技术简介:
本专利针对传统柔性玻璃基板清洗架移动不便、结构复杂、收纳困难的问题,提出模块化设计方案。通过设置转动机构实现组件快速拆装,移动机构采用可旋转滑轮结构提升移动灵活性,清洗机构优化凹槽设计增强清洁效果,整体结构兼顾功能性与便携性。
关键词:柔性玻璃清洗架,模块化结构
1.本实用新型涉及清洗架领域,尤其涉及一种柔性玻璃基板清洗架。
背景技术:2.为了方便清理柔性玻璃基板,需要将柔性玻璃基板堆放在清洗架内部,现有的柔性玻璃基板清洗架,需要搬运清洗架进行移动,不方便根据需要,快速进行移动,降低了柔性玻璃基板清洗架的便捷性,同时,现有的柔性玻璃基板清洗架,采用焊接技术制成,存放时,十分浪费收纳空间,不方便拆卸展开收纳,降低了柔性玻璃基板清洗架的实用性。
3.因此,有必要提供一种新的柔性玻璃基板清洗架解决上述技术问题。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于组装的柔性玻璃基板清洗架。
5.本实用新型提供的柔性玻璃基板清洗架包括:第一组装架,第一组装架一侧设置有第二组装架;对称转动板,对称转动板对称转动安装在第一组装架内壁;转动连接座,转动连接座等距固定连接在第一组装架和第二组装架内壁,转动机构,转动机构对称安装在第二组装架内部;清洗机构,清洗机构转动连接在转动连接座内壁;移动机构,移动机构对称固定连接在第一组装架和第二组装架底部,转动对称转动板,将对称转动板靠近第二组装架,通过转动机构,将第二组装架和对称转动板固定连接,清洗机构方便将柔性玻璃基板等距设置,移动机构提高了第一组装架和第二组装架的移动性能。
6.优选的,第一组装架内壁对称开设有转动连接孔,对称转动板表面对称固定连接有转动连接块,且转动连接孔和转动连接块转动连接,转动对称转动板,将对称转动板靠近第二组装架,转动连接块在转动连接孔内壁转动,方便将第一组装架、第二组装架和对称转动板组成清洗架,配合清洗机构,对柔性玻璃基板进行全方位清洗。
7.优选的,转动机构包括第一连接槽、第二连接槽和转动丝杆,第二组装架表面对称开设有第一连接槽,对称转动板表面对称开设有第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽内壁啮合连接有转动丝杆,对称转动板靠近第二组装架,第一连接槽和第二连接槽位置对齐,转动转动丝杆,将转动丝杆送入第一连接槽和第二连接槽内部,将第二组装架和对称转动板快速固定。
8.优选的,转动丝杆表面等距开设有防滑槽,用手指捏住转动丝杆表面,方便捏紧转动丝杆表面进行转动,将转动丝杆送入第一连接槽和第二连接槽内部,反向转动转动丝杆,方便第二组装架和对称转动板快速分离。
9.优选的,清洗机构包括清洗辊、清洗凹槽和转动连接杆,第一组装架一侧等距设置有清洗辊,清洗辊表面等距开设有清洗凹槽,清洗辊两侧固定连接有转动连接杆,且转动连接杆和转动连接座转动连接,将柔性玻璃基板放置在清洗凹槽表面,清洗辊带动转动连接杆沿着转动连接座内壁转动,方便等距放置柔性玻璃基板,进行全方位清洗。
10.优选的,移动机构包括支撑柱、转动壳、移动滑轮、对称圆孔和对称连接柱,第一组
装架和第二组装架底部对称固定连接有支撑柱,支撑柱底部设置有转动壳,转动壳底部固定连接有移动滑轮,转动壳表面对称开设有对称圆孔,支撑柱表面对称固定连接有对称连接柱,且对称圆孔和对称连接柱转动连接,移动机构还包括按压滑槽、按压滑块和复位弹簧,支撑柱内部开设有按压滑槽,按压滑槽内壁滑动连接有按压滑块,且按压滑块和移动滑轮穿接,按压滑槽内壁固定连接有复位弹簧,且按压滑块和复位弹簧固定连接,按压按压滑块,将按压滑块送入按压滑槽内部,复位弹簧收紧,转动转动壳,带动移动滑轮向一侧转动,对称圆孔沿着对称连接柱表面转动,方便支撑柱接触地面,对第一组装架和第二组装架进行支撑,再次转动转动壳,按压滑块穿过转动壳,移动滑轮接触地面,方便对第一组装架和第二组装架进行移动。
11.优选的,按压滑块边缘位置开设有圆角,在按压按压滑块时,手指接触按压滑块边缘位置,手指表面不会轻易划伤,提高了按压滑块的安全性。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的柔性玻璃基板清洗架具有如下有益效果:
13.1、本实用新型提供一种柔性玻璃基板清洗架,通过安装转动机构、清洗机构和移动机构,方便控制第一组装架和第二组装架进行支撑和移动,根据需要,将第一组装架和第二组装架移动到指定位置,方便拆装第一组装架、第二组装架和对称转动板,对清洗架进行收纳。
14.2、本实用新型提供一种柔性玻璃基板清洗架,通过转动丝杆表面等距开设有防滑槽,用手指捏住转动丝杆表面,方便捏紧转动丝杆表面进行转动,将转动丝杆送入第一连接槽和第二连接槽内部,反向转动转动丝杆,方便第二组装架和对称转动板快速分离。
15.3、本实用新型提供一种柔性玻璃基板清洗架,通过按压滑块边缘位置开设有圆角,在按压按压滑块时,手指接触按压滑块边缘位置,手指表面不会轻易划伤,提高了按压滑块的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的柔性玻璃基板清洗架的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为图1所示的转动连接孔和转动连接块的位置分布图;
