清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种机械设备，具体设计一种清洗机。
【背景技术】
[0002]一些液态的饮料或者药品，在生产完后，一般采用瓶装模式，在制造的过程中，溶液会外溢污染整个瓶子。这些装有溶液的瓶子在出厂前需要进行清洗，确保产品在出厂前的质量有保障。但是市场现有清洗机，由于技术的落后，设备不能满足现有的需求，常常会出现瓶子的清洗不彻底的情况发生，需要人工重新对不干净的瓶子进行筛选，耗费人工量大，费时费力。清洗后的瓶子会沾有水分，需要进行烘干处理。现有清洗机烘干方式十分简单，就是利用甩干器直接将瓶子上的水滴甩干。但是这种方式却存在很多缺陷，经常会出现水滴难以甩干的情况，费时费力，耗费人工量大，而且烘干的不彻底，直接包装，容易造成瓶子的再次污染。因此，以上缺陷大大影响了产品的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种对瓶子表面污渍清洗更加干净，工作效率更高，工作质量更好的一种清洗机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种清洗机，包括进口装置、清洗装置、烘干装置、出口装置和传送装置，所述清洗装置设置于进口装置和烘干装置之间，所述烘干装置设置于清洗装置和出口装置之间，所述传送装置包括用于放置瓶子的传送带，所述传送带将瓶子从进口装置传送至清洗装置，所述清洗装置包括初洗组件区域和喷淋组件区域，所述初洗组件区域包括清洗池和超声波清洗器，所述喷淋组件区域包括喷淋部，所述传送带再将清洗装置内的瓶子传送至烘干装置内，所述烘干装置包括烘干罩，所述烘干罩内设有供传送带穿设的通道，所述通道的两侧设有长型烘干区域和短型烘干区域，所述传送带将烘干区域内的瓶子传送至出口装置。
[0005]通过采用上述技术方案，将装好溶液的瓶子放置在进口装置处的传送带上，传送带将瓶子传送到初洗组件区域的清洗池内进行初次清洗，初洗组件区域上的超声波清洗器可以根据瓶子内装的不同液体来调节超声波的频率，以保证更加彻底的清洗，初次清洗后的瓶子又由传送带传送至喷淋组件区域上，喷淋组件区域朝向传送带的瓶子喷出水柱，对瓶子进行第二次冲洗，使得瓶子上残留的杂志得到更加彻底的清洗，进过两次冲洗的瓶子，由传送带传送到烘干装置内，烘干装置包括烘干罩，烘干罩内设有供传送带穿设的通道，传送带载着瓶子穿过通道，在通道的两侧设有长型烘干区域和短型烘干区域，会对传送带上的瓶子上的导出热风，热风能将残留在瓶子上的水珠烘干，而且设置有长型烘干区域和短型烘干区域两种导热风的部件，提高对瓶子上水珠的烘干效率，烘干装置上的烘干罩，能将热风保持在烘干罩内，使得烘干罩内保持干热的条件，更加有利于对瓶子的烘干，加快工作效率，烘干后的瓶子在由传送带传送至出口装置，进行包装整理，这样的工艺流程，两次的清洗过程，提高了对瓶子清洗的清洁度，而且烘干过程效率高，从每个环节都提升了工作效率，使得工作质量有保证，从而提高产品自身的质量，也提升企业形象。
[0006]本发明进一步设置为:所述初洗组件区域包括超声波清洗器和清洗池，所述传送带先将瓶子传送至超声波清洗器再传送至清洗池。所述喷淋组件区域包括设置于喷淋组件区域两端的上冲洗件和下冲洗件，所述上冲洗件和下冲洗件上均设有若干条喷淋管，所述上冲洗件和下冲洗件之间的空隙供传送带穿设，所述喷淋管上均设有喷口，所述喷口均朝向传送带设置。
