一种具有通风结构的蚀刻机的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻机领域，特别是一种具有通风结构的蚀刻机。


背景技术：

2.蚀刻机内设置有酸洗机构，通过酸洗机构对电路板进行酸洗，酸洗一般为挥发性气体，当该气体长期储存在蚀刻机内会对蚀刻机内的结构造成腐蚀，进而影响蚀刻机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有通风结构的蚀刻机，以解决现有技术中所存在的一个问题。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种具有通风结构的蚀刻机，其具有相互正交的上下、左右和前后方向，包括：箱体，所述箱体具有传输通道，所述传输通道沿前后方向延伸，所述箱体的至少一侧壁设置有通风口，所述通风口与所述传输通道连通；通风组件，所述通风组件包括通风驱动件和通风叶轮，所述通风驱动件连接于所述通风口，所述通风驱动件驱动连接所述通风叶轮且使所述通风叶轮转动。
6.增设通风口，使位于传输通道内的酸性气体通过通风口排出传输通道内；且在通风口设置通风叶轮，在通风驱动件的带动下使通风叶轮转动，通风叶轮高速旋转时在通风口形成一定的负压，从而能较快地将位于传输通道内的酸性气体抽出。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述通风驱动件为双轴电机，所述通风叶轮设置有两个，所述双轴电机分别驱动连接两个所述通风叶轮，所述通风组件还包括差速器，所述差速器连接于所述双轴电机和其中一个所述通风叶轮之间，其中一个所述通风叶轮位于所述传输通道内、另一个所述通风叶轮位于所述箱体的外侧，位于所述箱体外侧的所述通风叶轮的转动速度大于位于所述传输通道内的所述通风叶轮的转动速度。
8.在双轴电机的作用下同时带动两个通风叶轮同时转动，使酸性气体更快的被抽出传输通道；且在差速器的作用下，使伸入传输通道内的通风叶轮的转速小于位于箱体外侧的通风叶轮的转速，使酸性气体从下往上流经通风口的速度越来越大，有助于加快酸性气体尽快从传输通道内流出。
9.作为上述技术方案的进一步改进，还包括：通风管道，所述通风管道的其中一端与至少一个所述通风口连通，至少一个所述通风口位于所述箱体的顶部；遮挡组件，所述遮挡组件包括遮挡驱动件和遮挡板，所述遮挡驱动件连接于所述箱体，所述遮挡驱动件驱动连接所述遮挡板且使所述遮挡板阻断所述通风管道。
10.通风管道是对通风口的延伸，使酸性气体导流至目标位置，从而减少酸性气体扩散在大气中；当通风管远离通风口的一端出现泄漏时，可以通过遮挡驱动件带动遮挡板运动，使遮挡板阻断通风管道，从而降低酸性气体泄漏至大气中。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述通风管道的侧壁设置有插口，所述插口与所述通风管道连通，所述遮挡板沿水平方向滑动插设于所述插口。
12.遮挡板滑动插设于插口，插口对遮挡板起到一定的限位效果，使遮挡板沿着预设路径滑动。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述遮挡组件至少设置有两个，至少两个所述遮挡组件分别位于所述通风管道的两侧，所述插口至少设置有两个，至少两个所述遮挡板分别滑动插设于至少两个所述插口，至少两个所述遮挡板上下设置，至少两个所述遮挡板上均间隔设置有多个通孔。
14.电路板酸洗后会在箱体内静置一段时间，为了保证传输通道和大气之间有流通且避免外界的灰尘从通风管道进入传输通道内，调节两块遮挡板的相对位置且使通孔相互错开，从而改变通风管道的流通面积。
15.作为上述技术方案的进一步改进，还包括延伸管道，所述延伸管道的顶端连通于所述通风口，所述延伸管道沿上下方向的横向截面面积逐渐增大。
16.延伸管能集中吸收酸性气体，且延伸管道底部的直径最大，能较大程度的吸收传输通道内的酸性气体。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述延伸管道的材料为弹性材料，所述传输通道内至少设置有两个升降组件，至少两个所述升降组件驱动连接所述延伸管道的底部，至少两个所述升降组件使所述延伸管道的底部沿上下方向运动。
18.增设升降组件调节延伸管道底部和电路板之间的间距，使延伸管道的底部更大程度的靠近酸洗位置，进一步提高吸收酸性气体的效率。
19.作为上述技术方案的进一步改进，至少两个所述升降组件均包括：绕线器，所述绕线器连接于所述传输通道；连接绳，所述连接绳的两端分别与所述延伸管道的底部和所述绕线器连接。
20.改变连接绳伸出绕线器的长度，进而改变延伸管道沿上下方向的位置，使延伸管道的底部更靠近酸洗位置。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
