一种处理双膜法系统中反渗透浓水和超滤反洗水的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机物的深度处理和中水回用领域，具体地说，涉及一种处理化工园 区废水中难降解有机物的方法，尤其涉及一种处理双膜法系统中反渗透浓水和超滤反洗水 的方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的快速发展，目前化工企业正朝着园区化的特点发展。化工园区废水经 过企业一级预处理后，主要呈现有机物种类复杂，可生化性差，水质及水量波动大，具有一 定生物毒性等特点，为二级废水厂的设计及运行带来极大的难度。研究显示，超滤+反渗透 组合技术对于废水中水回用有着重要的技术指导作用，对低浓度废水回用性较好，使用便 捷等优点，近年来在化工园区企业被广泛运用，而抵抗膜污染技术和反渗透浓水处理是近 年来水处理领域研究的重点。
[0003] "生化处理+臭氧氧化+曝气生物滤池+超滤膜技术"联用技术被广泛应用于污 水厂二级出水的提标改造和中水回用处理中，但是对于难降解的工业废水处理容易出现波 动，无法稳定达标，含芳香烃的废水在深度处理过程中难度较大。乡镇化工园区污水厂采取 "超滤+反渗透"组合深度回用工艺来满足企业内部的水量使用。因此，采用"超滤+反渗 透"组合技术是近年来发展起来的一种具有较强竞争力的新型污水处理技术，研发抵抗膜 污染的技术和反渗透浓水处理有着重要意义，能够降低污水处理成本，对难降解的工业废 水具有稳定的去除效果。而采用预涂层的沸石粉收集回用到前端生化系统，能够提高C0D、 总氮、和总磷等污染物的去除效果效率，还能够降低处理成本，对于浓水处理采用臭氧氧化 的应用推广具有很好的作用。
【发明内容】
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 化工园区污水厂中水回用处理过程中，反渗透浓水以及采用预涂膜工艺造成的含 有沸石粉反洗水无法处理的问题。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决现有技术中存在的问题，本发明采用如下的技术方案：采用臭氧氧化技术、 生化处理技术的耦合深度处理工艺的联用，即臭氧+双氧水联合处理反渗透浓水，并且预 涂层的沸石粉反冲洗废水回流好氧池。在本发明专利中，我们考察了单独臭氧化和臭氧+ 双氧水联合处理反渗透浓水对于反渗透浓水有机物的去除情况；好氧池原有去除率和投加 含有沸石粉的反洗水对于好氧池的去除效率控制情况。结果表明，采用"臭氧+双氧水氧化 技术"的深度处理工艺以及沸石粉回用好氧池的技术具有良好的应用性，为污水处理的控 制提供了新途径。
[0008] 具体地，本发明的技术方案如下：
[0009] -种处理双膜法系统中反渗透浓水和超滤反洗水的方法，主要步骤包括：待处理 废水依次经过厌氧池、好氧池、二沉池、深度处理工艺、超滤系统、反渗透系统进行处理，厌 氧池和好氧池即为生化系统，其中：
[0010] (1)向好氧池投加吸附材料，在超滤系统进行反冲水处理时，含有吸附材料的反冲 水回流至好氧池中进行循环；
[0011] (2)反渗透系统的反渗透浓水再通过臭氧+双氧水联合催化氧化的工艺进行处 理，处理后的废水回流至厌氧池；
[0012] 经过上述处理后的废水，在反渗透系统处以反渗透淡水的形式排出。
[0013] 具体地，好氧池（PACT池）内采用活性污泥法，无需生物填充材料，污泥投加量为 好氧池有效容积的3% -5%，培养期间采用葡萄糖溶液进行微生物的培养，进水中C0D初始 浓度为0,经过一个星期的培养后逐步提高进水中的C0D浓度进行微生物的驯化培养，进水 为稀释后的化工园区废水，连续培养40~60天；
[0014] 具体地，废水在厌氧池内的停留时间为24h，废水在好氧池内的停留时间为12h; 厌氧池和好氧池的处理，用于深度去除难降解废水中的小分子有机物以及NH/-N，提高了整 个污水厂的处理效率；
[0015] 具体地，采用预涂膜的沸石粉作为吸附材料，其可采取外购形式，经济实用；经蠕 动栗以l〇〇mg/L通过砂滤进入超滤膜；超滤系统的反冲洗水含有沸石粉，其进入好氧池，能 够作为吸附剂吸附并去除水中的有机物，进一步的提高好氧池的去除效率；其中，好氧池采 用创新型的投加沸石粉，使得好氧池的去除效率相比于空白组，去除效果更高；
[0016] 具体地，臭氧+双氧水联合催化氧化的工艺的参数为，反应时间为lh，臭氧的投加 量为30-50mg/L，气速为80mg/L，双氧水（质量分数为30 % )投加量为0. 1%。；臭氧+双氧 水联合催化氧化的工艺的作用为：对于大分子的有机物断裂以及C0D的降解，提高对于难 降解物质的去除，降低了进生化系统的处理负荷；经过实验验证，采用双氧水作为臭氧氧化 过程中的引发作用，效果更佳；
[0017] 具体地，超滤系统以5m3/h将实验用水从原水箱输出，经过砂滤，精密过滤器和超 滤膜，最终进入产水箱；过滤周期为lh，反冲洗时间为lmin，正洗时间为30s，过滤压力为 0·IMPa，反冲洗压力为0·IMPa;
[0018] 初次从反渗透系统中排出的反渗透浓水的主要指标为：pH值为7~9,COD浓度 为150~200mg/L，NH/-N浓度为20~30mg/L;经过臭氧+双氧水联合催化氧化的工艺处 理后，废水的主要指标为：pH值为7~9,C0D浓度为97. 5~130mg/L，NH/-N浓度为18~ 27. 3mg/L;在回流至厌氧池进行循环处理后，废水的主要指标为：pH值为7~9,C0D浓度为 35. 7 ~46. 7mg/L，NH/-N浓度为 0· 21 ~0· 55mg/L。
[0019] 3.有益效果
[0020] 相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果：
[0021] (1)反渗透浓水水首先进入臭氧+双氧水联合催化氧化进行预处理，采用双氧水 作为臭氧催化剂，提高了臭氧氧化效率，促进了大分子有机物的断裂以及C0D的降解以及 难降解物质的去除，大大优化了难降解有机物的去除效果，从而降低处理成本，并且降低了 后端的处理负荷。
[0022] (2)在废水处理工艺中，生化法是相对比较便宜的废水处理方法。经过前端的反应 后，废水中的大分子物质断裂成小分子，再通过创新型的将经过臭氧+双氧水联合处理后 的水回到污水厂前端的A/Ο生化系统，其COD控制在150mg/L的废水再进行处理，以达到循 环处理的目的。而增加了厌氧池的原因在于，其能够将臭氧处理完的浓水循环处理，通过微 生物的氧化作用使得各种难降解有机物的配位键断裂，COD和氨氮通过生物氧化作用初步 去除。
[0023] (3)在好氧池内投入了