刷片式清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于工业加工领域，尤其是涉及一种刷片式清洗机。
【背景技术】
[0002]在现代工业加工领域中往往会涉及到对工件的加工打磨这个工序以此增加美观，然而在打磨之后的清洁工序也是必不可少的。
[0003]现在的打磨机多种多样，但是基本都是通过两个辊的摩擦而将工件表面的粉末打磨掉，这样的做法虽然能达到最后的目的，但是也可能在无形中磨损了工件的表面。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种刷片式清洗机，以解决在不破坏工件表面的情况下增加清洗效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]刷片式清洗机，其包括清洗输送机构，所述清洗输送机构包括限位架、清洁辊、传动组件和清洗组件；
[0007]所述清洗组件包括喷水管、水栗和水箱，所述喷水管通过水管和水栗与水箱连通；所述限位架支承所述清洁辊绕其自身轴线转动，而所述传动组件为所述清洁辊提供转动动力；
[0008]所述限位架包括多组平行设立的清洁通道，每组清洁通道的顶部和底部均为开放式，且在该清洁通道的顶部和底部分别设有清洁辊，且相对应设立的两个清洁辊组成一清洁辊组，同一个清洁通道上的清洁辊组的运行轨迹形成清洁传送轨迹，所述清洁传送轨迹与所述清洁通道的设立方向平行，在所述清洁辊组的上方设有与其对应的喷水管。
[0009]进一步的，所述喷水管上开有多个喷水孔，每个清洁辊组上均对应有一喷水孔。
[0010]进一步的，所述动力组件包括动力电机、联动杆和传动齿轮，所述联动杆上串接有多个传动齿轮，在所述清洁辊的端部插有动力齿轮，该动力齿轮与传动齿轮啮合设立，所述动力电机的输出轴上套有输出齿轮，该输出齿轮通过链条与其中一个传动齿轮连接。
[0011]进一步的，还包括清洁输送器，在所述清洁传送轨迹的尾端设有清洁输送器；
[0012]所述清洁输送器包括运输机构和分流机构，所述运输机构为工件提供其移动轨迹与清洁传送轨迹相同的传输运行动力，所述分流机构置于该工件的移动轨迹上；
[0013]所述分流机构包括拨叉和分流导片，所述拨叉置于该分流导片的前端且通过一推动动力件提供的动力沿着与工件的移动轨迹垂直的方向移动，所述分流导片为弧形片，该分流导片置于所述工件的移动轨迹尾部，所述分流导片向着该移动轨迹的侧边弯曲。
[0014]进一步的，所述运输机构包括输送组件和动力组件，所述输送组件包括多个输送辊轮，多个所述输送辊轮平行排列，所述动力组件为所述输送辊轮提供绕其自身轴线转动的动力，多个所述输送辊轮的同向转动形成所述输送组件的输送轨迹，所述输送轨迹为工件的移动轨迹。
[0015]进一步的，所述分流导片的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角。
[0016]进一步的，所述拨叉包括多个叉条，每两个相邻叉条之间形成避让空间，所述拨叉由所述输送组件的下方向上设置，且所述叉条通过两个输送辊轮之间的间隙而穿过输送组件并位于该输送组件的上方。
[0017]进一步的，所述输送组件上有至少两个相对设立的分流导片，且分流导片将输送组件的输送轨迹分割成多条。
[0018]进一步的，还包括一光电感应器，所述光电感应器位于输送棍轮上方且在分流导片的前端，该光电传感器通过控制器与推动动力件电连接。
[0019]进一步的，所述推动动力件为拨动气缸，所述拨动气缸与所述拨叉连接固定。
[0020]进一步的，所述分流导片为弧形片，且该分流导片的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角，所述分流导片向着输送轨迹的侧边弯曲。
[0021 ]相对于现有技术，本发明创造所述的刷片式清洗机具有以下优势:
[0022](1)本发明创造所述的清洗输送机构的整体机构设立不仅实现了对工件的打磨清洗的功能，同时因为喷水管的放置减小了清洁辊对工件表面的破坏力度，进而提高了工件清洁的整体效率和合格率；
[0023]还因为本清洗机的结构相交于其他类型的清洗机来说简单，故而进一步减少了生产投入的成本。
[0024](2)本发明创造所述的清洁输送器与清洗输送机构的配合设立不仅可以实现传输的目的，还对工件进一步进行了清洁，同时满足了工件分流的要求，以此保证后面工序的有效进行。
【附图说明】
[0025]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0026]图1为本发明创造实施例所述的刷片式清洗机整体结构示意图；
[0027]图2为本发明创造实施例所述的清洁输送器结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1-水箱;2-水栗;3-动力电机;4-链条;5-联动杆;6_传动齿轮;7_动力齿轮;8_清洁辊;9-支撑架；10-喷水管；11-分流导片；12-拨叉；13-拨动气缸；14-运输带；15-输送辊轮；16-限位架，17-光电感应器。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0034]如图1所示，刷片式清洗机，其包括清洗输送机构，所述清洗输送机构包括限位架16、清洁辊8、传动组件和清洗组件；
[0035]所述清洗组件包括喷水管10、水栗2和水箱1，所述喷水管10通过水管和水栗2与水箱1连通;所述限位架16支承所述清洁辊8在水箱1上方并绕其自身轴线转动，而所述传动组件为所述清洁辊8提供转动动力；
[0036]喷水管10固定在支撑架9上，且该支撑架9与限位架16铰接；
[0037]所述动力组件包括动力电机3、联动杆5和传动齿轮6，所述联动杆5上串接有多个传动齿轮6，在所述清洁辊8的端部插有动力齿轮7，该动力齿轮7与传动齿轮6啮合设立，所述动力电机3的输出轴上套有输出齿轮，该输出齿轮通过链条4与其中一个传动齿轮7连接；
[0038]所述限位架16包括多组平行设立的清洁通道，每组清洁通道的顶部和底部均为开放式，且在该清洁通道的顶部和底部分别设有清洁辊8，且相对应设立的两个清洁辊8组成一清洁辊组，同一个清洁通道上的清洁辊组的运行轨迹形成清洁传送轨迹，所述清洁传送轨迹与所述清洁通道的设立方向平行，在所述清洁辊组的上方设有与其对应的喷水管10，且所述喷水管10上开有多个喷水孔，每个清洁辊组上均对应有一喷水孔。
[0039]所述清洁传送轨迹的顶端设有运输带14，工件通过该运输带14传送给清洗输送机构。
[0040]如图2所示，还包括清洁输送器，在所述清洁传送轨迹的尾端设有清洁输送器；
[0041 ]所述清洁输送器，其包括传动机构和分流机构；
[0042]所述传动机构包括输送组件和动力组件，所述输送组件包括多个输送辊轮1，多个所述输送辊轮15平行排列，所述动力组件为所述输送辊轮15提供绕其自身轴