钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂及其制备方法_2

文档序号:8915349阅读:来源:国知局
80°C,I. 5h内滴加碳酸氢钠水溶 液,调节pH值为9,超声处理15min,然后升温至105°C,加入硫酸锌,回流0. 5h,再将物料降 温到75°C,趁热过滤,滤液降温,即为本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂。
[0024] 实施例3 本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 40%, 马来酸-丙烯酸共聚物 22%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 15%, 氧化石墨烯水分散液 4%, 硫酸锌 4%, 碳酸氢钠水溶液 15%。
[0025] 所述的碳酸氢钠水溶液质量分数为12%。
[0026] 本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂的制备方法为: 按比例分别称取磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、马来酸-丙烯酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯 醚和氧化石墨烯水分散液,依次加入容器中,混合,加热至65 °C,2. Oh内滴加碳酸氢钠水溶 液,调节PH值为13,超声处理20min,然后升温至105°C,加入硫酸锌,回流lh,再将物料降 温到85°C,趁热过滤,滤液降温,即为本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂。
[0027] 实施例4 本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 30%, 马来酸-丙烯酸共聚物 30%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 12%, 氧化石墨烯水分散液 5%, 硫酸锌 6%, 碳酸氢钠水溶液 17%, 所述的碳酸氢钠水溶液质量分数为10%,制备方法同实施例1。
[0028] 实施例5 本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 25%, 马来酸-丙烯酸共聚物 20%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 30%, 氧化石墨烯水分散液 4%, 硫酸锌 5%, 碳酸氢钠水溶液 16%, 所述的碳酸氢钠水溶液质量分数为15%,制备方法同实施例1。
[0029] 实施例6 本实施例钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 35%, 马来酸-丙烯酸共聚物 25%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 15%, 氧化石墨烯水分散液 5%, 硫酸锌 5%, 碳酸氢钠水溶液 15%, 所述的碳酸氢钠水溶液质量分数为12%,制备方法同实施例1。
[0030] 对比例1 参照实施例1,SPESA代替磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸(MA/PESA)。
[0031] 对比例2 参照实施例1,不加氧化石墨烯水分散液,包括以下质量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 30%, 马来酸-丙烯酸共聚物 22%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 16%, 硫酸锌 5%, 碳酸氢钠水溶液 27%。 对比例3 一种无磷阻垢剂: AL-〇ne 70%, AA/AHPS磺酸盐共聚物 12%, KOH 1%, 其余为去离子水。
[0032] 制备方法:原料按比例依次加入容器内,室温搅拌1~I. 5h即可。
[0033] 应用试验与结果 1、试验样品及分组: 实验组1~6,使用本发明制得的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,分别对应实施例 1~6 ; 对照组1、2和3,分别使用对比例1、2和3制得的阻垢剂,A为磺酸甲胺基聚环氧琥珀 酸,B为马来酸-丙烯酸共聚物,C为脂肪醇聚氧乙烯醚,D为硫酸锌水溶液。
[0034] 2、阻CaCO3性能测定 碳酸钙沉积法原理:以含有一定量碳酸氢根和钙离子的配制水和阻垢剂制备成试液。 在加热条件下促使碳酸氢钙加速分解为CaCO3。达到平衡后测定试液中的Ca2+浓度,Ca 2+浓 度愈大则该药剂阻垢性能越好。
[0035] 静态阻0&〇)3的试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca 2+质量浓 度260mg/L,HOT质量浓度760mg/L,并用氢氧化钠调节pH为9. 0,然后静置于恒温水浴中, 温度80 °C,保温IOh后,冷却,用0. 22Mm的微孔过滤器过滤,用EDTA法测定Ca2+浓度,同时 做空白试验。
[0036] 阻垢率η按以下公式计算: n = (C1-C0V(C2-C0)XKKF0 C1 一加阻垢剂后试液试验后的钙离子浓度,mg/L Ctl一未加阻垢剂的空白试液试验后的钙离子浓度,mg/L (:2-试验前配好的试液中钙离子浓度,mg/L。
[0037] 3、阻CaSO4性能测定 试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca2+质量浓度260mg/L,、S0广质 量浓度760mg/L,并用氢氧化钠调节pH为9. 0,然后静置于恒温水浴中,温度80°C,保温IOh 后,冷却,用0. 22ΜΠ1的微孔过滤器过滤,用EDTA法测定Ca2+浓度,同时做空白试验。
[0038] 计算方法参照阻CaCO3性能测定。
