铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及的是铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法，属于工业废水处理的技 术领域。
【背景技术】
[0002] 铜冶炼生产过程中会产生大量的中水，铜矿酸性废水处理系统也会产生部分高含 盐的反渗透浓水，其水质具有较高的巧、儀、钢、氯、硝酸根、硫酸根、重碳酸根等离子，较高 的溶解总固体，少量的重金属离子W及部分悬浮物和有机污染物，其水目前利用传统的净 化浓缩工艺，虽然可W回收部分中水，可排出的浓水又会对环境造成污染。需要新的铜冶炼 中水处理回用及零排放技术来达到既要消除水污染，保护生态环境，又使得铜冶炼中水得 到回收利用的目的。
【发明内容】
[0003] 本发明提出的是一种铜冶炼中水处理回用及零排放装置及其方法，其目的旨在利 用预处理软化系统、一级除盐系统、二级除盐系统、浓盐水零排放处理系统对铜冶炼中水进 行处理回用。处理前铜冶炼中水主要水质为：pH: 6.5~9.5, TDS(溶解总固体）：1000~ 6000mg/L，Cah(巧离子）：100~1000 mg/L，Mg2+(儀离子）：40~500mg/L，化+(钢离子）：40~ 500mg/L，Cr(氯离子）：40 ~500mg/L，S〇42-(硫酸根）：200 ~2500mg/L，肥 〇3-(碳酸氨根）：200 ~3000mg/L，N〇32^硝酸根）：30~300mg/L。铜冶炼中水经铜冶炼中水处理回用及零排放装 置处理后，二级除盐系统产水完全达到脱盐水的要求，脱盐水系统产水水质为：电导率< 0.2ys/cm(25°C)、Si化含量含20yg/L;而一级除盐水系统的出水可W作为循环水补水，其水 质指标优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)6.1.3再生水水质标准（其中 pH:7.0~8.5、CΓ<250mg/L、TDS<1000mg/L)，将铜冶炼中水完全处理回用，达到消除水污 染，又节水的目的。
[0004] 本发明的技术解决方案:铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化系统 (1)、一级除盐处理系统（2)、二级除盐处理系统（3)、浓盐水零排放处理系统(4);其中铜冶 炼中水管A接到预处理软化系统（1)的进水口，预处理软化系统（1)的出水G接到一级除盐处 理系统(2)的进水口，预处理软化系统（1)的出泥口排出预处理软化污泥B(去污水处理站）， 一级除盐处理系统（2)的一级除盐水Η接到二级除盐处理系统(3)的进水口同时送出一级除 盐水补充循环水Ei，一级除盐处理系统（2)的浓水J接到浓盐水零排放处理系统(4)的进水 口，二级除盐处理系统(3)的浓水回流I接到预处理软化系统（1)的回流进水口，二级除盐处 理系统（3 )的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理系统(4 )的出水口送出补充循环水E2， 浓盐水零排放处理系统（4)的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理系统(4)的出泥口送出 浓盐水零排放处理系统污泥C(去污水处理站）。
[000引铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤： (1)预处理软化； (2) -级除盐处理； (3) 二级除盐处理； (4) 浓盐水零排放处理。
[0006] 本发明利用预处理软化系统、一级除盐处理系统、二级除盐处理系统、浓盐水零排 放处理系统处理铜冶炼中水，去除污染物与盐类，将一级除盐出水回用到循环水，二级除盐 出水满足除盐水的要求。
[0007] 本发明的优点： ① 利用石灰、纯碱去除中水的硬度； ② 利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水； ③ 利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求； ④ 利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发； ⑤ 最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。
【附图说明】
[0008] 附图1是铜冶炼中水处理回用零排放装置的总体结构示意图。
[0009] 附图2是铜冶炼中水处理回用零排放装置的预处理软化系统结构示意图。
[0010] 附图3是铜冶炼中水处理回用零排放装置的一级除盐系统与二级除盐系统结 构示意图。
[0011] 附图4是铜冶炼中水处理回用零排放装置的浓盐水零排放处理系统结构示意图。
[0012] 附图5是铜冶炼中水处理回用零排放装置实施例的工艺流程框图。
