一种包装盒生产用内清废装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用内清废装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，铁盒铁罐的主要材料：马口铁，现有的包装盒生产时，包装盒的内部存在一定的灰尘污垢，但是现有的包装盒生产用内清废装置在使用时，不便于对包装盒的内壁进行同时清理，降低工作效率，且不便于对清理掉落的灰尘和污垢进行收集，耗费劳动力，且易污染工作环境，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种包装盒生产用内清废装置，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至支撑板的底部，电动推杆的输出端固定连接有压板，工作台的顶部中端开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内壁设置有清废组件，清废组件的内壁套设有集尘组件。
4.优选的，所述清废组件包括驱动电机、转轴、壳体和毛刷，驱动电机的底部与第二凹槽的底部内壁固定连接，驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，转轴的另一端与壳体的顶部内壁固定连接，毛刷呈阵列固定在壳体的外壁，壳体的底部呈开口状。
5.优选的，所述集尘组件包括箱体、第一导气管、第二导气管、导气板、负压风机和滤箱，箱体套设壳体的内部，箱体的底部延伸至壳体外，第一导气管的进气端与箱体位于壳体外的一端外壁固定连接，第一导气管的排气端与第二导气管进气端连接，第二导气管的排气端与导气板的进气端固定连接，导气板的排气端与负压风机的进气端连接，负压风机的排气端与滤箱的顶部进料端连接，滤箱的底部固定连接有阵列排布的支撑柱，箱体的顶部呈开口状，箱体的底部开设有放置转轴的第一通孔，负压风机与控制器电性连接。
6.优选的，所述工作台的正面开设有放置滤箱、负压风机的第三凹槽，负压风机的两侧均固定连接有滑块，第三凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，滑块分别放置在滑槽内，支撑柱的底部与第三凹槽的底部连接。
7.优选的，所述集尘组件还包括第一进料孔和第二进料孔，第一进料空阵列开设在壳体的外壁，第二进料孔阵列开设在箱体的外壁。
8.优选的，所述第一凹槽的内壁上端固定连接有挡板，所述固定杆的外壁上端和外壁中端均套设有第一轴承，第一轴承的内圈内壁与固定杆的外壁上端和外壁中端固定连接，第一轴承的外圈外壁与箱体的内壁上端和内壁中端固定连接，箱体的外壁上端和外壁
中端分别套设有第三轴承和第四轴承，第三轴承和第四轴承的内圈内壁分别与箱体的外壁上端和外壁中端固定连接，第三轴承和第四轴承的外圈外壁分别与壳体的内壁上端和内壁下端固定连接，箱体的外壁下端与挡板的顶部固定连接。
9.优选的，所述挡板的底部开设有放置转轴的第二通孔，所述转轴的外壁套设有第二轴承，第二轴承的内圈内壁与转轴的外壁固定连接，第二轴承的外圈外壁与第二通孔的内壁固定连接。
10.优选的，所述工作台的顶部且位于壳体的正面和背面均固定连接有磁铁条，磁铁条的顶部且位于壳体的两侧均设置有连接板，连接板采用铁质材料制成，电动推杆、驱动电机均与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，通过转动的毛刷对包装盒的内壁进行清废，便于同时对包装盒的内壁进行同时清废，方便使用，且便于对毛刷刷落的灰尘进行收集，便于工作人员使用，有利于防止工作人员将清废完成的包装盒从毛刷上拿下后，灰尘四散，有利于保持工作环境整洁，增加装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置的工作台顶部结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置的清废组件和集尘组件结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置的集尘组件结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置的箱体和第二导气管结构示意图。
18.附图标记；1、工作台；2、连接板；3、集尘组件；301、第一进料孔；302、第二进料孔；303、第一导气管；304、第二导气管；305、导气板；306、负压风机；307、滤箱；308、箱体；4、清废组件；401、驱动电机；402、转轴；403、壳体；404、毛刷；5、压板；6、电动推杆；7、支撑板；8、磁铁条；9、第二轴承；10、第四轴承；11、第三轴承；12、滑块；13、支撑柱；14、第二凹槽；15、第一凹槽；16、第三凹槽；17、挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装盒生产用内清废装置，包括工作台1，工作台1的顶部后端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端延伸至支撑板7的底部，电动推杆6的输出端固定连接有压板5，电动推杆6的输出端带动压板5向下移动，使压板5对包装盒的顶部进行限位，防止包装盒在清废时剧烈晃动，避