[0039] 4、分散氧化铁性能测定 试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca2+质量浓度60mg/L,Fe2+质量浓 度10mg/L,并用质量浓度15%的碳酸氢钠调节pH为9. 0,稳定后,快速搅拌15min,然后静置 于恒温水浴中,温度50°C,保温IOh后,冷却,取上层清液,用分光光度计测透光率(420nm), 透光率越小,分散氧化铁性能越好。
[0040] 5、缓蚀试验 试验用水:总硬度为645mg/L,Ca2+为455mg/L,总碱度为348mg/L,SO广为 140mg/L,Cl 为 131mg/L。
[0041] 药剂用量:20mg/L 试验方法:采用旋转挂片失重法:按照HG/T2159-91方法进行缓蚀性能评定,试验温 度:50°C,旋转速度:80r/min,试验时间:72h,材质为不锈钢,其结果见表1。
[0042] 6、与絮凝剂兼容性能测定 与絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)(阴离子型,阳离子型,非离子型)兼容 性试验。
[0043] 7、具体结果如表1 表1性能测定结果
上述结果表明,本发明钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂具有很好的阻垢性能,同时还 兼具优良的缓蚀效果,综合性能较好,性价比较高。
【主权项】
1. 一种钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的组 分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 25~40%, 马来酸-丙烯酸共聚物 20~30%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 12~30%, 氧化石墨烯水分散液 3~5%, 硫酸锌 3~6%, 碳酸氢钠水溶液 15~40%。2. 根据权利要求1所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:所述的马来 酸-丙稀酸共聚物,固体含量45~55wt%,游离单体(以马来酸计)< 9.Owt%。3. 根据权利要求1所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:所述的脂肪 醇聚氧乙烯醚,聚合度为18~20。4. 根据权利要求1所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:所述的氧化 石墨稀水分散液,浓度为1. 5~2mg/ml,氧化石墨稀水分散液中的氧化石墨稀为碳层表面 具有羟基、羧基或羰基官能团的改性石墨烯,层数为15~20层,粒径为5~10nm。5. 根据权利要求1所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:所述的碳酸 氢钠水溶液质量分数为10~15%。6. 根据权利要求1所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于,包括以下质 量百分含量的组分: 磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸 30%, 马来酸-丙烯酸共聚物 22%, 脂肪醇聚氧乙烯醚 16%, 氧化石墨烯水分散液 4%, 硫酸锌 5%, 碳酸氢钠水溶液 23%。7. 根据1-6任一权利要求所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:使用 浓度为2~20mg/L,其PH值适用范围为7~13,温度适用范围为0~120°C。8. 根据权利要求7所述的钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂,其特征在于:使用浓度为 3~5mg/l,其PH值适用范围为9~11,温度适用范围为20~90°C。9. 上述1-6任一权利要求所述钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂的制备方法,其特征在 于:将磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、马来酸-丙烯酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚和氧化石墨烯 水分散液按比例混合,加热至65~95°C,1. 5~2.Oh内滴加碳酸氢钠水溶液,调节pH值为 9~13,超声处理15~20min,然后升温至105°C,加入硫酸锌,回流0. 5~lh,再将物料降 温到75~85°C,趁热过滤,滤液降温,即为本发明钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂。
【专利摘要】本发明涉及一种钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂及其制备方法,包括以下质量百分含量的组分:磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸25~40%,马来酸-丙烯酸共聚物20~30%,脂肪醇聚氧乙烯醚12~30%,氧化石墨烯水分散液3~5%,硫酸锌3~6%,碳酸氢钠水溶液15~40%。本发明钢厂转炉浊环水系统专用阻垢剂各组分协同效应,可实现污染物的痕量消除,复配后使其阻垢性能大幅提高,可有效实现污染物物理吸附和化学吸附的协同作用,能够在较宽的给水pH范围和温度内使用,同时还兼具优良的缓蚀效果。生产工艺简单,无“三废”排放,稳定性及水溶性好,主要成分可生物降解、无毒、无磷、无污染、无腐蚀性,加药量少,对环境友好。
【IPC分类】C02F5/08, C02F5/12
【公开号】CN104891683
【申请号】CN201510231272
【发明人】张宗峰, 张忠训, 杨森
【申请人】山东应天节能环保科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日
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