下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时 针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0036]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三 个等，除非另有明确具体的限定。
[0037] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等 术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连 接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第 一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039] 在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理废弃物的方法。根据本发明的实施 例，该废弃物为选自厨房废弃物和粪便中的至少一种。根据本发明的实施例，该方法包括： (1)将所述废弃物进行固液分离处理，得到固体废弃物和液体废弃物；（2)采用复合菌剂对 所述固体废弃物进行兼氧处理12-17天，得到有机肥；（3)利用微藻对所述液体废弃物进行 生物分解12-17天，得到预处理水。发明人发现，通过对废弃物进行固液分离处理，然后分别 采用不同的生物分解技术对固液废弃物进行处理，可以分别将固液废弃物转变为有价值的 有机肥和预处理水，从而可以实现废弃物的资源化处理，并且与现有的采用无水打包、泡沫 封堵、厌氧发酵等处理技术相比较，本发明的处理废弃物的过程不会造成二次污染，且不会 产生恶臭、有毒有害易燃易爆等气体，同时在对粪便处理过程中，本发明处理过程无需运输 环节，从而可以显著降低处理成本和能耗。
[0040]下面参考图1-2对本发明实施例的处理废弃物的方法进行详细描述。根据本发明 的实施例，该方法包括：
[00411 S100:将废弃物进行固液分离处理
[0042]根据本发明的实施例，将废弃物进行固液分离处理，从而可以得到固体废弃物和 液体废弃物。由此，通过将废弃物进行固液分离，可以在降低处理难度的基础上分别针对固 液废弃物进行资源化处理。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对固液分离 的具体方式进行选择。
[0043] 可以理解的是，固液分离处理还可包括过滤处理的步骤，该步骤中，具体的，可以 采用填充有陶粒的过滤装置进行过滤处理，从而可以得到固体废弃物和液体废弃物。
[0044] S200:采用复合菌剂对固体废弃物进行处理
[0045] 根据本发明的实施例，可以采用复合菌剂对上述分离得到的固体废弃物进行兼氧 处理12-17天，从而可以得到有机肥。由此，通过采用生物技术对分离得到的固体废弃物进 行分解处理，可以将固体废弃物转化为有机肥，从而可以变废为宝，实现固体废弃物的资源 化利用，并且处理成本较低。
[0046] 根据本发明的一个实施例，所采用的复合菌剂可以由酿酒酵母菌、粪链球菌、植物 乳杆菌、高温放线菌复配制成，从而弥补了单一好氧或厌氧发酵的不足，进而提高固体废弃 物的转化效率。根据本发明的具体示例，复合菌剂优选由酿酒酵母菌、粪链球菌、植物乳杆 菌、高温放线菌按菌数比（2-5): (1-3): (5-8): 1复配制成，菌粉含菌量在IO9/克以上;通过 筛选优势菌种，与固体废弃物按质量比〇.1%-〇.5%混合后，进行兼氧处理。发明人发现，该 类复合菌剂可以明显优于其他类型的微生物提高固体废弃物的分解效率，从而在缩短分解 周期的同时提高有机肥的收率。
[0047] 根据本发明的再一个实施例，该步骤中，采用复合菌剂对上述分离得到的固体废 弃物进行处理的温度条件并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择， 根据本发明的具体实施例，采用复合菌剂对固体废弃物进行处理时的温度不超过60摄氏 度。发明人发现，该温度范围可以显著提高复合菌剂对固体废弃物的分解效率，从而可以进 一步缩短处理周期。
[0048]根据本发明的又一个实施例，该步骤中，采用复合菌剂对上述分离得到的固体废 弃物进行处理的湿度条件并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择， 根据本发明的具体实施例，采用复合菌剂对固体废弃物进行处理时的湿度不超过85%RH。 发明人发现，该湿度范围可以显著提高复合菌剂对固体废弃物的分解效率，从而可以进一 步缩短处理周期。具体的，可以通过在反应器中填充锯末、木肩等具有吸附功能的填料确保 处理的湿度条件保持在不超过85%RH。
[0049] 该步骤中，具体的，首先通过控制系统维持温度不超过60°C，然后待上述分离得到 的固体废弃物供给至反应容器中，开启搅拌使得反应容器以2~5rpm的转速旋转3~5min， 以便使得固体废弃物、填料和复合菌剂均匀混合，并且湿度不超过85%RH，经12~17天即可 以将固体废弃物转变为有机肥。
[0050] S300:利用微藻对液体废弃物进行生物分解
[0051]根据本发明的实施例，利用微藻对上述所得到的液体废弃物进行生物分解12-17 天，从而可以降低液体废弃物中的化学需氧量，得到预处理水。发明人发现，通过采用微藻 对液体废弃物进行生物分解，不会造成二次污染，且不会产生恶臭、有毒有害易燃易爆等气 体。具体的，可以在太阳光或LED灯的作用下采用微藻对液体废弃物进行生物分解，从而可 以显著液体废弃物中的有机物。
[0052]根据本发明一个实施例，微藻可以为选自小球藻、螺旋藻、栅藻、颤藻和螺旋鱼腥 藻中的至少一种。根据本发明的具体示例，优选的，微藻是由小球藻、螺旋藻、栅藻按细胞数 比例（1-3) :1: (2-3)复配制成的混合微藻。发明人发现，该类混合微藻可以明显优于其他类 型显著提高液体废弃物中有机物的分解效率，从而在缩短分解周期的同时显著降低液体废 弃物的化学需氧量。具体的，混合微藻在液体废弃物中的投放密度优选为（4 -10 ) X 105cell/mL〇
[0053]根据本发明实施例的处理废弃物的方法通过对废弃物进行固液分离处理，然后分 别采用不同的生物分解技术对固液废弃物进行处理，可以分别将固液废弃物转变为有价值 的有机肥和净化水，从而可以实现废弃物的资源化处理，并且针对现有的采用无水打包、泡 沫封堵、厌氧发酵等处理技术相比较，本发明的处理废弃物的过程不会造成二次污染，且不 会产生恶臭、有毒有害易燃易爆等气体，同时在对粪便处理过程中，本发明处理过程无需运 输环节，从而可以显著降低处理成本和能耗。
[0054]参考图2,根据本发明实施例的处理废弃物的方法进一步包括：
[0055] S400:对步骤S300得到的预处理水进行植物净化
[0056] 根据本发明的实施例，对上述步骤S300得到的预处理水进行植物净化，从而可以 得到净化水。由此，通过植物净化可以显著降低预处理水中的氨氮等元素，并且所得到的净 化水的化学需氧量低于50,从而使得所得到的净化水可以直接用于种植蔬菜或养鱼。根据 本