粮食烘干用热风炉清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食烘干技术领域，特别是粮食烘干用热风炉清灰装置。


背景技术：

2.热风炉，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。热风炉主要是为粮食烘干塔提供热源，利用热风对粮食进行烘干处理。
3.现有热风炉的炉体部分在长久使用后，炉壁上将会积累一层厚厚的灰，这种灰将会影响到整个热风炉的加热效果，从而经常在热风炉不使用时，由人工进行内壁的清理，但是人工的清理较为繁琐和麻烦，十分不方便。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粮食烘干用热风炉清灰装置，包括：
5.第一导轨、第二导轨，其分别设置在热风炉相对的内壁上；
6.第一滑块、第二滑块，其对应设置在所述第一导轨和第二导轨上；
7.吸灰箱，其为圆环形，所述吸灰箱的外侧壁与所述烘干筒的内壁抵接，所述吸灰箱的外侧壁均匀设置有多个吸灰孔，所述吸灰箱的下端面设置有吸风口，所述吸风口通过管路与气泵连接；
8.第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆与所述第一导轨同侧且平行设置，所述第二滚珠丝杆与所述第二导轨同侧且平行设置，所述第一滚珠丝杆与所述第一滑块连接，所述第二滚珠丝杆与所述第二滑块连接，所述吸灰箱在所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的驱动下沿着所述第一导轨和第二导轨上下滑动。
9.优选方案是：所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆通过螺母副与所述第一滑块和第二滑块连接。
10.优选方案是：所述吸灰箱为金属材质。
11.优选方案是：所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的一端穿过所述烘干筒的上端与电机连接。
12.优选方案是：所述吸灰箱的上端面设置有吸灰孔。
13.优选方案是：所述吸灰箱的上端面的吸灰孔的孔径大于所述吸灰箱侧壁吸灰孔的孔径。
14.优选方案是：所述吸灰箱的侧壁设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一滑块连接，所述第二凹槽与所述第二滑块连接。
15.优选方案是：所述第一凹槽和第二凹槽与所述第一滑块和第二滑块的形状相适配。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型通过吸尘箱在烘干筒里上下移动，所述吸尘箱的侧壁与所述烘干筒的内壁抵接，所述吸尘箱的上端面和下端面将烘干筒内壁上的过厚的灰尘刮落；
18.2、本实用新型的吸尘箱的侧壁上设置有多个吸尘孔，所述吸尘箱通过吸风管与所述气泵连接，能够及时将刮落的灰尘吸入吸尘箱中，避免灰尘大范围扩散到烘干筒体内。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型吸尘箱的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一导轨和第一滚珠丝杆的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一实施例提供了一种粮食烘干用热风炉清灰装置，包括：
27.第一导轨2、第二导轨3，其分别设置在热风炉1相对的内壁上；
28.第一滑块5、第二滑块6，其对应设置在所述第一导轨2和第二导轨3上；
29.吸灰箱4，其为圆环形，所述吸灰箱4的外侧壁与所述热风炉1的内壁抵接，所述吸灰箱4的外侧壁均匀设置有多个吸灰孔41，所述吸灰箱4的下端面设置有吸风口，所述吸风口通过管路7与气泵连接；
30.第一滚珠丝杆8、第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆8与所述第一导轨2同侧且平行
设置，所述第二滚珠丝杆与所述第二导轨3同侧且平行设置，所述第一滚珠丝杆8与所述第一滑块5连接，所述第二滚珠丝杆与所述第二滑块6连接，所述吸灰箱4在所述第一滚珠丝杆8和第二滚珠丝杆的驱动下沿着所述第一导轨2和第二导轨3上下滑动。
31.本实施例通过吸尘箱4在烘干筒里上下移动，所述吸尘箱4的侧壁与所述热风炉1的内壁抵接，所述吸尘箱4的上端面和下端面将热风炉1内壁上的过厚的灰尘刮落；本实用新型的吸尘箱4的侧壁上设置有多个吸尘孔41，所述吸尘箱4通过管路7与所述气泵连接，能够及时将刮落的灰尘吸入吸尘箱4中，避免灰尘大范围扩散到热风炉1内。
32.本实施例的工作过程，烘干工作结束后，驱动第一滚珠丝杠8和第二滚珠丝杆带动所述吸尘箱4沿着第一导轨2和第二导轨3上下滑动，滑动过程中，所述吸尘箱4的上端面和下端面将热风炉1内壁上的过厚的灰尘刮落，刮落的同时，通过吸尘孔41将刮落的灰尘吸入吸尘箱4内，最后通过管路7排出。
33.本实用新型的另一实施例，所述第一滚珠丝杆8和第二滚珠丝杆通过螺母副与所述第一滑块5和第二滑块6连接。
34.本实用新型的另一实施例，所述吸灰箱4为金属材质。
35.本实用新型的另一实施例，所述第一滚珠丝杆8和第二滚珠丝杆的一端穿过所述热风炉1的上端与电机连接。
36.本实用新型的另一实施例，所述吸灰箱4的上端面设置有吸灰孔。
37.本实用新型的另一实施例，所述吸灰箱4的上端面的吸灰孔的孔径大于所述吸灰箱侧壁吸灰孔的孔径。
38.本实用新型的另一实施例，所述吸灰箱4的侧壁设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一滑块连接，所述第二凹槽与所述第二滑块连接。
39.本实用新型的另一实施例，所述第一凹槽和第二凹槽与所述第一滑块和第二滑块的形状相适配。
40.本实用新型将所述吸灰箱的侧壁设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一滑块连接，所述第二凹槽与所述第二滑块连接，所述第一凹槽和第二凹槽与所述第一滑块和第二滑块的形状相适配，能够保证所述吸尘箱与所述烘干筒的内壁贴合，提高刮除灰尘的能力。
41.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。