纸机的涂料管道的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于清洗纸机的涂料管道的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在纸机中，纸机的涂料管道用于走涂料，由于纸机的涂料管道长时间走涂料，纸机的涂料管道内壁会积涂料，同时，纸机的涂料管道的接头处也容易堆积涂料块。故会定期清洗纸机的涂料管道，用清水进行冲洗，但清洗得不够彻底，实际效果不明显。在运行时纸机的涂料管道内异物会因涂料带动而掉落在纸机的涂料管道内，容易产生卡料现象，使得异物进入喷嘴，造成某一喷嘴的喷头堵塞，对应的导致纸张漏涂等现象发生，从而影响纸张的品质。
[0003]综上所述，有必要提供一种纸机的涂料管道的清洗装置以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种纸机的涂料管道的清洗装置，能够解决因异物掉落在纸机的涂料管道内发现卡料现象的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种纸机的涂料管道的清洗装置，该清洗装置包括:压缩空气管，分别与空气压缩机和纸机的涂料管道连接，用于从空气压缩机获取压缩空气，以输入压缩空气至纸机的涂料管道；压缩空气阀，设置在压缩空气管上，用于控制压缩空气管的通断，以控制压缩空气进入纸机的涂料管道；液体管，与纸机的涂料管道连接，用于获取清洗剂，以输入清洗剂至纸机的涂料管道；清洗剂阀，设置在液体管上，用于控制液体管的通断，以控制清洗剂进入纸机的涂料管道；栗，用于控制压缩空气与清洗剂在纸机的涂料管道内流动，以清洗纸机的涂料管道。
[0006]其中，该清洗装置还包括:混合阀，用于控制压缩空气与清洗剂进入纸机的涂料管道，以通过压缩空气与清洗剂组合成的高压混合体清洗纸机的涂料管道。
[0007]其中，该清洗装置还包括:压力表，用于检测输入至纸机的涂料管道的压缩空气的压力值，以控制压缩空气的压力值保持在预设范围值内。
[0008]其中，预设范围值为5_6bar。
[0009]其中，液体管与纸机的桶槽连接，以使得液体管从纸机的桶槽获取清洗剂。
[0010]其中，纸机的桶槽与纸机的收集托盘连接，纸机的桶槽存储纸机的收集托盘从纸机的喷嘴获取的清洗剂，以使清洗装置循环利用清洗剂清洗纸机的涂料管道，其中压缩空气与清洗剂从纸机的喷嘴流出。
[0011]其中，栗每次启动的时间控制在10-20分钟范围内，以控制压缩空气与清洗剂组合成的高压混合体清洗纸机的涂料管道的时间为10-20分钟。
[0012]其中，清洗剂为清水，以使得压缩空气与清水组合成的高压水气进入纸机的涂料管道。
[0013]其中，清洗剂为酸性液体。
[0014]其中，清洗剂为碱性液体。
[0015]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明的纸机的涂料管道的清洗装置包括压缩空气管、压缩空气阀、液体管、清洗剂阀和栗，压缩空气管用于从空气压缩机获取压缩空气，以输入压缩空气至纸机的涂料管道；压缩空气阀用于控制压缩空气管的通断，以控制压缩空气进入纸机的涂料管道；液体管用于获取清洗剂，以输入清洗剂至纸机的涂料管道；清洗剂阀用于控制液体管的通断，以控制清洗剂进入纸机的涂料管道；栗用于控制压缩空气与清洗剂在纸机的涂料管道内流动，以清洗纸机的涂料管道。通过上述方式，本发明通过高压混合体冲洗纸机的涂料管道，能够彻底清洗干净堆积在纸机的涂料管道的涂料以及其他异物，有效提高纸张的品质。
【附图说明】
[0016]图1是本发明纸机的涂料管道的清洗装置的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2是本发明纸机的涂料管道的清洗装置的第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明公开一种用于清洗纸机的涂料管道的清洗装置11，如图1和图2所示，清洗装置11用于与纸机的涂料管道13、空气压缩机12和纸机的桶槽18连接。清洗装置11用于清洗纸机的涂料管道13的异物或堆积涂料，应理解，清洗装置11从空气压缩机12获取压缩空气以及从纸机的桶槽18获取清洗剂，同时将压缩空气和清洗剂混合组成的高压混合体注入到纸机的涂料管道13内，使得流动的高压混合体对纸机的涂料管道13产生冲击以达到搅动清洗的作用，从而使得纸机的涂料管道13的内壁上粘有的异物或涂料能够被冲刷下来，且在高压混合体的作用下打碎。
[0019]应理解，纸机的涂料管道13上设置有压力筛14和消泡灌15，用于存储较大颗粒的异物或涂料堆，以对纸机的涂料管道13进行过滤，进一步有效清洗纸机的涂料管道13的作用。
[0020]在本实施例中，清洗装置11注入纸机的涂料管道13的压缩空气和清洗剂，经过压力筛14和消泡灌15的过滤作用，最后从纸机的喷嘴16排出。另外，纸机的收集托盘17收集从纸机的喷嘴16排出的清洗剂，并利用纸机的桶槽18存储，以使清洗装置11循环利用清洗剂清洗纸机的涂料管道13。其中，纸机的桶槽18与纸机的收集托盘17连接，纸机的桶槽18存储纸机的收集托盘17从纸机的喷嘴16获取的清洗剂。
[0021]在本实施例中，清洗装置11每次对纸机的涂料管道13的清洗时间保持在10-20分钟内。应理解，为了满足实际需要，还可以根据实际情况设置清洗装置11每次对纸机的涂料管道13的清洗时间。
[0022]在本实施例中，清洗剂优选为清水，以使得压缩空气与清水组合成的高压水气进入纸机的涂料管道13，以通过高压水气对纸机的涂料管道13进行清洗。可替换的，清洗剂还可以为酸性液体或碱性液体，以进一步通过酸性液体或碱性液体与异物或涂料产生化学反应，以融合异物或涂料。
[0023]在本实施例中，空气压缩机12输出到清洗装置11的压缩空气的压力值保持在预设范围值内，其中预设范围值为4-8bar (巴)，优选地，空气压缩机12输出到清洗装置11的压缩空气的压力值保持的预设范围值为5-6bar。应理解，在实际应用过程中，可以根据实际情况设置压缩空气的压力值的预设范围值，如可以根据酸性液体或碱性液体的浓度设置压缩空气的压力值的预设范围值。
[0024]进一步地，该清洗装置11包括压力表111、压缩空气管112、压缩空气阀113、液体管114、清洗剂阀115、栗116和混合阀117。
[0025]压缩空气管112分别与空气压缩机12和纸机的涂料管道13连接，用于从空气压缩机12获取压缩空气，以输入压缩空气至纸机的涂料管道13。
[0026]压力表111设置在压缩空气管112上，用于检测输入至纸机的涂料管道13的压缩空气的压力值，以控制压缩空气的压力值保持在预设范围值内。