一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种安装在玻璃流水线线上的可拆卸式清洗装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是汉族传统工艺品之一。在常温下是一种透明的固体，普通玻璃的化学组成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]目前在玻璃生产企业中，主要采用流水线方式作业，包括输送、切割及后处理等流水线。在长期的生产作业中，其不可避免的会附着杂质、污质、粉尘颗粒等物质，并在日积月累中慢慢堆积，产生以下两方面的危害:一方面，在生产过程中，这类物质易附着于玻璃表面，磨损玻璃，影响玻璃的光泽度；另一方面，易使生产线发生故障，如卡机、输送变慢等问题，严重影响玻璃生产的效率，且额外的增加了维修成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，采用可拆卸式的清洗装置，即装即用，用完即拆，十分方便与灵活，而且不会影响流水线的正常作业。引入可旋转的喷头，清洗范围大，清洗彻底，清洗效果理想。并增加水处理结构，对清洗后的污水进行回收利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。经上述结构清洗后，流水线上的污物被除去，避免了其磨损玻璃，降低了故障发生的概率，显著减少维修次数，延长了使用寿命O
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]—种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架及下机架，上机架与下机架相互连接，上机架的上端设有进水口，下机架的下端设有出水口，其特征在于:上机架的下端设有限位凸起，下机架的上端设有限位凹槽，限位凸起与限位凹槽相互匹配；进水口上端连接有抽水栗，进水口的下端连接有输水管，输水管的两端贯穿上机架；输水管的两端均设有旋转接头，旋转接头与输水管活动连接，旋转接头内安装有水力涡轮及减速器，水力涡轮的下端连接减速器；旋转接头的下端连接有转盘，转盘连接减速器，转盘的下端连接有喷头；上机架内安装有电机，电机的下端连接有毛刷；下机架包括集水槽及水处理槽，集水槽的下端连接水处理槽，水处理槽内包括过滤池，一级沉淀池及二级沉淀池，一级沉淀池设于过滤池的下方，二级沉淀池设于一级沉淀池的下方，二级沉淀池上连接有出水口，出水口与抽水栗之间连接有循环管。
[0007]进一步，抽水栗上连接有第一进水口与第二进水口，第一进水口与进水口相互连通，第二进水口与进水口相互连通，第一进水口连接循环管。通过第一进水口导入处理后的污水，结构简单。第二进水口外接水管，直接导入清水用于清洗，结构简单。
[0008]进一步，进水口的下端连接有增压栗，增压栗的下端连接有输水管。增加水压，提高水的冲击力，提升清洗效果。
[0009]进一步，减速器内安装有蜗轮及蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗杆连接水力涡轮，蜗轮连接转盘。以蜗轮与蜗杆相互啮合传动的方式实现减速，减速明显，且结构简单，节约成本。
[0010]进一步，上机架上设有喷淋口，喷淋口处设有喷头。喷淋口可避免水外派减轻工作人员清理负担。
[0011]进一步，电机上连接有电机轴，电机轴的另一端连接毛刷，电机轴上设有联轴器。电机驱动毛刷旋转，从而提升清扫效果。联轴器具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
[0012]进一步，上机架内安装有横架，横架上固定连接有电机，结构简单，固定效果好。
[0013]进一步，水处理槽内安装有筛网，筛网包括第一筛网及第二筛网，第一筛网设于过滤池与一级沉淀池之间，第二筛网设于一级沉淀池与二级沉淀池之间。筛网用于过滤大颗粒物质，该方法过滤简单且节约成本。
[0014]进一步，一级沉淀池内铺设有净化剂层。净化剂能够吸附污水中的小颗粒物质，该物理吸附方法简单有效。
[0015]进一步，二级沉淀池内安装有双极膜电渗析膜组器。采用化学方法除去污水中的杂质。
