加压漂浮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理工序中用于固液分离的装置，具体而言，涉及一种从含有乳液(emuls1n)或悬浮(suspens1n)状态的浮游物质或界面活性成份的原水分离浮游物质及界面活性成份的水处理用加压漂浮装置。
【背景技术】
[0002]—般而言，在水处理工序中，在水中的浮游物质的分离方面，采用应用了沉淀、漂浮分离、过滤方式中某一种以上的方式的装置。
[0003]其中，沉淀方式是利用原水中包含的浮游物质与水的比重差异而从原水分离浮游物质与处理水，这是使原水流入沉淀槽，使比重比水大的浮游物质沉降之后，把上面的水当作处理水。此时，沉降速度因浮游物质的比重或颗粒大小而异，通常而言，多利用单纯的重力沉淀或应用了凝聚剂的凝聚沉淀方式。
[0004]但是，这种沉淀方式在普通的水处理中需要3?6小时的沉淀时间等，分离速度比较缓慢，存在需要把沉淀槽的容积制作得较大的缺点。因此，可以利用倾斜管或倾斜板谋求提高沉降速度，这使得装置更复杂，在提高沉淀速度方面有局限，依然需要1小时以上的滞留时间，为进一步提高沉淀速度而大量使用凝聚剂，从而沉淀物的总量增加，存在淤泥状废弃物发生过多等问题。
[0005]过滤方式是使水通过填充了诸如沙子的滤材的容器、致密的网、过滤布、多孔性陶瓷等，去除水中的浮游物质，这根据处理对象，会成为有用的分离方式，但是存在逆洗等再生作业麻烦或因过滤用材料的寿命而导致处理费用升高的缺点。
[0006]漂浮分离方式是使比重较低的水中浮游物质漂浮到水表面而分离，该方式于1920年代在美国矿产业首次用于旨在分离矿物质的浮游选矿法，之后开始在德国造纸业应用于分离纸浆，I960年代，在南非共和国开始用于上水处理后，扩散到斯堪的纳维亚等欧洲。
[0007]之后，通过各部门对基于溶解空气的漂浮分离法的不懈研究而开发了加压漂浮法(dissolved air flotat1n，溶气气浮)，便是代表性的固液分离技术之一，所谓加压漂浮法是通过空气的加压而提高水中的空气溶解量后减压而生成微细气泡。不仅是比重比水低的物质，该加压漂浮法还能够使比重比水大的物质也与微细气泡粒子一同漂浮，处理通常需要0.5?1小时，因而与沉淀装置相比，在设备大小等方面有利。但是，往往因既定量的浮游物质再沉降而堆积于底面或进入下一工序而引发问题。
[0008]为了消除这种加压漂浮法的问题，现在一般的加压漂浮装置还具备在漂浮分离槽的底面安装具备动力装置的刮削器(scrapper)，把沉淀的浮游物质集中于一处后放出到外部的另外的装置。但是，这种刮削器装置使整体设备费上升，不仅导致装置运转麻烦的问题，而且只是消极地去除底面上已经沉淀的未漂浮浮游物质的程度，因而对来不及沉淀的浮游物质的处理没有帮助。
[0009]美国注册专利第8，349，177号使处理原水在漂浮分离槽的内部旋转，从而使浮游物质的分离速度加快，在分离槽的上部与下部安装2个排出口，使漂浮的浮渣(scum, froth，浮渣，泡沫)与下部沉淀物游泥(sludge)分别排出，在浮渣排出管与处理水排出管之间安装雨伞形状的盖板(cover board)，防止漂浮的浮游物质流入排出管，以该方法谋求提高浮游物质分离性能与沉淀物去除效率。但是，该美国注册专利中公开的装置存在的问题是，浮渣排出管与盖板及处理水排出管等在圆筒形分离槽的内部，妨碍旋流的顺利形成与流动，使得在分离槽内部各处形成乱流，从而妨碍浮游物质的顺利漂浮或沉淀。另夕卜，在分离槽的内部，当水流动时，无法上下交叉流动，只能向下流，从而蚕食浮游物质的漂浮速度，在加压漂浮分离过程中出现的浮游物质与气泡间的附着与解除附着反复进行，难以在浮游物质-气泡吸附体中获得提高气泡的作用效率的机会。
[0010]除此之外，加压漂浮法在水中存在诸如合成洗剂或纤维柔顺剂、蛋白质等的界面活性成份时，可以利用集中于气泡或油份(oil)等界面的特性，吸附于气泡粒子而去除，因而可以成为对此的高效处理方法。
【发明内容】
[0011 ] 本发明要解决的技术问题
