排风除尘工作台的制作方法

1.本发明涉及清洁设备的技术领域，尤其是涉及一种排风除尘工作台。


背景技术：

2.净化车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。
3.公告号为cn204772441u的中国专利公开了一种排风除尘工作台，其包括支架，支架的顶部安装有工作平台，工作平台的台面上设置有通风孔，工作平台的底部安装有风箱，风箱的侧壁上安装有通风管道，工作平台上安装有风量调节板，风量调节板的内部与风箱相连通。使用时，从通风孔中出来的风可以把加工过程中产生的粉尘或有害气体驱散。
4.在实现本技术的过程中，发明人认为该技术至少存在以下问题：被吹散的粉尘和有害气体虽然离开了工作平台，但仍会存在于周围的环境中，导致除尘并不彻底。


技术实现要素：

5.为了提高除尘效果，本技术提供一种排风除尘工作台。
6.本技术提供的一种排风除尘工作台采用如下的技术方案：
7.一种排风除尘工作台，包括相对设置的一对支撑架，两个所述支撑架之间间隔设置有上安装箱和下安装箱，所述上安装箱和下安装箱之间形成有操作空间，所述下安装箱的上表面开设有收集口，所述上安装箱和下安装箱之间连接有遮挡所述收集口的工作平台，所述工作平台上开设有若干通气孔，所述上安装箱上设置有换气口，所述上安装箱内设置有用于形成朝向所述工作平台的气流的送风组件，所述下安装箱内设置有排风袋式过滤器，所述排风袋式过滤器的集尘口朝向所述收集口设置，所述下安装箱内设置有排风机，所述下安装箱上开设有排风口。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员利用操作空间进行作业时，上安装箱内的送风组件运行，从而向下方的操作空间和工作平台吹出气流，气流将工作平台上和操作空间中的粉尘等依次通过通气孔和收集口后吹入下安装箱内，之后，位于下安装箱中的排风袋式过滤器对气流中所携带的粉尘等杂质进行收集，剩余的气流则会在排风机的作用下，从排风口离开下安装箱。通过设置能够对粉尘等杂质进行收集的排风袋式过滤器，减小了粉尘等杂质返回周围环境的可能性，提高了除尘效果。
9.可选的，所述送风组件包括设置在所述上安装箱内的送风机，以及连接于所述上安装箱下表面的喷嘴，所述送风机的出风口朝向喷嘴设置，所述喷嘴朝向工作平台设置。
10.通过采用上述技术方案，当送风机运行时，会通过喷嘴向下方的工作平台喷出除尘用的气流。
11.可选的，所述上安装箱内设置有初效过滤器，所述初效过滤器位于所述换气口和送风机之间。
12.通过采用上述技术方案，初效过滤器能够对通过换气口进入上安装箱内的气流中的粉尘等杂物进行过滤，有助于提高上安装箱内的整洁度，也减小了这些杂物随着气流进入操作空间的可能性。
13.可选的，所述上安装箱内设置有高效过滤器，所述高效过滤器位于所述送风机和喷嘴之间。
14.通过采用上述技术方案，高效过滤器能够对送风机吹出的气流中的粉尘等杂物进行进一步过滤，进一步减小了这些杂物随着气流进入操作空间的可能性。
15.可选的，所述上安装箱内设置有静电离子网，所述静电离子网位于所述送风机和喷嘴之间。
16.通过采用上述技术方案，送风机吹出的气流经过静电离子网后，会携带上正负离子电荷，从而能够对操作空间内物体所携带的电荷进行消除，起到消除静电的作用，从而减小了物体上静电吸附灰尘的可能性。
17.可选的，所述操作空间内设置有防静电离子风机。
18.通过采用上述技术方案，防静电离子风机运行时，会向操作空间内吹出携带有正负离子电荷的气流，从而能够对操作空间内物体所携带的电荷进行消除，起到消除静电的作用，从而减小了物体上静电吸附灰尘的可能性。
19.可选的，所述操作空间未被支撑架遮挡的一侧为工作面，所述操作空间未被支撑架遮挡的另一侧为封闭面，两个所述支撑架之间连接有用于遮挡所述封闭面的透明防护板，两个所述支撑架之间连接有用于部分遮挡所述工作面的透明挡板。
