一种夹板清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种夹板清洗设备。


背景技术：

2.随着自动化技术的普及，各类自动化厨具清洗设备也在逐步应用。
3.现有的厨具清洗设备可参见申请号为cn201610696151.4的专利，其采用喷淋清洗的原理，但这种厨具清洗设备无法清除粘黏在厨具上的污垢，经过自动化清洗设备清洗的厨具仍然需要人工清理部分杂质，依然需要进行繁琐的手工劳动。而烧烤夹板容易粘黏食物残渣，很难通过现有的自动化厨具清洗设备彻底清洗夹板上的食物残渣。
4.因此，如何清理夹板上粘黏的食物残渣是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种夹板清洗设备，解决现有技术中夹板容易粘黏食物残渣难以冲洗的技术问题。
6.一种夹板清洗设备，其包括：
7.机壳，其具有盛放清洁液的容置腔，且所述机壳具有连通所述容置腔和和外界的取放口；
8.刷洗装置，其包括驱动组件和两个相对设置的转动刷，两个所述转动刷之间具有放置夹板的清洁区域，所述转动刷可转动的安装于所述容置腔，所述驱动组件传动连接所述转动刷，以驱动所述转动刷转动。
9.优选地，所述转动刷包括传动链、两个清洁齿轮、若干刷头和相互平行的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴均可转动的安装于机壳，两个所述清洁齿轮分别套设于所述第一传动轴和所述第二传动轴，所述传动链环绕于所述两个所述清洁齿轮，若干所述刷头沿周向安装于所述传动链。
10.优选地，所述传动链外周具有若干安装座，若干所述刷头一一对应的安装于所述安装座。
11.优选地，所述转动刷包括传动齿轮，所述传动齿轮分别套设于所述第一传动轴，且两个所述转动刷的所述传动齿轮相互啮合。
12.优选地，所述驱动组件为电动机，所述电动机传动连接所述第一传动轴，以驱动所述第一传动轴转动。
13.优选地，所述电动机位于所述第一传动轴的一端，所述传动齿轮位于所述第一传动轴的另一端。
14.优选地，所述机壳包括机壳本体和两个调距件，所述调距件包括滑座和限位部，所述滑座滑动设置于所述机壳本体，所述限位部限制所述滑座相对所述机壳本体移动，所述第二传动轴两端分别可转动额安装于两个所述滑座。
15.优选地，所述机壳本体具有导杆，所述滑座开设有导孔，所述导孔套设于所述导
杆，以使所述滑座相对所述机壳本体滑动。
16.优选地，所述机壳还具有出水管，所述出水管连通容置腔和外界，且所述出水管具有控制所述出水管通断的截止阀。
17.优选地，所述机壳还包括滤网，所述滤网装设于所述容置腔，所述滤网分隔所述出水管和所述清洁区域。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将清洁液放置在机壳的容置腔中，随后即可将待清洗的夹板放置在清洁区域内，使得夹板浸泡在清洁液中。利用驱动组件驱动转动刷转动，两个相对设置的转动刷会直接对夹板进行刷洗，利用刷洗装置直接刷洗夹板，可以直接刷洗掉夹板上粘黏的污渍残渣。相较于利用水流冲洗污渍，直接刷洗污渍有更强的去污能力。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例夹板清洗设备内部结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例夹板清洗设备外形结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例另一角度夹板清洗设备内部结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型提供了一种夹板清洗设备，其包括：机壳100和刷洗装置200，机壳100用于收容清洁液，刷洗装置200用于刷洗待清洁的夹板。
24.利用机壳100盛放清洁液，随后即可将待清洗的夹板浸泡在清洁液中，最终即可利用刷洗装置200对夹板进行刷洗。利用刷洗装置200直接刷洗夹板，可以直接刷洗掉夹板上粘黏的污渍残渣。
25.具体地，机壳100具有盛放清洁液的容置腔111，且机壳100具有连通容置腔111和外界的取放口112，操作人员可以通过取放口112在容置腔111中取放夹板。由于夹板用于夹持食材，而机壳100用于盛放清洗夹板的清洁液，因此机壳100需要满足食品安全需要。因此，机壳100优选采用不锈钢材质加工制造而成。
26.在一个具体的实施例中，取放口112在远离容置腔111的方向上开口逐渐增大，如此一来在向容置腔111中放置夹板的过程中，取放口112的斜面可以对夹板起到一定的导向作用。可以使夹板更容易对准取放口112，从而可以更加快速的将夹板插入容置腔111中。
27.可以理解的是，刷洗装置200主体均放置在容置腔111中，而刷洗装置200需要定期进行保养和清洁，因此需要使机壳100的至少一个侧壁能够可拆装，当需要对刷洗装置200进行维修和保养时。可以将机壳100的侧壁拆解下来，进而腾出足够的操作空间以便于进行维修和保养。
