一种用于传送带的灰尘收集装置的制作方法

1.本技术涉及环保技术领域，特别是涉及一种用于传送带的灰尘收集装置。


背景技术：

2.水泥在包装完成后，需要通过传送带进行传送，由于水泥在装入水泥袋的过程中，容易撒在水泥袋的表面，使其表面附着大量的水泥，在水泥传送过程中容易洒落，并扩散到空气中，使生产车间的灰尘多，会对生产人员的身体健康产生影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种用于传送带的灰尘收集装置，以解决现有的问题：水泥袋表面的水泥在传送过程中易飞散。
4.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于传送带的灰尘收集装置，包括固定座，所述固定座顶部的中部焊接有收集槽，所述收集槽的左右两侧均阵列设置有抽气管一，所述收集槽的中部焊接有托板，所述托板的顶部阵列设置有刷毛，所述抽气管一的另一端固定安装有连接管，所述收集槽的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间阵列设置有转辊，所述刷毛向上延伸至的转辊上侧，所述固定板的顶部阵列设置有转杆，所述转杆的表面阵列设置有刮板，所述固定板的上侧设置有遮挡罩，所述遮挡罩的两侧均开设有进料口，所述遮挡罩的两侧且位于进料口的上侧阵列设置有遮挡带，所述遮挡罩的顶壁阵列设置有刮条，所述顶部左右两侧均阵列设置有抽气管二，所述抽气管二的另一端与连接管固定连接。
5.进一步的，所述连接管的一端封闭，另一端固定安装有抽气机，所述连接管和抽气机之间设置有过滤箱。
6.进一步的，所述连接管连接的过滤箱内填充有过滤棉。
7.进一步的，所述托板位于刮条的正下方，所述刷毛呈排状位于相邻两个转辊之间。
8.进一步的，所述遮挡带的底端抵接在转辊的表面，所述遮挡带遮挡在进料口的外侧开口处。
9.进一步的，所述转杆转动连接在固定板的顶部，所述转杆和固定板之间设置有盘簧，所述盘簧两端分别固定安装在固定板的顶部和转杆的表面。
10.进一步的，所述刮板、遮挡带和刮条均为橡胶材质。
11.本技术首先将包装好的水泥放置在转辊上，通过转辊转动，对包装好的水泥进行传送，当水泥移动至遮挡带处时，对遮挡带进行挤压，当水泥袋与遮挡带错开后，遮挡带遮挡在进料口的外侧开口处，将进料口封闭，位于遮挡罩内部的水泥袋与刮板相互摩擦，带动刮板和转杆的装配体转动，通过转杆和固定板之间设置的盘簧，增大转杆转动时的阻力，从而增大刮板对水泥袋前后侧的水泥刮落作用，同时，刮条的底端抵接在水泥袋的顶部，并与水泥袋相对滑动，使水泥袋顶部的水泥被刮落；另外，水泥袋经过刷毛处时，刷毛对水泥袋的底部进行刮动，将水泥袋底部附着的水泥扫落。从而达到自动将水泥袋表面附着的水泥
刮落的效果。
12.再通过抽气机进行抽气，再配合连接管的连接作用，使抽气管一和抽气管二分别对收集槽和遮挡罩内的空气进行抽吸，从而将空气中飞散的水泥抽出，并经过连接管连接的过滤箱进行过滤，将抽吸出的水泥暂存在过滤箱内。从而达到抑制水泥袋传输时灰尘飞散的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术一种用于传送带的灰尘收集装置的立体结构示意图；
15.图2为本技术一种用于传送带的灰尘收集装置的左视剖面立体结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、固定座；2、收集槽；3、抽气管一；4、托板；5、刷毛；6、连接管；7、固定板；8、转辊；9、转杆；10、刮板；11、遮挡罩；12、进料口；13、遮挡带；14、刮条；15、抽气管二。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
19.如图1-2所示，本技术为一种用于传送带的灰尘收集装置，包括固定座1，固定座1顶部的中部焊接有收集槽2，收集槽2的左右两侧均阵列设置有抽气管一3，收集槽2的中部焊接有托板4，托板4的顶部阵列设置有刷毛5，抽气管一3的另一端固定安装有连接管6，收集槽2的顶部固定安装有两个固定板7，两个固定板7之间阵列设置有转辊8，所有的转辊8之间连接有皮带，通过皮带进行传动，利用电机和皮带轮带动皮带转动，从而带动所有的转辊8进行转动，对放置在转辊8上的水泥进行传输。
20.如图2所示，刷毛5向上延伸至转辊8的上侧，在水泥通过转辊8传输的过程中，刷毛5对水泥袋的底部进行扫动，将其底部附着的水泥刷落，固定板7的顶部阵列设置有转杆9，转杆9转动连接在固定板7的顶部，转杆9和固定板7之间设置有盘簧，盘簧两端分别固定安装在固定板7的顶部和转杆9的表面，转杆9的表面阵列设置有刮板10，转杆9和固定板7之间设置有盘簧，该盘簧两端分别固定安装在固定板7的顶部和转杆9的表面，通过盘簧的设置，使转杆9转动时具有一定的阻力，从而提高转杆9表面的刮板10与水泥袋之间的摩擦，保障对水泥袋表面的水泥刮落效果。
21.如图1-2所示，固定板7的上侧设置有遮挡罩11，遮挡罩11的两侧均开设有进料口12，遮挡罩11的两侧且位于进料口12的上侧阵列设置有遮挡带13，遮挡带13的底端抵接在转辊8的表面，遮挡带13遮挡在进料口12的外侧开口处，在包装好的水泥进入遮挡罩11后，遮挡带13遮挡在进料口12开口处，使进料口12处封闭，提高遮挡罩11的密封性，从而提高对
水泥的阻挡作用。
22.如图2所示，遮挡罩11的顶壁阵列设置有刮条14，托板4位于刮条14的正下方，刷毛5呈排状位于相邻两个转辊8之间，刮板10、遮挡带13和刮条14均为橡胶材质，使刮板、遮挡带和刮条具有柔性，防止刮板、遮挡带和刮条破坏水泥袋，11顶部左右两侧均阵列设置有抽气管二15，抽气管二15的另一端与连接管6固定连接，连接管6的一端封闭，另一端固定安装有抽气机，连接管6和抽气机之间设置有过滤箱，连接管6连接的过滤箱内填充有过滤棉。
23.在使用时，首先将包装好的水泥放置在转辊8上，通过转辊8转动，对包装好的水泥进行传送，当水泥移动至遮挡带13处时，对遮挡带13进行挤压，当水泥袋与遮挡带13错开后，遮挡带13遮挡在进料口12的外侧开口处，将进料口12封闭，位于遮挡罩11内部的水泥袋与刮板10相互摩擦，带动刮板10和转杆9的装配体转动，通过转杆9和固定板7之间设置的盘簧，增大转杆9转动时的阻力，从而增大刮板10对水泥袋前后侧的水泥刮落作用，同时，刮条14的底端抵接在水泥袋的顶部，并与水泥袋相对滑动，使水泥袋顶部的水泥被刮落；另外，水泥袋经过刷毛5处时，刷毛5对水泥袋的底部进行刮动，将水泥袋底部附着的水泥扫落。
24.再通过抽气机进行抽气，再配合连接管6的连接作用，使抽气管一3和抽气管二15分别对收集槽2和遮挡罩11内的空气进行抽吸，从而将空气中飞散的水泥抽出，并经过连接管6连接的过滤箱进行过滤，将抽吸出的水泥暂存在过滤箱内。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。