20.通过采用上述技术方案，在加工过程中，透明防护板能够对操作空间起到防护作用，减小外部杂质进入操作空间的可能性，同时，透明防护板也便于对操作空间内部的观察；同时，透明挡板能够减小操作空间内的工件、设备等掉落的可能性。
21.可选的，所述透明挡板的高度可调。
22.通过采用上述技术方案，工作人员可以根据自身需求对透明挡板的高度进行调节，有助于提高工作人员的工作体验。
23.可选的，所述操作空间内设置有杀菌灯。
24.通过采用上述技术方案，在进行加工的过程中，杀菌灯能够对操作空间内部起到杀菌作用，提高操作空间内的清洁程度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当工作人员利用操作空间进行作业时，上安装箱内的送风组件运行，从而向下方的操作空间和工作平台吹出气流，气流将工作平台上和操作空间中的粉尘等依次通过通气孔和收集口后吹入下安装箱内，之后，位于下安装箱中的排风袋式过滤器对气流中所携带的粉尘等杂质进行收集，剩余的气流则会在排风机的作用下，从排风口离开下安装箱。通过设置能够对粉尘等杂质进行收集的排风袋式过滤器，减小了粉尘等杂质返回周围环境的可能性，提高了除尘效果；
27.2.送风机吹出的气流经过静电离子网后，会携带上正负离子电荷，从而能够对操作空间内物体所携带的电荷进行消除，起到消除静电的作用，从而减小了物体上静电吸附灰尘的可能性；
28.3.在加工过程中，透明防护板能够对操作空间起到防护作用，减小外部杂质进入
操作空间的可能性，同时，透明防护板也便于对操作空间内部的观察；同时，透明挡板能够减小操作空间内的工件、设备等掉落的可能性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于体现排风除尘工作台的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中用于体现排风袋式过滤器的剖视图。
31.图3是本技术实施例中用于体现上安装箱内结构的爆炸示意图。
32.图4是本技术实施例中用于体现操作空间内结构的结构示意图。
33.附图标记说明：1、支撑架；11、工业福马轮；12、控制器；2、上安装箱；21、换气口；22、初效过滤器；23、高效过滤器；24、静电离子网；3、下安装箱；31、排风机；32、排风口；41、送风机；42、喷嘴；5、工作平台；51、通气孔；6、排风袋式过滤器；61、连接部；611、集尘口；62、集尘部；7、操作空间；71、防静电离子风机；72、照明灯；73、杀菌灯；74、五孔插座；75、透明防护板；76、透明挡板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种排风除尘工作台。参照图1和图2，排风除尘工作台包括相对设置的一对支撑架1、设置在两个支撑架1之间的上安装箱2和下安装箱3、设置在上安装箱2上的用于产生除尘用气流的送风组件、用于进行加工作业的工作平台5、设置在下安装箱3内的用于收集粉尘等杂物的排风袋式过滤器6。
36.参照图1，上安装箱2和下安装箱3分别固定连接在两个支撑架1之间，且上安装箱2和下安装箱3之间形成有操作空间7。每个支撑架1的底部均固定连接有一对工业福马轮11。下安装箱3的上表面开设有收集口，工作平台5水平固定连接在两个支撑架1之间并遮挡收集口。工作平台5上开设有若干呈矩阵分布的通气孔51。