免因此影响包装盒的清废效果，工作台1的顶部中端开设有第一凹槽15，第一凹槽15的底部内壁开设有第二凹槽14，第二凹槽14的底部内壁设置有清废组件4，使毛刷404对包装盒的内壁进行清理，将包装盒内壁的灰尘清理掉，清废组件4包括驱动电机401、转轴402、壳体403和毛刷404，驱动电机401的底部与第二凹槽14的底部内壁固定连接，驱动电机401的输出端与转轴402的一端固定连接，转轴402的另一端与壳体403的顶部内壁固定连接，毛刷404呈阵列固定在壳体403的外壁，壳体403的底部呈开口状，驱动电机401的输出端带动转轴402转动，转轴402带动壳体403转动，壳体403带动毛刷404转动，进而对包装盒的内壁进行清理，毛刷404采用软性橡胶材料制成，避免损坏包装盒。
21.如图3-5所示，清废组件4的内壁套设有集尘组件3，对毛刷404刷落的灰尘进行收集，便于工作人员使用，且有利于防止工作人员将清废完成的包装盒从毛刷404上拿下后，灰尘四散，有利于保持工作环境整洁，增加装置的实用性，集尘组件3包括箱体308、第一导气管303、第二导气管304、导气板305、负压风机306和滤箱307，箱体308套设壳体403的内部，箱体308的底部延伸至壳体403外，第一导气管303的进气端与箱体308位于壳体403外的一端外壁固定连接，第一导气管303的排气端与第二导气管304进气端连接，第二导气管304的排气端与导气板305的进气端固定连接，导气板305的排气端与负压风机306的进气端连接，负压风机306的排气端与滤箱307的顶部进料端连接，滤箱307的底部固定连接有阵列排布的支撑柱13，箱体308的顶部呈开口状，箱体308的底部开设有放置转轴402的第一通孔，负压风机306与控制器电性连接，负压风机306的进气端产生吸力，通过导气板305、第一导气管303、第二导气管304、箱体308和第二进料孔302将吸力传送至壳体403的内部，再通过第一进料孔301将毛刷404刷落的灰尘吸入箱体308内，经第一导气管303、第二导气管304和导气板305吸入负压风机306内，再经负压风机306的排气端排入滤箱307内，滤箱307将气体中的灰尘阻拦在滤箱307内，进而对毛刷404刷落的灰尘进行收集。
22.进一步的，工作台1的正面开设有放置滤箱307、负压风机306的第三凹槽16，负压风机306的两侧均固定连接有滑块12，第三凹槽16的两侧内壁均开设有滑槽，滑块12分别放置在滑槽内，通过第三滑块12，防止在拆下负压风机306时，负压风机306向下坠落，支撑柱13的底部与第三凹槽16的底部连接，通过支撑柱13便于对滤箱307的底部进行支撑，是滤箱307的底部留有一定的空间，便于负压风机306排气端排出的气体向外部扩散。
23.进一步的，集尘组件3还包括第一进料孔301和第二进料孔302，第一进料空阵列开设在壳体403的外壁，第二进料孔302阵列开设在箱体308的外壁，经第一进料孔301和第二进料孔302便于使毛刷404刷落的灰尘进入箱体308内。
24.进一步的，第一凹槽15的内壁上端固定连接有挡板17，固定杆的外壁上端和外壁中端均套设有第一轴承，第一轴承的内圈内壁与固定杆的外壁上端和外壁中端固定连接，第一轴承的外圈外壁与箱体308的内壁上端和内壁中端固定连接，通过第一轴承，防止转轴402转动的同时带动箱体308转动，箱体308的外壁上端和外壁中端分别套设有第三轴承11和第四轴承10，第三轴承11和第四轴承10的内圈内壁分别与箱体308的外壁上端和外壁中端固定连接，第三轴承11和第四轴承10的外圈外壁分别与壳体403的内壁上端和内壁下端固定连接，通过第三轴承11和第四轴承10，防止壳体403转动的同时带动箱体308转动，箱体308的外壁下端与挡板17的顶部固定连接，提高箱体308的稳定性。
25.进一步的，挡板17的底部开设有放置转轴402的第二通孔，转轴402的外壁套设有
第二轴承9，第二轴承9的内圈内壁与转轴402的外壁固定连接，第二轴承9的外圈外壁与第二通孔的内壁固定连接，提高转轴402转动的稳定性。
26.进一步的，工作台1的顶部且位于壳体403的正面和背面均固定连接有磁铁条8，磁铁条8的顶部且位于壳体403的两侧均设置有连接板2，连接板2采用铁质材料制成，便于对包装盒的底部进行支撑，电动推杆6、驱动电机401均与控制器电性连接。
27.本实用新型中，在使用时，首先工作人员根据包装盒的大小尺寸调整连接板2的位置，便于对包装盒的底部进行支撑，连接板2的位置调整完成后，将纸盒的套在毛刷404的外壁上，通过控制器启动电动推杆6，电动推杆6的输出端带动压板5向下移动，使压板5对包装盒的顶部进行限位，防止包装盒在清废时剧烈晃动，避免因此影响包装盒的清废效果，压板5对包装盒的顶部进行限位后，通过控制器启动驱动电机401，驱动电机401的输出端带动转轴402转动，转轴402带动壳体403转动，壳体403带动毛刷404转动，从而使毛刷404对包装盒的内壁进行清理，将包装盒内壁的灰尘清理掉，提高工作效率，同时通过控制器启动负压风机306，负压风机306的进气端产生吸力，通过导气板305、第一导气管303、第二导气管304、箱体308和第二进料孔302将吸力传送至壳体403的内部，再通过第一进料孔301将毛刷404刷落的灰尘吸入箱体308内，经第一导气管303、第二导气管304和导气板305吸入负压风机306内，再经负压风机306的排气端排入滤箱307内，滤箱307将气体中的灰尘阻拦在滤箱307内，进而对毛刷404刷落的灰尘进行收集，便于工作人员使用，且有利于防止工作人员将清废完成的包装盒从毛刷404上拿下后，灰尘四散，有利于保持工作环境整洁，增加装置的实用性。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。