熔融裂解工业污泥系统，，包括通过管道依次连接的物料预烘装置1、等离子体熔融裂解炉2、等离子体二次燃烧炉3、热能交换器4，所述等离子体熔融裂解炉2的熔池5内设有熔体磁力搅拌分层装置6，所述熔池5上部开设有玻璃熔体排出口 7、底部开设有金属熔体排出口 8，所述玻璃熔体排出口 7通过管道与玻璃熔体水淬制粒装置9连通，所述金属熔体排出口 8通过管道与金属熔体雾化气淬制粉装置10连通。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本发明等离子体熔融裂解工业污泥系统中，所述玻璃熔体水淬制粒装置9包括玻璃存池11，所述玻璃存池的侧壁上部设置有管状进料斜槽12，所述玻璃存池的上端连接有蒸汽排出管13，所述玻璃存池的下部设置有排料管14，所述进料斜槽的入口处设置有高压水淬喷嘴15，所述进料斜槽的管内壁上设置有若干冷却水喷嘴16。所述蒸汽排出管的进气端设置有球形凸部17，所述蒸汽排出管13的排气端与物料预烘装置I连通。所述金属熔体雾化气淬制粉装置10包括坩祸18和与坩祸底部连通的竖直环状导流管19，所述导流管外壁上设置有雾化装置，所述雾化装置包括依次连通的进气管20、喷嘴气室21、若干喷嘴22，所述若干喷嘴22环形设置在导流管管壁上并与导流管19连通。所述雾化装置设置有文丘里气隙23，其开口分布于导流管出口处，所述文丘里气隙23呈45度倾斜状。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种等离子体熔融裂解工业污泥系统的处理工艺包括以下步骤:先将含有重金属和有机物的工业污泥输送至物料预烘装置预烘至物料含水率在8%至40% ;然后将物料送至等离子体熔融裂解炉内进行熔融裂解，并将有机物裂解产生的可燃气体输送至等离子体二次燃烧炉内使其充分燃烧，将可燃气体燃烧产生的热能通过热能交换器输出利用；再将等离子体熔融裂解炉熔池内的混合熔体通过熔体磁力搅拌分层装置分层为上部的玻璃熔体和下部的金属熔体并分别排出；最后将从等离子体熔融裂解炉熔池排出的玻璃熔体通过玻璃熔体水淬制粒装置制成玻璃碎粒，将从等离子体熔融裂解炉熔池排出的金属熔体通过金属熔体雾化气淬制粉装置制成金属粉末，所述金属熔体雾化气淬制粉装置制成的金属粉末目数为30至100目。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等离子体熔融裂解工业污泥系统，包括通过管道依次连接的物料预烘装置、等离子体熔融裂解炉、等离子体二次燃烧炉、热能交换器，其特征在于:所述等离子体熔融裂解炉的熔池内设有熔体磁力搅拌分层装置，所述熔池上部开设有玻璃熔体排出口、底部开设有金属熔体排出口，所述玻璃熔体排出口通过管道与玻璃熔体水淬制粒装置连通，所述金属熔体排出口通过管道与金属熔体雾化气淬制粉装置连通。
2.根据权利要求1所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统，其特征在于:所述玻璃熔体水淬制粒装置包括玻璃存池，所述玻璃存池的侧壁上部设置有管状进料斜槽，所述玻璃存池的上端连接有蒸汽排出管，所述玻璃存池的下部设置有排料管，所述进料斜槽的入口处设置有高压水淬喷嘴，所述进料斜槽的管内壁上设置有若干冷却水喷嘴。
3.根据权利要求2所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统，其特征在于:所述蒸汽排出管的进气端设置有球形凸部，所述蒸汽排出管的排气端与物料预烘装置连通。
4.根据权利要求1所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统，其特征在于:所述金属熔体雾化气淬制粉装置包括坩祸和与坩祸底部连通的竖直环状导流管，所述导流管外壁上设置有雾化装置，所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴，所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。
5.根据权利要求4所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统，其特征在于:所述雾化装置设置有文丘里气隙，其开口分布于导流管出口处，所述文丘里气隙呈45度倾斜状。
6.一种采用如权利要求1至5任意一项所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: A、先将含有重金属和有机物的工业污泥输送至物料预烘装置预烘至物料含水率在8%至 40% ； B、然后将物料送至等离子体熔融裂解炉内进行熔融裂解，并将有机物裂解产生的可燃气体输送至等离子体二次燃烧炉内使其充分燃烧，将可燃气体燃烧产生的热能通过热能交换器输出利用； C、再将等离子体熔融裂解炉熔池内的混合熔体通过熔体磁力搅拌分层装置分层为上部的玻璃熔体和下部的金属熔体并分别排出； D、最后将从等离子体熔融裂解炉熔池排出的玻璃熔体通过玻璃熔体水淬制粒装置制成玻璃碎粒，将从等离子体熔融裂解炉熔池排出的金属熔体通过金属熔体雾化气淬制粉装置制成金属粉末。
7.根据权利要求6所述的等离子体熔融裂解工业污泥系统的处理工艺，其特征在于:所述金属熔体雾化气淬制粉装置制成的金属粉末目数为30至100目。
【专利摘要】本发明公开了一种等离子体熔融裂解工业污泥系统及其处理工艺，该等离子体熔融裂解工业污泥系统包括通过管道依次连接的物料预烘装置、等离子体熔融裂解炉、等离子体二次燃烧炉、热能交换器，所述等离子体熔融裂解炉的熔池内设有熔体磁力搅拌分层装置，所述熔池上部开设有玻璃熔体排出口、底部开设有金属熔体排出口，所述玻璃熔体排出口通过管道与玻璃熔体水淬制粒装置连通，所述金属熔体排出口通过管道与金属熔体雾化气淬制粉装置连通。本发明通过等离子体熔融裂解炉的熔池内的熔体磁力搅拌分层装置可有效快速地将玻璃熔体和金属熔体分层分别排出，再通过玻璃熔体水淬制粒装置和金属熔体雾化气淬制粉装置可实现对玻璃体和金属体的精细化处理以满足后续的工业化应用。
【IPC分类】B09B3-00, F23G7-00
【公开号】CN104801531
【申请号】CN201510211328
【发明人】陈保勇, 刘建波
【申请人】绵阳市鑫科源环保科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日