[0016]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]本发明为一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，采用可拆卸式的清洗装置，SP装即用，用完即拆，十分方便与灵活，而且不会影响流水线的正常作业。引入可旋转的喷头，清洗范围大，清洗彻底，清洗效果理想。并增加水处理结构，对清洗后的污水进行回收利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。经上述结构清洗后，流水线上的污物被除去，避免了其磨损玻璃，降低了故障发生的概率，显著减少维修次数，延长了使用寿命。其具体有?效果为如下几点:
[0018]1、以限位凸起及限位凹槽实现上机架与下机架可拆卸，该结构设计巧妙，且令上机架与下机架易于安装和拆卸，省时省力，降低劳动负担。同时，提高了本装置的灵活性，安装时，具备清洗功能；未安装时，不影响流水线正常作业。
[0019]2、抽水栗提供抽动力，一方面抽水用于清洗，另一方面增加水的流速，提升清洗效果O
[0020]3、水力涡轮及转盘相互配合作业，从而带动喷头旋转，水力涡轮接受水的冲击力，并在水的冲击力下不停旋转，进而带动转盘旋转。由于旋转接头与输水管活动连接，故转盘带动旋转接头及喷头旋转。上述结构设计巧妙，搭配合理，扩大了喷头的清洗范围，使得流水线的角落位置也能被喷到，清洗更加彻底，进一步提高清洗效果。
[0021]4、由于水利蜗轮在水的冲击力下旋转过快，故采用减速器调整，使得转盘旋转速度合理。
[0022]5、毛刷及电机相互配合，使得毛刷在清扫时旋转，显著提高清扫效果。
[0023]6、过滤池、一级沉淀池及二级沉淀池用于处理污水，能够连续处理污水，配合循环管实现污水重复利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0025]图1为本发明一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置的立体示意图；
[0026]图2为本发明一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置的剖面示意图；
[0027]图3为本发明中旋转接头的内部结构示意图；
[0028]图4为本发明中减速器的内部结构示意图；
[0029]图5为蜗轮与蜗杆的工作立体示意图；
[0030]图6为本发明中转盘的结构示意图；
[0031]图7为本发明中水力涡轮的结构示意图；
【具体实施方式】
[0032]如图1至图7所示，一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架I及下机架2，上机架I下端设有限位凸起30，限位凸起30分别设于上机架I下端的四个角落；下机架2上端设有限位凹槽31，限位凹槽31分别设于下机架2上端的四个角落，限位凸起30与限位凹槽31的尺寸及形状相互匹配，且设置的位置相互对应。以限位凸起30及限位凹槽31实现上机架I与下机架2可拆卸，该结构设计巧妙，且令上机架I与下机架2易于安装和拆卸，省时省力，降低劳动负担。同时，提高了本装置的灵活性，安装时，具备清洗功能；未安装时，不影响流水线正常作业。同时下机架2上设有流水线槽15，流水线槽15用于连接流水线。
[0033]上机架I的上端设有进水口 8，下机架2上设有出水口 16 ;进水口 8的上端连接有抽水栗5，抽水栗5上连接有第一进水口 6及第二进水口 7，第一进水口 6与进水口 8相互连通，故水能够在第一进水口 6、抽水栗5及进水口 8之间流通；第一进水口 6上连接有循环管9，循环管9的另一端连接出水口 16，开启抽水栗5后，处理后的污水由出水口 16及循环管9进入第一进水口 6。第二进水口 7与进水口 8相互连通，故水能够在第二进水口 7、抽水栗5及进水口 8之间流通；第二进水口 7外接水管，用于导入清水。抽水栗5提供抽动力，一方面抽水用于清洗，另一方面增加水的流速，提升清洗效果。
[0034]进水口 8的下端设有增压栗24，增压栗24可增加水压，提高水的冲击力，提升清洗效果。增压栗24的下端连接有输水管10，输水管10横向设置，且输水管10的两端贯穿上机架1，输水管10呈拱形，两端朝