22.图1是本实用新型具有通风结构的蚀刻机的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型具有通风结构的侧视图；
24.图3是本实用新型具有通风结构的俯视图；
25.图4是图3中沿a-a方向的剖视图。
26.图中，1、箱体；11、传输通道；12、通风口；2、通风组件；21、通风驱动件；22、通风叶轮；23、差速器；24、架体；3、通风管道；31、插口；4、遮挡组件；41、遮挡驱动件；411、连接杆；412、遮挡驱动电机；413、螺杆；414、滑动块；42、遮挡板；421、通孔；5、延伸管道；6、升降组件；61、绕线器；62、连接绳；63、定滑轮。
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
28.参照图1至图4，本实用新型的一种具有通风结构的蚀刻机作出如下实施例：
29.一种具有通风结构的蚀刻机，其具有相互正交的上下、左右和前后方向，上下方向为重力方向，包括箱体1和通风组件2，箱体1具有传输通道11，传输通道11沿前后方向延伸，箱体1的至少一侧壁设置有通风口12，通风口12与传输通道11连通；通风组件2包括通风驱动件21和通风叶轮22，通风叶轮22转动连接于通风口12，通风叶轮22的转动轴线沿上下方向设置，通风驱动件21连接于通风口12，通风驱动件21驱动连接通风叶轮22且使通风叶轮22转动。
30.具体的，通风口12设置于箱体1的顶部，且通风口12的横向截面为矩形。
31.在一些实施例中，通风驱动件21为双轴电机，通风叶轮22设置有两个，双轴电机分别驱动连接两个通风叶轮22，通风组件2还包括差速器23，差速器23连接于双轴电机和其中一个通风叶轮22之间，其中一个通风叶轮22位于传输通道11内、另一个通风叶轮22位于箱体1的外侧，位于箱体1外侧的通风叶轮22的转动速度大于位于传输通道11内的通风叶轮22的转动速度。
32.具体的，双轴电机通过架体24连接于通风口12，在差速器23的作用下，使位于下方的通风叶轮22的转速小于位于上方的通风叶轮22的转速，从而使传输通道11内的酸性气体加速朝箱体1外抽出。
33.在一些实施例中，还包括通风管道3和遮挡组件4，通风管道3的其中一端与至少一个通风口12连通，至少一个通风口12位于箱体1的顶部；遮挡组件4包括遮挡驱动件41和遮挡板42，遮挡驱动件41连接于箱体1，遮挡驱动件41驱动连接遮挡板42且使遮挡板42阻断通风管道3。
34.具体的，通风管道3呈竖直设置；遮挡驱动件41包括连接杆411、遮挡驱动电机412、螺杆413和滑动块414，连接杆411连接于箱体1的顶面，连接杆411和通风管道3相邻设置，遮挡驱动电机412连接于连接杆411，螺杆413沿左右方向设置，滑动块414与螺杆413螺纹连接，且滑动块414沿左右方向滑动连接于连接杆411，滑动块414与遮挡板42连接。
35.在一些实施例中，通风管道3的侧壁设置有插口31，插口31与通风管道3连通，遮挡板42沿水平方向滑动插设于插口31。
36.具体的，滑动板能伸出插口31，使延伸管道5完全敞开。
37.在一些实施例中，遮挡组件4至少设置有两个，至少两个遮挡组件4分别位于通风管道3的两侧，插口31至少设置有两个，至少两个遮挡板42分别滑动插设于至少两个插口31，至少两个遮挡板42上下设置，至少两个遮挡板42上均间隔设置有多个通孔421。
38.具体的，插口31设置有两个，两个插口31沿左右方向相互朝向，两个遮挡板42分别
滑动连接于两个插口31内，且两个遮挡板42在滑动过程中相互之间互不干涉。
39.在一些实施例中，还包括延伸管道5，延伸管道5的顶端连通于通风口12，延伸管道5沿上下方向的横向截面面积逐渐增大。
40.在一些实施例中，延伸管道5的材料为弹性材料，传输通道11内至少设置有两个升降组件6，至少两个升降组件6驱动连接延伸管道5的底部，至少两个升降组件6使延伸管道5的底部沿上下方向运动。
41.具体的，延伸管道5的外形为波纹管；升降组件6设置有两个，两个升降组件6沿左右方向设置。
42.在一些实施例中，至少两个升降组件6均包括绕线器61和连接绳62，绕线器61连接于传输通道11；连接绳62的两端分别与延伸管道5的底部和绕线器61连接。
43.具体的，升降组件6还包括定滑轮63，定滑轮63连接于传输通道11内，连接绳62绕过定滑轮63，则绷紧后的连接绳62呈类似l字形的结构，绕线器61内连接有微型电机，微型电机带动绕线器61工作从而使连接绳62缠绕在绕线器61内。
44.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。