[0007]通过采用上述技术方案，喷淋组件区域包括设置在两端的上冲洗件和下冲洗件，在上冲洗件和下冲洗件上均设有若干条喷淋管，传送带载着瓶子穿设过上冲洗件和下冲洗件之间的空隙时，喷淋管上朝向传送带设置的喷口就会对传送带上的瓶子喷出水柱，对瓶子进行冲刷清洗，上冲洗件和下冲洗件分别从两个方向对传送带上的瓶子进行冲洗，使得残留在瓶子表面的杂质得到充分的清洗，提升瓶子的清洁度，提高工作效率，省时省力，提升产品质量。
[0008]本发明进一步设置为:所述上冲洗件和下冲洗件之间设有支撑传送带的支撑台，所述传送带穿设过喷淋组件区域内时，所述传送带可置于支撑台上。
[0009]通过采用上述技术方案，在上冲洗件和下冲洗件之间设有支撑传送带的支撑台，传送带穿设过喷淋组件区域内时，传送带可置于支撑台上，当喷淋管喷出水柱对瓶子进行清洗时，传送带有支撑台支撑，不会轻易移动运动的位置，使得喷淋管喷出的水柱方向始终对准瓶子，清洁能更加彻底，使得喷淋组件区域的工作质量得以提高。
[0010]本发明进一步设置为:所述上冲洗件和下冲洗件上的喷淋管均设置成六根，所述喷淋管均匀的设置在上冲洗件和下冲洗件上。
[0011]通过采用上述技术方案，将上冲洗件和下冲洗件上的喷淋管均设置成六根，而且均匀的设置在上冲洗件和下冲洗件上，对传送带上的瓶子的清洗能更加均匀，能使每个瓶子都能充分得到清洗，提高工作质量，也使得产品质量有保证。
[0012]本发明进一步设置为:所述长型烘干区域包括上长型风刀和下长型风刀，所述上长型风刀与下长型风刀之间的空道供传送带穿设，所述上长型风刀和下长型风刀上均设有第一出风口，所述第一出风口均朝向传送带设置，所述短型烘干区域包括上短型风刀和下短型风刀，所述上短型风刀和下短型风刀之间的空道供传送带穿设，所述上短型风刀和下短型风刀上均设有第二出风口，所述第二出风口均朝向传送带设置。
[0013]通过采用上述技术方案，在长型烘干区域包括上长型风刀和下长型风刀，上长型风刀与下长型风刀之间有供传送带穿设的空道，上短型风刀和下短型风刀之间也有供传动带穿设的空道，传送带穿设过时，上长型风刀与下长型风刀上的第一出风口，上短型风刀和下短型风刀的第二出风口，就会向传送带吹出热风，将瓶子上的水渍烘干，这样由长型烘干区域和短型烘干区域一起导出热风，能更加高效地将瓶子上的水渍烘干，提高产品质量。
[0014]本发明进一步设置为:所述长型烘干区域还包括导风件，所述导风件的一端连接于上长型风刀，所述另一端连接于下长型风刀，所述导风件上设有入风口，所述导风件可将暖风传送至两端的上长型风刀和下长型风刀内。
[0015]通过采用上述技术方案，在导风件上设有入风口，入风口将热风输送到导风件内，导风件再将热风输送到两端的上长型风刀和下长型风刀内，在由上长型风刀和下长型风刀将热风输出，将传送带上瓶子的水渍烘干，这样的结构设置，使得长型烘干区域的整体结构简单，热风传送的途径更短，能在短时间内快速将热风送到传送带上进行对瓶子的烘干，提高工作效率。
[0016]本发明进一步设置为:所述烘干罩上设有呈透明设置的窗口。
[0017]通过采用上述技术方案，在烘干罩上设有呈透明设置的窗口，烘干装置在工作的工程中，工作人员可以通过窗口来检查烘干罩内的工作情况，出现机器故障能及时发现，及时处理，使得工作质量有保障。
[0018]本发明进一步设置为:所述进口装置包括用于调整瓶子在传送带上位置的调整部，所述调节部包括设置在进口装置两端的驱动滚筒，所述驱动滚筒之间设有调节带，所述调节带与传送带相抵触，所述调节带朝清洗装置方向匀速运动。
[0019]通过采用上述技术方案，调整部包