[0013] 附图中的SPT表示预处理软化系统（1)、DSi表示一级除盐处理系统（2)、DS2表示二 级除盐处理系统（3)、CW化D表示浓盐水零排放处理系统（4) ; A表示铜冶炼中水、B表示预处 理软化污泥（去污水处理站）、C表示浓盐水零排放处理系统污泥（去污水处理站）、D表示除 盐水、El表示一级除盐水补充循环水、&表示浓盐水零排放处理系统的产水补充循环水、F表 示废盐、G表示预处理软化系统的出水、Η表示一级除盐系统的一级除盐水、I表示二级除盐 系统的浓水回流、J表示一级除盐系统的浓水;Τι表示原水箱（1-1)、Τ2表示清水箱（1-3)、Τ3 表示超滤产水箱（1-7)、了4表示一级反渗透浓水箱(2-3)、Ts表示一级除盐水箱(2-6)、Ts表示 二级反渗透产水箱(3-3)、T?表示除盐水箱(3-6)、Ts表示浓盐水反渗透浓水箱(4-5)、Τ9表示 浓盐水零排放处理系统产水箱(4-4);化表示化(0Η)2/化2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1- 8)、化表示HC1投加装置（1-9)、化表示超滤在线清洗加药装置（1-10)、〇4表示还原剂/阻垢 剂/非氧化杀菌剂投加装置(2-7)、化表示阻垢剂投加装置(2-8)、化表示化0Η投加装置（3- 7)、化表示化(0Η)2/化2C〇3/聚铁/杀菌剂投加装置(4-9)、化表示肥1/阻垢剂/非氧化杀菌剂 投加装置(4-10XD9表示阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置(4-ll);Pi表示原水累（1-11XP2表 示高效过滤器给水累（1-12)、P3表示高效过滤器反洗水累(1-13)、P4表示一级反渗透给水累 (1-16)、Ps表示超滤反洗水累（1-17)、Ps表示一级反渗透高压累(2-9)、P?表示浓水反渗透给 水累(2-10)、Ps表示浓水反渗透高压累(2-11)、P9表示二级反渗透给水累(2-12)、PiQ表示一 级除盐水循环水补水累(2-13)、Pi康示二级反渗透高压累(3-8)、Pi康示抓I给水累(3-9)、 Pi3表示除盐水累(3-10)、Pi4表示浓盐水反渗透给水累(4-12)、Pi5表示浓盐水反渗透高压累 (4-13)、Pi6表示STR0给水累(4-15)、Pi7表示STR0高压累(4-16)、Pi8表示浓盐水零排放处理 产水循环水补水累（4-14); Bi表示高效过滤器反洗风机（1-14)、恥表示超滤反洗风机（1- 15) ;SAFi表示一级反渗透保安过滤器(2-1)、SAF2表示浓水反渗透保安过滤器(2-4)、SAF3表 示二级反渗透保安过滤器(3-1)、SAF4表示抓I保安过滤器(3-4)、SAFs表示浓盐水反渗透保 安过滤器(4-2)、SAF6表示STRO保安过滤器(4-6) ;MCT表示机械揽拌澄清池（1-2)、皿F表示 高效过滤器（1 -4 )、DCF表示100微米碟片式过滤器(1 -5 )、UF表示超滤装置（1 -6 )、ROi表示一 级反渗透装置(2-2)、R0e表示浓水反渗透装置(2-5)、R02表示二级反渗透装置(3-2)、抓I表 示电去离子装置（3-5 )、Di^S表示DF膜软化装置(4-1)、CWR0表示浓盐水反渗透装置(4-3 )、 STR0表示管网式反渗透装置(4-7)、ZF表示蒸发装置(4-8)。
【具体实施方式】
[0014] 对照附图1，铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化系统（1)、一级除盐 处理系统(2)、二级除盐处理系统(3)、浓盐水零排放处理系统(4);其中铜冶炼中水管A接到 预处理软化系统（1)的进水口，预处理软化系统（1)的出水G接到一级除盐处理系统(2)的进 水口，预处理软化系统（1)的出泥口排出预处理软化污泥B(去污水处理站），一级除盐处理 系统(2)的一级除盐水Η接到二级除盐处理系统(3)的进水口同时接到一级除盐水补充循环 水Ei，一级除盐处理系统（2)的浓水J接到浓盐水零排放处理系统(4)的进水口，二级除盐处 理系统(3)的浓水回流I接到预处理软化系统（1)的回流进水口，二级除盐处理系统(3)的出 水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理系统（4)的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放 处理系统(4)的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理系统(4)的出泥口送出浓盐水零排放 处理系统污泥C(去污水处理站）。
[0015] 对照附图2,预处理软化系统（1)，其结构包括原水箱（1-1)、机械揽拌澄清池（1- 2)、清水箱（1-3)、高效过滤器（1-4)、100微米碟片式过滤器（1-5)、超滤装置（1-6)、超滤产 水箱（1-7)、〔曰((^)2/船2〇)3/?4(：作座/杀菌剂投加装置（1-8)、肥1投加装置（1-9)、超滤在线 清洗加药装置（1-10)、原水累（1-11)、高效过滤器给水累（1-12)、高效过滤器反洗水累（1- 13)、高效过滤器反洗风机（1-14)、超滤反洗风机（1-15)、一级反渗透给水累（1-16)、超滤反 洗水累（1-17);其中铜冶炼中水管A接到原水箱（1-1)的进水口，原水箱（1-1)的出水口通过 原水累（1-11)接到机械揽拌澄清池（1-2)的进水口，Ca(0H)2/化2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加 装置（1-8)的加药出口也接到机械揽拌澄清池（1-2)的进水口，机械揽拌澄清