18.图3为图1所示的转动机构的结构示意图;
19.图4为图1所示的清洗机构的结构示意图;
20.图5为图1所示的移动机构的结构示意图。
21.图中标号:1、第一组装架;2、第二组装架;3、对称转动板;4、转动机构;41、第一连接槽;42、第二连接槽;43、转动丝杆;5、清洗机构;51、清洗辊;52、清洗凹槽;53、转动连接杆;6、移动机构;61、支撑柱;62、转动壳;63、移动滑轮;64、对称圆孔;65、对称连接柱;66、按压滑槽;67、按压滑块;68、复位弹簧;7、转动连接孔;8、转动连接块;9、转动连接座。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供的一种柔性玻璃基板清洗架,柔性玻璃基板清洗架包括:第一组装架1,第一组装架1一侧设置有第二组装架2;对称转动板3,对称转动板3对称转动安装在第一组装架1内壁;转动连接座9,转动连接座9等距固定连接在第一组装架1和第二组装架2内壁,转动机构4,转动机构4对称安装在第二组装架2内部;清洗机构5,清洗机构5转动连接在转动连接座9内壁;移动机构6,移动机构6对称固定连接在第一组装架1和第二组装架2底部,转动对称转动板3,将对称转动板3靠近第二组装架2,通过转动机构4,将第二组装架2和对称转动板3固定连接,清洗机构5方便将柔性玻璃基板等距设置,移动机构6提高了第一组装架1和第二组装架2的移动性能。
25.在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,第一组装架1内壁对称开设有转动连接孔7,对称转动板3表面对称固定连接有转动连接块8,且转动连接孔7和转动连接块8转动连接,转动对称转动板3,将对称转动板3靠近第二组装架2,转动连接块8在转动连接孔7内壁转动,方便将第一组装架1、第二组装架2和对称转动板3组成清洗架,配合清洗机构5,对柔性玻璃基板进行全方位清洗。
26.在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,转动机构4包括第一连接槽41、第二连接槽42和转动丝杆43,第二组装架2表面对称开设有第一连接槽41,对称转动板3表面对称开设有第二连接槽42,第一连接槽41和第二连接槽42内壁啮合连接有转动丝杆43,对称转动板3靠近第二组装架2,第一连接槽41和第二连接槽42位置对齐,转动转动丝杆43,将转动丝杆43送入第一连接槽41和第二连接槽42内部,将第二组装架2和对称转动板3快速固定。
27.在本实用新型的实施例中,请参阅图3,转动丝杆43表面等距开设有防滑槽,用手指捏住转动丝杆43表面,方便捏紧转动丝杆43表面进行转动,将转动丝杆43送入第一连接槽41和第二连接槽42内部,反向转动转动丝杆43,方便第二组装架2和对称转动板3快速分离。
28.在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,清洗机构5包括清洗辊51、清洗凹槽52和转动连接杆53,第一组装架1一侧等距设置有清洗辊51,清洗辊51表面等距开设有清洗凹槽52,清洗辊51两侧固定连接有转动连接杆53,且转动连接杆53和转动连接座9转动连接,将柔性玻璃基板放置在清洗凹槽52表面,清洗辊51带动转动连接杆53沿着转动连接座9内壁转动,方便等距放置柔性玻璃基板,进行全方位清洗。
29.在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图5,移动机构6包括支撑柱61、转动壳62、移动滑轮63、对称圆孔64和对称连接柱65,第一组装架1和第二组装架2底部对称固定连接有支撑柱61,支撑柱61底部设置有转动壳62,转动壳62底部固定连接有移动滑轮63,转动壳62表面对称开设有对称圆孔64,支撑柱61表面对称固定连接有对称连接柱65,且对称圆孔64和对称连接柱65转动连接,移动机构6还包括按压滑槽66、按压滑块67和复位弹簧68,支撑柱61内部开设有按压滑槽66,按压滑槽66内壁滑动连接有按压滑块67,且按压滑块67和移动滑轮63穿接,按压滑槽66内壁固定连接有复位弹簧68,且按压滑块67和复位弹簧68固定连接,按压按压滑块67,将按压滑块67送入按压滑槽66内部,复位弹簧68收紧,转动转动壳62,带动移动滑轮63向一侧转动,对称圆孔64沿着对称连接柱65表面转动,方便支撑柱61接触地面,对第一组装架1和第二组装架2进行支撑,再次转动转动壳62,按压滑块67穿过转动壳62,移动滑轮63接触地面,方便对第一组装架1和第二组装架2进行移动。
30.在本实用新型的实施例中,请参阅图5,按压滑块67边缘位置开设有圆角,在按压按压滑块67时,手指接触按压滑块67边缘位置,手指表面不会轻易划伤,提高了按压滑块67的安全性。
31.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。