含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统，能够对含油污泥进行减量化处理、资源化利用、无害化达标排放，并进行生态修复。属于石油、石化行业环境保护和污染治理技术领域。
【背景技术】
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[0002]含油污泥是油田开发生产过程中，在石油开采、原油处理、储运、炼制及含油污水处理等方面产生的含油固体废物，其中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，如得不到及时处理，将会对生活环境和生产作业区造成不同程度的污染，随着人们环保意识的增强，以及现如今石油开采难度加大，原油产量缩减、枯竭等原因的影响下，做为宝贵的二次资源，对其进行合理化的利用和环保处理，以及生态的修复逐渐被人们所认识。对含油污泥进行有组织的收集，并开发研究出经济实用的方法进行无害化处理，不仅可回收大量的能源，产生一定的经济效益，而且能减轻甚至消除污染，产生巨大的环境效益和社会效益。因此，对油泥进行有效的减量化、资源化、无害化的合理处理是非常必要的。
[0003]我国在油田环保方面起步较晚，含油污泥的处理之前也没有得到足够的重视，近些年对含油污泥处理技术的研究逐渐成上升趋势，含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈多元化趋势，如:含油污泥调质技术及超声波预处理技术；生物处理、固化处理及焚烧处理等技术；含油污泥热解、溶剂萃取处理、化学热洗处理、焦化处理及回灌调剖等技术。含油污泥来源不同性质上差异较大，油泥的性质决定着油泥的处理工艺，也决定着油泥无害化及资源化利用的方式，油泥性质是确定其处理工艺的重要基础资料。
[0004]含油污泥的组成成分和污油存在形式极其复杂，根据其来源，大体上可分为落地油泥、清罐油泥、炼厂泥、油田污水处理产生的剩余污泥等种类，依据大量的研究资料表明，含油污泥中含有石油类物质(原油、老化油、腊质、胶体、浙青质等)，垢质，固体悬浮物，盐类，水，泥土，砂石，化学药剂，有机类物质(杂草、木棍、矿泉水瓶等部分生活垃圾)、建筑垃圾等其他固体废物。
[0005]现阶段含油污泥的溶剂萃取处理或化学热洗处理等方法，还是采用单级装置系统进行处理，通过大量的研究、实验以及现场应用表明，单级系统处理含油污泥的效果不理想，处理不彻底，远达不到理论设计标准和排放标准(满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-1984)的要求)，处理后的污泥、砂石等物质中还含有部分油份，大量的老化油、腊质、胶体、浙青质等物质没有去除，排放后，造成了二次污染。
[0006]本发明含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统的目的是:针对近年来含油污泥的处置现状，结合国内各油田的调研情况，从环境保护、资源利用、降本增效和持续发展以及节能等角度出发，开发了本套装置及其工艺系统，以解决不同类型、含有不同杂质等复杂含油污泥，在处理技术上耗能大，浪费资源，净化效果不理想，处理不彻底，无法实现环保及生态恢复，二次污染等特性，该系统不仅回收了含油污泥的有用物质(如:原油等)，净化的物质(砂、石、泥土等)达到国家排放标准(满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-1984)的要求)，并对部分物质进行长效的生态修复，而且通过循环利用和内部产能消化，达到节能目的，以及保持了油泥处理的良性循环和持续性发展，使得生态效益、环境效益、社会效益以及经济效益得到最大化的体现。
【发明内容】
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[0007]本发明含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统是由:一级旋洗分离净化装置(I)、二级旋洗分离净化装置出)、三级旋洗分离净化装置(9)、旋流除砂器I (13)、旋流除砂器II (17)、加药装置I (3)、加药装置II (7)、加药装置III (10)、脱水系统(19)、污水处理系统(21)、循环水池I (22)、循环水池II (24)、干化系统(34)、无害化处理(31)、生态修复系统
(33)等装置及系统组成。
[0008]含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统，主要处理过程为:
[0009](I)含油污泥(O)首先进入一级旋洗分离净化装置(I)，加入药剂A (4)，去除含油污泥(O)表层的油份，剩余含油污泥(5)还含有胶体、腊质、浙青质类物质，则通过统一封闭的通道，输送至二级旋洗分离净化装置(6)；
[0010](2)其次，剩余含油污泥(5)进入二级旋洗分离净化装置￠)，加入药剂B(S)，去除一级旋洗分离净化装置(I)处理后剩余含油污泥(5)深层的胶体、腊质、浙青质类物质，剩余物质(36)(砂、石、有机类物质)则通过统一封闭的通道，输送至三级旋洗分离净化装置
(9)；
[0011](3)最后，剩余的物质(36)进入三级旋洗分离净化装置(9)，一是加入药剂C(II)，进一步清洗净化二级旋洗分离净化装置(6)处理后剩余物质(36)(砂、石、有机类物质)残留的油份，使其排出后含油率〈3%。，达到国家排放标准(满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-1984)的要求)；二是按类别分开经清洗净化后剩余物质(36)中含有的砂
(28)、石(29)、有机类物质(30)等。
[0012]根据所述的含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统，其一级旋洗分离净化装置
(I)、二级旋洗分离净化装置￠)以及三级旋洗分离净化装置(9)可视为一个整体设备系统，相互配合完成含油污泥的净化处理，回收原油，并使排放物达到国家标准。
[0013]根据所述的含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统处理过程，其中一级旋洗分离净化装置(I)清洗溶液温度在25°C?95°C，二级旋洗分离净化装置(6)清洗溶液温度在25 °C?95 °C，三级旋洗分离净化装置(9)清洗溶液温度在25°C?95°C。
[0014]根据所述的含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统处理过程，其中经一级旋洗分离净化装置(I)处理后产生的泥浆(12)，经旋流除砂器I (13)去除较大砂石(14)，再加入药剂B(S)后输送至二级旋洗分离净化装置￠)，去除的较大砂石(14)被输送回一级旋洗分离净化装置(I)；
[0015]经二级旋洗分离净化装置(6)处理后产生的泥浆(16)，经旋流除砂器II (17)去除较大砂石(18)，输送至脱水系统(19)进行脱水处理，去除的较大砂石(18)被输送回二级旋洗分离净化装置(6)。
[0016]根据所述的含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统处理过程，其脱水系统(19)排出的污水，输送至污水处理系统(21)进行处理，处理后的污水输送至循环水池I (22)，再次循环至一级旋洗分离净化装置(I)、二级旋洗分离净化装置￠)，或输送至无害化处理(31)的余热利用系统(42)进行再利用；三级旋洗分离净化装置(9)分离出的污水(26)输送至循环水池II (24)，加入净水剂(25)进行水体净化处理，处理后的水再输送至三级旋洗分离净化装置(9)进行循环利用，较脏的污水则通过脱水系统(19)进入污水处理系统(21)进行处理再利用，系统节约用水达75%?95 %，不产生外排水，无二次污染，达到节能的目的。
[0017]根据所述的含油污泥多级旋洗分离净化生态修复系统处理过程，脱水系统(21)排出的污泥(20)经干化系统(34)处理后，和三级旋洗分离净化装置(9)分离出的有机类物