5，排气装置5包括接头501、竖管502、螺钉503、圆头504和圆孔505，两个接头501的内壁分别固接在横管401的外侧，接头501分别与横管401相连通，接头501的底端分别连通有竖管502，横管401内的气体分别通过接头501打进对应的竖管502内，竖管502的下方四角分别通过螺钉503螺纹连接有圆头504，竖管502分别通过四角的螺钉503连接对应的圆头504，竖管502分别与圆头504相连通，圆头504的内壁分别开设有数个圆孔505，竖管502内的气体分别打进对应的圆头504内，则气体经圆头504上的数个圆孔505发散性排出至污水中，则气泡包裹污水中的颗粒，使其上浮。
30.箱子1的内部安装有固定装置6，固定装置6包括伺服电机601、螺栓602、圆板603、横板604和转齿605，伺服电机601的四角均通过螺栓602与圆板603螺纹连接，将伺服电机601插进圆板603内，则伺服电机601通过四角的螺栓602固定在圆板603上，圆板603固接在横板604的中间内壁，横板604的外侧分别固接在箱子1与格板8的上方内壁，箱子1与格板8通过横板604对圆板603进行支撑，伺服电机601的输出轴固接有转齿605，伺服电机601的输出轴带动转齿605转动，使污水与药剂快速混合反应。
31.在使用该新型高效气浮机时，首先底座7对箱子1进行支撑，则格板8使箱子1分区，使竖管502分别通过四角的螺钉503连接对应的圆头504，将将伺服电机601带动转齿605插进圆板603内，则伺服电机601通过四角的螺栓602固定在圆板603上，使外接管402向横管401一侧移动直至接触，并在横管401与外接管402的接触处套上橡胶圈403，使两根螺纹杆406从一侧穿过两根横向的插销405，并转动螺纹杆406与插销405连接，直至终点，此时夹片404向内侧聚拢夹紧橡胶圈403，使横管401与外接管402连接，污水排进箱子1内，此时左侧的加药管3向箱子1内的污水中加絮凝剂，则右侧的加药管3向箱子1内的污水中加助凝剂，接头伺服电机601的外接电源，伺服电机601工作，伺服电机601的输出轴带动转齿605转动，使污水与药剂快速混合反应，反应后的污水经格板8两侧的污水流通口排进格板8另一侧，此时外界气体通过外接管402排进横管401内，横管401内的气体分别通过接头501打进对应的竖管502内，竖管502内的气体分别打进对应的圆头504内，则气体经圆头504上的数个圆孔505发散性排出至污水中，则气泡包裹污水中的颗粒，使其上浮，再处理，当拆卸伺服电机601四角的螺栓602时，可使伺服电机601与圆板603分离，上移伺服电机601可使伺服电机601与转齿605抽离箱子1，并维修。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。