药瓶清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药品制造辅助领域，具体地，涉及一种药瓶清洗系统。
【背景技术】
[0002]在制药技术中，药品进行最后的步骤就是装入药瓶中，药瓶的清洁程度事关药品的药效和保质，非常重要，因此，药瓶需要清洗地非常干净并保持干燥。而普通的手洗和水洗不仅效率高，也达不到清洁的要求。
[0003]随着超声波技术的不断发展，超声波广泛应用于清洗等领域，超声清洗是功率超声最为广泛的应用之一，它通过换能器将功率超声的声能转换成机械振动，同时强超声波在液体传播时会产生“空化效应”。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力，对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中，以清除物体表面的杂质、污垢或油腻。与其他清洗相比，超声波清洗具有效率高、能耗低、清洁环保的特点，特别在清洗复杂零件、盲孔、狭缝多的物件时，更凸显它的优势。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种药瓶清洗系统，该药瓶清洗系统应用超声波技术自动清洗药瓶，具有频率可调、定时清洗的功能，以及清洗效率高、成本低、运行稳定的特点，达到节能环保的目的。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
药瓶清洗系统，包括电源模块、整流滤波模块、逆变模块、调谐匹配与阻抗匹配模块、换能器、变压与线性稳压模块、微处理器、PWM发生与控制模块、驱动模块、计时模块，其中:电源模块，用于产生超声波以及给微处理器和PWM发生与控制模块供电；整流滤波模块，用于将电源模块输出的交流电压进行整流、滤波后输出直流电压；逆变模块，用于将整流滤波模块输出的直流电压逆变为高频交流电压；调谐匹配与阻抗匹配模块，用于将逆变模块输出的高频交流电压与换能器匹配，使换能器输出最大功率；换能器，用于将调谐匹配与阻抗匹配模块输出的电能转化为高频机械振动；变压与线性稳压模块，用于将电源模块输出的交流电压进行整流、滤波后给微处理器和PWM发生与控制模块供电；PWM发生与控制模块，用于产生PWM信号；驱动模块,用于在PffM发生与控制模块输出的PWM信号的控制下,驱动逆变模块工作；计时模块，用于计时，配合微处理器实现清洗时间的控制；处理器，用于控制和协调上述各模块的工作。
[0006]作为本发明的进一步改进，上述药瓶清洗系统还包括用于控制输出功率的功率调节模块、用于进行频率扫描和显示的频率扫描与显示模块、用于输入控制指令的按键模块，功率调节模块、频率扫描与显示模块和按键模块Ju均与微处理器相连。
[0007]进一步，所述变压与线性稳压模块包括依次连接的变压器、整流器、滤波器、第一稳压器、第二稳压器，所述变压器与电源模块相连，所述第一稳压器的输出端连接PWM发生与控制模块，所述第二稳压器的输出端连接微处理器。
[0008]进一步，所述整流滤波模块包括与电源模块相连的整流桥和连接在整流桥两个输出端之间的电容C12，电容C12两端的连接逆变模块的输入端。
[0009]进一步，所述整流滤波模块还包括功率调节器TRl、电阻R11、电阻R12、电容C11、隔离光耦Ul，功率调节器TRl连接到整流桥的输入端与电源模块之间，电阻Rll和电阻R12均一端连接在电源模块和功率调节器TRl之间，电阻R12另一端连接到隔离光耦Ul上，电阻Rll另一端通过电容Cll连接到隔离光耦Ul上，隔离光耦Ul的输出端连接功率调节模块。
[0010]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明的药瓶清洗系统应用超声波技术自动清洗药瓶，解决了人工清洗的清洗不彻底、效率低等问题；
2、本发明具有频率可调、定时清洗的功能，以及清洗效率高、成本低、运行稳定的特点，达到节能环保的目的；
3、本发明采用数字控制技术能大大改善产品的一致性，克服模拟控制带来的产品性能分散性，同时增强了控制的柔性，简化了系统结构，提高了整个系统的稳定性和可靠。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是整流滤波模块的一种实施电路图；
图3是逆变模块和驱动模块的一种实施电路图；
图4是变压与线性稳压模块的一种实施电路图；
图5是功率调节模块过零触发原理图；
图6是调谐匹配与阻抗匹配模块的一种实施电路图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]如图1所示，药瓶清洗系统包括电源模块、整流滤波模块、逆变模块、调谐匹配与阻抗匹配模块、换能器、变压与线性稳压模块、微处理器、PWM发生与控制模块、驱动模块、计时模块、功率调节模块、频率扫描与显示模块、按键模块，其中:
电源模块，用于产生超声波以及给微处理器和PWM发生与控制模块供电；
整流滤波模块，用于将电源模块输出的交流电压进行整流、滤波后输出直流电压；
逆变模块，用于将整流滤波模块输出的直流电压逆变为高频交流电压；
调谐匹配与阻抗匹配模块，用于将逆变模块输出的高频交流电压与换能器匹配，使换能器输出最大功率；
换能器，用于将调谐匹配与阻抗匹配模块输出的电能转化为高频机械振动；
变压与线性稳压模块，用于将电源模块输出的交流电压进行整流、滤波后给微处理器和PffM发生与控制模块供电；
PffM发生与控制模块，用于产生PffM信号驱动模块，用于在PWM发生与控制模块输出的PffM信号的控制下，驱动逆变模块工作； 计时模块，用于计时，配合微处理器实现清洗时间的控制；
处理器，用于控制和协调上述各模块的工作；
功率调节模块，用于控制输出功率；
按键模块，用于输入控制指令；
频率扫描与显示模块，用于进行频率扫描和显示的频率扫描与显示。
[0014]整流滤波模块、逆变模块、调谐匹配与阻抗匹配模块、变压与线性稳压模块、PffM发生与控制模块、驱动模块、计时模块、功率调节模块、频率扫描与显示模块和按键模块均与微处理器相连。
[0015]以下是本实施例中主要模块的结构框图或电路原理图:
电源模块采用市电，即220V、50 Hz交流电。
[0016]整流滤波模块的电路图结构如图2所示，与电源模块相连的整流桥、连接在整流桥两个输出端之间的电容C12，电容C12两端的连接逆变模块的输入端；还包括功率调节器TR1、电阻R11、电阻R12、电容Cl 1、隔离光耦Ul，功率调节器TRl连接到整流桥的输入端与电源模块之间，电阻Rll和电阻R12均一端连接在电源模块和功率调节器TRl之间，电阻R12另一端连接到隔离光耦Ul上，电阻Rll另一端通过电容Cll连接到隔离光耦Ul上。电源模块的220V50 Hz交流电经整流桥BI整流以及电容C12滤波后产生直流输出电压，供给逆变模块。功率调节器TRl采用双向可控硅，用于功率调节，Cll为安规电容，Rll和Cll主要用于消除高频干扰。而Ul为光耦，型号可以选择M0C3021，1脚和3脚为输出端，连接功率调节模块。光耦Ul起到隔离强弱电的作用，增强了电路的可靠性和安全性。
[0017]逆变模块和驱动模块:图3给出了逆变模块和驱动模