37.参照图1和图3，送风组件包括送风机41和喷嘴42，送风机41通过连接板固定连接在上安装箱2相对的两内侧壁之间，送风机41设置有两个且送风机41的出风口均朝下设置，喷嘴42设置有若干个且均连接于上安装箱2的下侧壁，喷嘴42为可旋转喷嘴42，且在喷嘴42旋转的过程中，其所吹出的气流始终能到达工作平台5。上安装箱2的上表面设置有两个换气口21，当上安装箱2内的气压降低后，外界气流能够通过换气口21进入上安装箱2内。
38.参照图1和图3，上安装箱2相对的两个内侧壁之间连接有水平设置的初效过滤器22，上安装箱2相对的两个内侧壁之间连接有水平设置的高效过滤器23，高效过滤器23的过滤等级高于初效过滤器22，在本实施例中，初效过滤器22的效率为g4，高效过滤器23的效率为h14。初效过滤器22位于换气口21和送风机41之间，高效过滤器23位于送风机41和喷嘴42之间，从而能够实现对进入喷嘴42前的气流的多级过滤。
39.参照图1和图4，上安装箱2相对的两个内侧壁之间水平连接有静电离子网24，静电离子网24位于送风机41和喷嘴42之间，从而能够使得送风机41吹出的气流中携带正负离子电荷，进而能够对操作空间7内物体所携带的电荷进行中和，起到消除静电的作用。
40.参照图1，为了进一步提高对静电的消除效果，操作空间7内设置有防静电离子风机71，防静电离子风机71通过铰接架活动连接于其中一个支撑架1的竖向侧壁。工作人员能
够对防静电离子风机71的出风角度进行调节，使得防静电离子风机71能够朝向工作平台5上的工件。
41.参照图4，每个支撑架1位于操作空间7内的竖向侧壁上均固定连接有一个照明灯72和一个杀菌灯73，杀菌灯73可以是紫外线杀菌灯73，可以对操作空间7内存在的部分病菌进行杀除，提供环境的清洁度。照明灯72用于在环境光亮度较低时提供照明，确保工作能够在正常亮度下进行。同时，为了便于对需要接电的加工设备的使用，至少一个支撑架1位于操作空间7内的竖向侧壁上设置有五孔插座74。
42.参照图1和图4，操作空间7未被支撑架1遮挡的两侧分别被配置为工作面和封闭面，两个支撑架1同侧的竖向侧壁之间固定连接有透明防护板75。透明防护板75遮挡封闭面，一方面，能够从封闭面这一侧隔离操作空间7和外部环境，另一方面，也便于对操作空间7内的观察。两个支撑架1远离透明防护板75的竖向侧壁之间通过螺栓连接有透明挡板76，每个支撑架1上均竖向分布有多个用于供螺栓旋入的定位孔，通过对不同定位孔的选用，工作人员能够对透明挡板76的高度进行调节。
43.参照图1和图2，排风袋式过滤器6的过滤等级为f8，排风袋式过滤器6包括连接部61和由若干集尘袋组成的集尘部62，集尘部62连接在连接部61上，连接部61上对应每个集尘袋开设有集尘口611，排风袋式过滤器6的连接部61固定连接于下安装箱3的竖向内侧壁之间，且连接部61上的集尘口611朝向工作平台5上的通气孔51。
44.参照图1和图2，下安装箱3的底部内侧壁上固定连接有一对排风机31，排风机31位于排风袋式过滤器6下方，下安装箱3和支撑架1相互贴合的竖向侧壁上共同开设有排风口32，排风口32内固定连接有过滤网，在其他实施例中，排风口32也可以采用圆形法兰接口的形式。排风机31用于将过滤后的气流从排风口32吹出。
45.参照图1，其中一个支撑架1上设置有用于对排风除尘工作台上的各个用电设备进行控制的控制器12。
46.本技术实施例一种的实施原理为：在工作人员利用工作平台5上进行作业的过程中，送风机41向下方吹出气流，气流依次经过初效过滤器22、高效过滤器23和静电离子网24后，通过喷嘴42吹向下方的工作平台5，携带有正负离子电荷的气流对操作空间7内的粉尘进行清洁后，会携带粉尘进入下方的下安装箱3内，之后，粉尘被排风袋式过滤器6过滤并留在排风袋式过滤器6内，气流则会在排风机31的作用下，从排风口32离开下安装箱3，从而实现了对粉尘的收据，提高了除尘效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。