[0012]本发明的实施例的目的是提供一种在去除水中的浮游物质、界面活性成份等污染物质方面，能够在提高可漂浮的污染物质的漂浮效率的同时，容易地去除沉淀物的加压漂浮装置(dissolved air flotat1n apparatus)。
[0013]技术方案
[0014]根据本发明的实施例，可以提供一种加压漂浮装置，包括:分离槽主体(separating body)，其具备水流入口、处理水流出口及沉降游泥排出口，所述水流入口偏向地配备，以便从构成得能够调节供应流量的原水供应手段流入的原水能够向既定方向旋转、流动，所述处理水流出口连接有在内部沿上下方向插入的处理水流出管，用于把处理的水排出到外部，所述沉降淤泥排出口用于排出沉淀到下部的淤泥；空气供应手段，其向流入所述水流入口的水中注入空气，向所述分离槽主体的内部提供空气泡；处理水流出量调节手段，其调节通过所述处理水流出口排出的水的流量，既定地保持所述分离槽主体内部的水位；淤泥排出量调节手段，其调节通过所述沉降淤泥排出口排出的淤泥液的量；浮渣流出管，其贯通所述处理水流出管的内部，在所述分离槽主体的内部沿上下方向插入，把与向所述分离槽主体内部供应的水中分散的空气泡沫一同漂浮并向所述分离槽主体内的水面与旋流的中心相遇的方向在既定高度聚集的浮渣，诱导排出到分离槽主体的外部。
[0015]其中，在所述水流入口，可以连接有流入侧开口部在所述分离槽主体向切线方向敞开的混合原液注入管，使得流入的原水可以在所述分离槽主体内形成旋流；在所述沉降淤泥排出口，可以在所述分离槽主体下部连接有沉降淤泥排出管；在所述处理水排出口，可以连接有在所述分离槽主体内沿上下竖直方向配备的所述处理水流出管。所述浮渣流出管可以在所述分离槽主体内，沿上下竖直方向配备，在所述处理水流出管中心部贯通。所述分离槽主体、所述处理水流出管及所述浮渣流出管可以以相对于在所述分离槽主体内部生成的旋流中心成同心圆的形状具备，以便横截面均为圆形，具有相同旋转轴。
[0016]所述水流入口可以配置于从所述沉降淤泥排出口至所述浮渣流出管上端高度的10?60%位置。
[0017]本发明的实施例的加压漂浮装置可以还包括用于收集层叠于所述浮渣流出管上部的浮渣的旋转式刮削器。
[0018]另外，本发明的实施例的加压漂浮装置可以还包括连接于所述混合原液注入管的水处理用药剂供应手段。
[0019]发明效果
[0020]本发明的实施例使得流入分离槽主体内的原水与气泡的混合液在分离槽主体内部的外侧形成旋流并上升，可漂浮的污染物质与气泡在水的表层聚集后去除，处理的水在分离槽主体内部的内侧形成旋转、下降的流路，使得通过放在与旋流的轴构成同心圆状的流出管而流出到外部，不能漂浮的高比重物质在所述上升旋流与下降旋流中，共同从旋转中心轴朝向外侧沉降后，通过沉降淤泥排出管去除，从而能够以高效率分离、去除水中的污染物质。
【附图说明】
[0021]图1是图示本发明的第1实施例的加压漂浮装置的构成图。
[0022]图2是图示图1的分离槽的立体图。
[0023]图3是图示图2的分离槽的俯视图。
[0024]图4是表现流入图2的分离槽的原水的流动路径的立体图。
[0025]图5是表现在图2的分离槽中的浮渣与淤泥的行迹的主视图。
[0026]图6是图示本发明的第2实施例的加压漂浮装置的构成图。
[0027]图7显示了在图2的分离槽中浮渣刮削器应用状态。
【具体实施方式】
[0028]下面参照附图，说明本发明的优选实施例。
[0029]本发明的加压漂浮装置是去除诸如用水及海水、废水、工序水的水中包含的浮游物质的精制处理装置。
[0030]图1是图示本发明的第1实施例的加压漂浮装置的构成图。而且，图2及图3是图示图1的分离槽的立体图及俯视图。
[0031]如图1至图3所示，本发明的第1实施例的加压漂浮装置包括:安装得能够栗送原水存储槽2中存储的水(以下简称原水)并包括原水供应量调节手段的原水栗21 ;供原水中的浮游物质发生分离的分离槽主体11 ;把原水栗21栗送的原水移送到分离槽主体11的原水注入管12 ;在沿着原水注入管12流动的原水中注入空气的气泡供应机3 ;把分离了浮游物的处理水排出到外部的处理水流出管13和处理水