AOPs污水处理塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及AOPs污水处理塔。
【背景技术】
[0002]污水通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水，污水内含有的主要污染物包括有机污染物、耗氧污染物、厌氧污染物、植物污染物、有毒污染物和放射性污染物，等等。
[0003]现有技术中所用处理污水的传统化学与物理方法具有以下缺点:通常使用大量的双氧水作为氧化源，提供活性氧原子(即.0H或H02.)羟基自由基，由于双氧水价格较高，这就会大大提尚污水处理的成本。
[0004]而且，污水中的大分子物质与氧化剂、催化剂或者絮凝剂不能充分混合，从而使污水中的有机大分子物质不能与氧化剂、催化剂或者絮凝剂充分进行氧化反应，这就不能达到彻底去除污染物而净化污水的效果
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供AOPs污水处理塔，以解决现有技术中存在的污水中的有机大分子物质不能与氧化剂、催化剂或者絮凝剂充分混合，从而影响污水净化效果的技术问题。
[0006]本发明提供的一种AOPs污水处理塔，包括:塔体、第一拉膜区、第二拉膜区和液体喷射系统，所述液体喷射系统用于向所述塔体的内部喷射液体；所述第一拉膜区和所述第二拉膜区沿混合液的流动方向依次连通设置在所述塔体的内部；
[0007]所述第一拉膜区和所述第二拉膜区均用于碰撞和挤压混合液的水滴，且沿混合液的流动方向经过多个所述拉膜区作用后，混合液水滴的表面积逐渐增大。
[0008]进一步，所述第一拉膜区和所述第二拉膜区内分别设置有第一填料和第二填料，且所述第一填料的直径大于所述第二填料的直径。
[0009]进一步，还包括析盐区，所述析盐区设置在所述第二拉膜区的下游，且与所述第二拉膜区连通；
[0010]所述析盐区的内部设置有旋流管和多个旋流喷头，多个所述旋流喷头均设置在所述旋流管上，且多个所述旋流喷头均朝向所述析盐区内部的同一位置喷射液体。
[0011]进一步，还包括用于混合污水和功能试剂的混合区，所述混合区设置在所述塔体的内部，且位于所述第一拉膜区的上游，与所述第一拉膜区连通；
[0012]所述塔体的外部还设置有循环栗，所述循环栗的一端与所述析盐区连通，另一端与所述混合区连通，用于将所述析盐区内的混合液抽入所述混合区。
[0013]进一步，还包括用于增加所述塔体内部温度的加热系统；所述加热系统包括换热管道，所述换热管道以蛇形盘设在所述第一拉膜区和所述第二拉膜区的内部。
[0014]进一步，还包括均设置在所述塔体上部且与所述塔体的内部连通的冷却系统和压力安全自控阀；所述冷却系统用于排出所述塔体内部高温高压的液体和/或者气体；在所述冷却系统关闭时，所述压力安全自控阀能够自动排出所述塔体内部高温高压的液体和/或者气体。
[0015]进一步，还包括加压器和减压器，所述加压器设置在所述塔体的下部，与所述析盐区连通，用于增加所述塔体内部的压力；所述减压器设置在所述塔体的上部，与所述混合区连通，用于降低所述塔体内部的压力。
[0016]进一步，所述液体喷射系统包括主干管和设置在所述主干管上的折流器；所述主干管设置在所述塔体的内部，且在所述主干管上设置有多个喷头；
[0017]所述折流器包括壳体和多个折流切锉部，所述折流切锉部用于切锉液体；多个所述折流切锉部交错设置在所述壳体的内部，在所述壳体的内部形成蛇形的流通通道。
[0018]进一步，每个所述折流切锉部均包括折流板和多个棱刺，所述折流板设置在所述壳体的内侧壁上，多个所述棱刺设置在所述折流板上。
[0019]进一步，还包括用于向所述塔体内部发出紫外线的紫外线发生器。
[0020]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0021]本发明提供的AOPs污水处理塔，污水进入塔体的内部，氧化剂、催化剂等物质经由液体喷射系统，喷射进塔体的内部，与污水形成混合液；混合液中的水滴在经由第一拉膜区和第二拉膜区的碰撞和挤压作用后，水滴能够从水滴状被挤、压、拉膜而成薄片状，从而增加了水滴的表面积，有利于污水中的有机大分子物质与氧化剂、催化剂等物质质状接触混合，混合越均匀，越能够使混合液内的化学反应更加充分，从而达到更好的污水净化效果；而且将氧化剂、催化剂等物质通过喷射进入塔体，喷射能够给氧化剂、催化剂等较大的动能，从而使其与污水分子的碰撞更加激烈，接触混合效果更好。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例提供的AOPs污水处理塔的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的AOPs污水处理塔中折流器的结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1-塔体2-第一拉膜区 3-第二拉膜区
[0027]4-析盐区5-混合区6-液体喷射系统
[0028]7-隔网
[0029]11-换热管道 12-出水管13-D0检测仪
[0030]41-旋流管42-旋流喷头 43-检查孔
[0031]44-循环进水口 51-循环出水口 61-主干管
[0032]62-喷头63-折流器
[0033]631-壳体632-折流板633-棱刺
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]图1为本发明实施例提供的AOPs污水处理塔的结构示意图；图2为图1所示的AOPs污水处理塔中折流器的结构示意图。
[0038]如图1和图2所不，本实施例提供的一种AOPs污水处理塔，包括:塔体1、第一拉膜区2、第二拉膜区3和液体喷射系统6，液体喷射系统6用于向塔体1的内部喷射液体；第一拉膜区2和第二拉膜区3沿混合液的流动方向依次连通设置在塔体1的内部；第一拉膜区2和第二拉膜区3均用于碰撞和挤压混合液的水滴，且沿混合液的流动方向经过多个拉膜区作用后，混合液水滴的表面积逐渐增大。
[0039]本实施例以及下述实施例中所指的混合液，可以是液体、固体或者气体，物料混合可以是液液混合、液固混合、气液混合，等等；下面以物料为污水，在污水内加入氧化剂、催化剂等物质为例进行说明，污水可以选择各类需要处理的污水，例如:超高浓度的污水、印染污水、电镀污水，等等，在上述污水中，通常会含有较多的有机大分子污染物质；氧化剂选择含有大量羟基自由基群(.0H、H02.或H202)的物质。
[0040]需要说明的是，当使用的氧化剂为高能水时，使用本实施例提供的物料混合器对污水和高能水进行混合效果更佳；所谓高能水是指:在人为条件下克服了亨利定理对氧族元素溶解密度值的极限，令单位的溶解氧(即D0值)的密度值超过饱和极限值以上的分子态的高溶氧水；一般的，高能水的D0值大于60mg/L。
[0041]需要说明的是:A0Ps是英文Advanced Oxidat1n Processes高级氧化工艺的缩写和简称。
[0042]第一拉膜区2和第二拉膜区3的主要作用是拉膜使水滴经表面积