28.在一优选实施例中，刷洗装置200包括驱动组件220和两个相对设置的转动刷210，两个转动刷210之间具有放置夹板的清洁区域，转动刷210可转动的安装于容置腔111，驱动组件220传动连接转动刷210，以驱动转动刷210转动，进而使得转动刷210与夹板的接触面
相对夹板滑动，通过摩擦的方式刮除掉夹板上的食物残渣。
29.在上述方案的基础上，转动刷210包括传动链211、两个清洁齿轮212、若干刷头(图中未示出)和相互平行的第一传动轴213和第二传动轴214，第一传动轴213和第二传动轴214均可转动的安装于机壳100，两个清洁齿轮212分别套设于第一传动轴213和第二传动轴214，传动链211环绕于两个清洁齿轮212，若干刷头(图中未示出)沿周向安装于传动链211。利用驱动组件220驱动清洁齿轮212转动，即可带动传动链211转动，刷头(图中未示出)随着传动链211一同运动，刷头(图中未示出)即可刷洗夹板。
30.可以理解的是，刷头(图中未示出)需要采用适当方式固定在传动链211上，在一个具体的实施例中，传动链211外周具有若干安装座2111，若干刷头(图中未示出)一一对应的安装于安装座2111。安装座2111上具有连接孔，通过螺钉贯穿连接孔并螺接刷头(图中未示出)，即可将刷头(图中未示出)固定在安装座2111。
31.在一个优选实施例中，刷头(图中未示出)为浓密的纤维刷头，纤维毛具有一定的柔韧性，可以更加深入的刮擦夹板上的卫生死角，有利于提高刷洗质量。
32.在上述方案的基础上，转动刷210包括传动齿轮215，传动齿轮215套设于第一传动轴213，且两个转动刷210的传动齿轮215相互啮合。使得两个第一传动轴213可以同步转动。在实际的使用过程中，只需要驱动一个第一传动轴213转动，即可带动另外一个第一传动轴213转动。
33.需要说明的是，两个传动齿轮215的齿数一致，同时采用外啮合的啮合形式，机壳让两个第一传动轴213同步的相对转动，可以使夹板两面的受力均匀，使得两个转动刷210可以同步的夹压夹板，利于增大转动刷210和夹板之间的摩擦力，进而获得更好的清洁效果。
34.需要强调的是，转动刷210的转动方向也会影响到最终的清洁效果，倘若转动刷210的转动方向会带动夹板向延伸进容置腔111的方向移动，则会使夹板尽可能的浸泡在清洁液中，同时增大夹板和转动刷210之间的接触面积，进而获得更加理想的清洁效果。倘若转动刷210的转动方向会带动夹板向脱离容置腔111的方向移动，则会导致夹板部分脱离清洁液，同时减少夹板和转动刷210之间的接触面积，导致清洁效果不理想。
35.任意可以驱动第一传动轴213和第二传动轴214的实施方式均是可行的，在一具体实施例中驱动组件220为电动机，电动机通过带传动的方式传动连接第一传动轴213，以驱动第一传动轴213转动。容易想到的是，需要调控电动机的转速，以及调整电动机和第一传动轴213之间的传动比，进而控制转动刷210与夹板的接触面相对夹板滑动的速度。
36.在实际的使用过程中，为了对电动机和传动齿轮215的安装位置进行合理布局，电动机位于第一传动轴213的一端，传动齿轮215位于第一传动轴213的另一端。
37.可以理解的是，在拆装传动链211的过程中需要调整第一传动轴213和第二传动轴214之间的间距，机壳100包括机壳本体110和两个调距件120，调距件120包括滑座121和限位部122，滑座121滑动设置于机壳本体110，限位部122限制滑座121相对机壳本体110移动，第二传动轴214两端分别可转动的安装于两个滑座121。
38.对于滑座121与机壳100之间的具体安装方式，在上述方案的基础上，机壳本体110具有导杆113，滑座121开设有导孔(图中为标注)，导孔(图中为标注)套设于导杆113，以使滑座121相对机壳本体110滑动。
39.机壳100还具有出水管114，出水管114连通容置腔111和外界，且出水管114具有控制出水管114通断的截止阀115。机壳100还包括滤网116，滤网116装设于容置腔111，滤网116分隔出水管114和清洁区域。从夹板上刷洗掉落的残渣会被滤网116滤除，避免残渣堵塞出水管114，操作人员需要定期清理滤网116上的食物残渣。
40.首先将清洁液放置在机壳100的容置腔111中，通过取放口112将待清洗的夹板放置在清洁区域内，使得夹板浸泡在清洁液中。随后利用电动机驱动第一传动轴213转动，进而带动传动链211和刷头(图中未示出)转动。刷头(图中未示出)接触并刷洗夹板，即可对夹板进行清洁。而滤网116会滤除从夹板上掉落的食物残渣，避免食物残渣堵塞出水管114。利用刷洗装置200直接刷洗夹板，可以直接刷洗掉夹板上粘黏的污渍残渣。相较于利用水流冲洗污渍，直接刷洗污渍有更强的去污能力。
41.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。